Серия HJDK550-Сверло с внешним охлаждением
Подходит для сверления стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов.
Нанопокрытие AlTiN
Материал: карбид вольфрама
Буквальное утверждение:
Сверло HJDK550 было разработано для комплексной обработки стальных материалов. Он производит сильное впечатление своими высокими значениями резания и неизменно хорошим качеством отверстий. Особенно стабильная и точная режущая кромка получается благодаря специальной микрогеометрии. Чрезвычайно гладкая поверхность его утончения и профиля канавки снижает трение между сверлом и стружкой. Снижается температура обработки и улучшается эвакуация стружки. Силы резания уменьшаются. Эти особенности инструмента обеспечивают максимальное качество отверстия и срок службы инструмента.
Подходит для сверления стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов.
Укороченное долото, отличная способность к самоцентрированию.
Радиальное острие, меньшее сопротивление резанию.
Скошенная кромка, более высокая скорость подачи, более высокая эффективность.
Обычный размер:
Твердосплавные сверла
Код заказа | Наружный диаметр | Длина флейты | Полная длина | Диаметр хвостовика |
(Д) | (л) | (л) | (Д) | |
HJDK550-005S | 0.5 | 6 | 26 | 0.5 |
HJDK550-006S | 0.6 | 6 | 26 | 0.6 |
HJDK550-007S | 0.7 | 6 | 26 | 0.7 |
HJDK550-008S | 0.8 | 6 | 26 | 0.8 |
HJDK550-009S | 0.9 | 6 | 26 | 0.9 |
HJDK550-0100S | 1 | 6 | 26 | 1 |
HJDK550-011S | 1.1 | 7 | 28 | 1.1 |
HJDK550-012S | 1.2 | 8 | 30 | 1.2 |
HJDK550-013S | 1.3 | 8 | 30 | 1.3 |
HJDK550-014S | 1.4 | 9 | 32 | 1.4 |
HJDK550-015S | 1.5 | 9 | 32 | 1.5 |
HJDK550-016S | 1.6 | 10 | 34 | 1.6 |
HJDK550-017S | 1.7 | 10 | 34 | 1.7 |
HJDK550-018S | 1.8 | 11 | 36 | 1.8 |
HJDK550-019S | 1.9 | 11 | 36 | 1.9 |
HJDK550-020S | 2 | 12 | 38 | 2 |
HJDK550-021S | 2.1 | 12 | 38 | 3 |
HJDK550-022S | 2.2 | 13 | 40 | 3 |
HJDK550-023S | 2.3 | 13 | 40 | 3 |
HJDK550-024S | 2.4 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-025S | 2.5 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-026S | 2.6 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-027S | 2.7 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-028S | 2.8 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-029S | 2.9 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-030S | 3 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-031S | 3.1 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-032S | 3.2 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-033S | 3.3 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-034S | 3.4 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-035S | 3.5 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-036S | 3.6 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-037S | 3.7 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-038S | 3.8 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-039S | 3.9 | 22 | 55 | 4 |
HJDK550-040S | 4 | 22 | 55 | 4 |
HJDK550-041S | 4.1 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-042S | 4.2 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-043S | 4.3 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-044S | 4.4 | 24 | 55 | 5 |
HJDK550-045S | 4.5 | 24 | 55 | 5 |
HJDK550-046S | 4.6 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-047S | 4.7 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-048S | 4.8 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-049S | 4.9 | 26 | 58 | 5 |
HJDK550 -050S | 5 | 26 | 58 | 5 |
HJDK550-051S | 5.1 | 26 | 62 | 5.1 |
HJDK550-052S | 5.2 | 26 | 62 | 5.2 |
HJDK550-053S | 5.3 | 28 | 62 | 5.3 |
HJDK550-054S | 5.4 | 28 | 62 | 5.4 |
HJDK550-055S | 5.5 | 28 | 66 | 5.5 |
HJDK550-056S | 5.6 | 28 | 66 | 5.6 |
HJDK550-057S | 5.7 | 28 | 66 | 5.7 |
HJDK550-058S | 5.8 | 28 | 66 | 5.8 |
HJDK550-059S | 5.9 | 28 | 66 | 5.9 |
HJDK550-060S | 6 | 31 | 66 | 6 |
HJDK550-061S | 6.1 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-062S | 6.2 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-063S | 6.3 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550 -064S | 6.4 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550 -065S | 6.5 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-066S | 6.6 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-067S | 6.7 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-068S | 6.8 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-069S | 6.9 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-070S | 7 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-071S | 7.1 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-072S | 7.2 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-073S | 7.3 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-074S | 7.4 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-075S | 7.5 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-076S | 7.6 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-077S | 7.7 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-078S | 7.8 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-079S | 7.9 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-080S | 8 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-081S | 8.1 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -082S | 8.2 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -083S | 8.3 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -084S | 8.4 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550-085S | 8.5 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550-086S | 8.6 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-087S | 8.7 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-088S | 8.8 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-089S | 8.9 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-090S | 9 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-091S | 9.1 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-092S | 9.2 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-093S | 9.3 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-094S | 9.4 | 40 | 84 | 10 |
