HJDK650 Tungsten carbide drills puseur
Cocog jeung pangeboran baja, stainless steel, beusi tuang, bahan non-ferrous.
Teu karasa HRA92.8
Bahan: tungsten karbida
HJDK650 runtuyan-puseur drills
Pernyataan literal:
HJDK650 bor puseur nyadar kombinasi alus antara aliran chip dina bagian bor jeung nu di bagian countersink. suling maranéhanana bisa pinuh nampung chip sarta gawéna ogé pikeun ngaluarkeun chips.center drills boga edges motong on duanana tungtung, sarta boga spiral flutes.Owing mun ejection chip alus, troubles misalna jadi kirang salaku parabot megatkeun alatan chip clogging.Considering bor. kakuatan, kami geus ngaleutikan panjang bor. Salajengna pikeun ngimbangan kalemahan dina titik nyambungkeun antara bor na countersink, titik nyambungkeun boga R nu radius aya dina tonggong-taper tina bor. Éta ogé boga line-up lega.
Fitur:
Cocog jeung pangeboran baja, stainless steel, beusi tuang, bahan non-ferrous.
Stub pahat, kamampuhan timer puseur alus teuing.
Titik radial, résistansi motong leutik.
lip chamfer, laju feed luhur, efisiensi luhur.
Ukuran biasa:HJDK650 Seri Bor Pusat Bubuk Rupa
Kode pesenan | Diameter | Sudut | Panjangna suling | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Komposisi bahan alat:
1.Sipat Fisik:
A) Karasa leuwih gede atawa sarua jeung 92,8 HRA;
B) Kapadetan leuwih gede atawa sarua jeung 14,2 g/cm³;
C) TRS leuwih gede atawa sarua jeung 4200 N/mm²;
D) Bébas tina kaayaan fase ETA;
E) Taya kontaminasi ku bahan séjén;
F) Porositas = A00 / B00 / C00 ;
G) Ukuran sisikian seragam jeung konsisten. Teu aya ukuran butir anu tiasa langkung ageung tibatan anu ditangtukeun.
H) Inhibitor pertumbuhan gandum kromium karbida wungkul.
2.All parabot produksi, coatings dipaké di Jerman, Swiss, alat-alat ngolah;
Parameter operasi:
Parameter operasi pangeboran pusat: | ||||||||||
Bahan workpeice | Laju motong | Laju eupan (mm/rev) | ||||||||
(m/mnt) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Baja rendah karbon, potongan pondok, baja gampang dipotong ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Baja karbon tinggi jeung baja karbon sedeng ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Paduan baja, alat baja ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Paduan baja, alat baja (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH jeung ferritic, martensit baja ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Paduan beusi tina kasulitan ngolah sedeng, beusi tuang nodular ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Beusi tuang paduan tinggi, beusi tuang nodular ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Paduan aluminium tempa (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Tuang aluminium alloy (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Tuang aluminium alloy (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Tambaga, paduan tambaga (
Perhatosan:
Pastikeun sapotong karya jeung mesin anu stabil sarta ngagunakeun wadah precision, make chucks hidrolik, kualitas luhur collet chucks.
Pastikeun total nunjukkeun run-out (TIR) kirang ti 0.02mm.
Kaayaan motong anu disarankeun cocog pikeun nerapkeun cai anu leyur.
Pausahaan ngabogaan sabeulah lengkep garis produksi parabot prosés manufaktur tina bubuk persiapan bahan baku, pembuatan kapang, mencét, tekanan sintering, grinding, palapis jeung palapis pos-perlakuan. Ieu museurkeun kana panalungtikan sarta inovasi tina bahan dasar, struktur alur, precision ngabentuk jeung palapis permukaan carbide NC inserts, sarta terus ngaronjatkeun efisiensi machining, hirup layanan sarta sipat motong séjén tina carbide NC inserts. Saatos langkung ti sapuluh taun panalungtikan ilmiah sareng inovasi, perusahaan parantos ngawasa sababaraha téknologi inti mandiri, gaduh kamampuan R&D sareng desain mandiri, sareng tiasa nyayogikeun produksi khusus pikeun unggal palanggan.