Центровочные сверла HJDK650 из карбида вольфрама

Центровочные сверла из карбида вольфрама

описание:

HJDK650 Центровочные сверла из карбида вольфрама для сверления стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов. Скошенная кромка, более высокая скорость подачи, более высокая эффективность.

Центровочные сверла HJDK650 из карбида вольфрама

Подходит для сверления стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов.

Твердость HRA92,8

Материал: карбид вольфрама

ОТПРАВИТЬ НАМ ПОЧТУ

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

Центровочные сверла серии HJDK650

Буквальное утверждение:
Центровочное сверло HJDK650 обеспечивает хорошее сочетание схода стружки на участке сверления и на участке зенковки. Их канавки могут полностью вмещать стружку и хорошо работать для выброса стружки. Центровочные сверла имеют режущие кромки на обоих концах и имеют спиральные канавки. Благодаря хорошему выбросу стружки таких проблем становится меньше, так как инструменты ломаются из-за забивания стружки. прочность, мы минимизировали длину сверла. Кроме того, чтобы компенсировать слабость в точке соединения между сверлом и зенкером, точка соединения имеет R, радиус которого находится в пределах обратного конуса сверла. У них тоже широкий модельный ряд.

Функции:

Подходит для сверления стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов.
Укороченное долото, отличная способность к самоцентрированию.
Радиальное острие, меньшее сопротивление резанию.
Скошенная кромка, более высокая скорость подачи, более высокая эффективность.

undefined

Обычный размер:HJСерия центральных сверл для мелкозернистого порошка DK650

Код заказа	Диаметр	Угол	Длина флейты	О.А.Л.	Диаметр хвостовика.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

Состав материала инструмента:
1. Физические свойства:
A) Твердость больше или равна 92,8 HRA;
B) Плотность больше или равна 14,2 г/см3；
C) TRS больше или равно 4200 Н/мм²；
D) Отсутствие фазового состояния ETA；
E) Отсутствие загрязнения другими материалами;
F) Пористость = A00/B00/C00;
G) Однородный и постоянный размер зерна. Размер зерна не может быть больше указанного.
H) Только ингибитор роста зерен карбида хрома.
2.Все инструменты производства, покрытия используются в Германии, Швейцарии, технологическое оборудование;

Параметр операции:

Параметр операции центрового сверления:
Материал заготовки	Скорость резки	Скорость подачи (мм/об)
Материал заготовки	(м/мин)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
Низкоуглеродистая сталь, короткая и легкая сталь (	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
Высокоуглеродистая сталь и среднеуглеродистая сталь (	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Легированная сталь, инструментальная сталь (	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Легированная сталь, инструментальная сталь (35-48HRC)	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH и ферритные, мартенситные стали (	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Легированный чугун средней трудности обработки, чугун с шаровидным графитом (	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Труднообрабатываемый высоколегированный чугун, чугун с шаровидным графитом (	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
Кованый алюминиевый сплав (Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Литой алюминиевый сплав (Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Литой алюминиевый сплав (Si>12%)	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12%)	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

Медь, медный сплав (

Внимание:
Убедитесь, что заготовка и станок устойчивы, и используйте прецизионный держатель, используйте гидравлические патроны, высококачественные цанговые патроны.
Убедитесь, что общее указанное биение (TIR) меньше 0,02 мм.
Рекомендуемые условия резания подходят для нанесения водорастворимых материалов.

undefined

Компания имеет полную производственную линию технологического оборудования для производства лезвий, включая подготовку порошкового сырья, изготовление форм, прессование, спекание под давлением, шлифование, нанесение покрытия и последующую обработку покрытия. Основное внимание уделяется исследованиям и инновациям в области основного материала, структуры канавок, прецизионного формования и покрытия поверхности твердосплавных пластин с ЧПУ, а также постоянному повышению эффективности обработки, срока службы и других режущих свойств твердосплавных пластин с ЧПУ. После более чем десяти лет научных исследований и инноваций компания освоила ряд независимых основных технологий, имеет независимые возможности исследований, разработок и проектирования и может обеспечить производство по индивидуальному заказу для каждого клиента.

ПРЕДЫДУЩИЙ: Гравировальные фрезы с плоским дном

СЛЕДУЮЩИЙ: Сверло с внешним охлаждением