Твердосплавные сверла HJDK550
Код заказа | Наружный диаметр | Длина флейты | Полная длина | Диаметр хвостовика |
(Д) | (л) | (л) | (Д) | |
HJDK550-095S | 9.5 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-096S | 9.6 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-097S | 9.7 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-098S | 9.8 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-099S | 9.9 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-100S | 10 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-101S | 10.1 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-102S | 10.2 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-103S | 10.3 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-104S | 10.4 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-105S | 10.5 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-106S | 10.6 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-107S | 10.7 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-108S | 10.8 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-109S | 10.9 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-110S | 11 | 47 | 95 | 11 |
HJDK550-111S | 11.1 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-112S | 11.2 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-113S | 11.3 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-114S | 11.4 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-115S | 11.5 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-116S | 11.6 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-117S | 11.7 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-118S | 11.8 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-119S | 11.9 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-120S | 12 | 51 | 102 | 12 |
HJDK550-121S | 12.1 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-122S | 12.2 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-123S | 12.3 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-124S | 12.4 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-125S | 12.5 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-126S | 12.6 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-127S | 12.7 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-128S | 12.8 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-129S | 12.9 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-130S | 13 | 51 | 102 | 13 |
Стандартные сверла HJDK550:
Код заказа | Наружный диаметр | Длина флейты |
(Д) | (л) | |
HJDK550-0030 | 0.3 | 5.5 |
HJDK550-0035 | 0.35 | 5.5 |
HJDK550-0040 | 0.4 | 7 |
HJDK550-0045 | 0.45 | 7 |
HJDK550-0050 | 0.5 | 8.5 |
HJDK550-0055 | 0.55 | 8.5 |
HJDK550-0060 | 0.6 | 9.5 |
HJDK550-0065 | 0.65 | 9.5 |
HJDK550-0070 | 0.7 | 9.5 |
HJDK550-0075 | 0.75 | 9.5 |
HJDK550-0080 | 0.8 | 9.5 |
HJDK550-0085 | 0.85 | 9.5 |
HJDK550-0090 | 0.9 | 9.5 |
HJDK550-0095 | 0.95 | 9.5 |
HJDK550-0100 | 1 | 10.5 |
HJDK550-0105 | 1.05 | 10.5 |
HJDK550-0110 | 1.1 | 10.5 |
HJDK550-0115 | 1.15 | 10.5 |
HJDK550-0120 | 1.2 | 10.5 |
HJDK550-0125 | 1.25 | 10.5 |
HJDK550-0130 | 1.3 | 12 |
HJDK550-0135 | 1.35 | 12 |
HJDK550-0140 | 1.4 | 12 |
HJDK550-0145 | 1.45 | 12 |
HJDK550-0150 | 1.5 | 12 |
HJDK550-0155 | 1.55 | 12 |
HJDK550-0160 | 1.6 | 12 |
HJDK550-0165 | 1.65 | 12 |
HJDK550-0170 | 1.7 | 12 |
HJDK550-0175 | 1.75 | 12 |
HJDK550-0180 | 1.8 | 12 |
HJDK550-0185 | 1.85 | 12 |
HJDK550-0190 | 1.9 | 12 |
HJDK550-0195 | 1.95 | 12 |
HJDK550-0200 | 2 | 12 |
HJDK550-0205 | 2.05 | 12 |
HJDK550-0210 | 2.1 | 12 |
HJDK550-0215 | 2.15 | 12 |
HJDK550-0220 | 2.2 | 12 |
HJDK550-0225 | 2.25 | 12 |
HJDK550-0230 | 2.3 | 12 |
HJDK550-0235 | 2.35 | 12 |
HJDK550-0240 | 2.4 | 12 |
HJDK550-0245 | 2.45 | 12 |
HJDK550-0250 | 2.5 | 12 |
HJDK550-0255 | 2.55 | 12 |
HJDK550-0260 | 2.6 | 12 |
HJDK550-0265 | 2.65 | 12 |
HJDK550-0270 | 2.7 | 12 |
HJDK550-0275 | 2.75 | 12 |
HJDK550-0280 | 2.8 | 12 |
HJDK550-0285 | 2.85 | 12 |
HJDK550-0290 | 2.9 | 12 |
HJDK550-0295 | 2.95 | 12 |
HJDK550-0300 | 3 | 12 |
HJDK550-0305 | 3.05 | 12 |
HJDK550-0310 | 3.1 | 12 |
HJDK550-0315 | 3.15 | 12 |
HJDK550-03175 | 3.175 | 12 |
Мы можем производить сверла 3D, 5D, 8D в соответствии с требованиями заказчика или нестандартные сверла по индивидуальному заказу. Мы также можем изготовить нестандартные концевые фрезы по индивидуальному заказу.
Состав материала инструмента:
1. Физические свойства:
A) Твердость больше или равна 92,8 HRA;
B) Плотность больше или равна 14,2 г/см3;
C) TRS больше или равно 4200 Н/мм²;
D) Отсутствие фазового состояния ETA;
E) Отсутствие загрязнения другими материалами;
F) Пористость = A00/B00/C00;
G) Однородный и постоянный размер зерна. Размер зерна не может быть больше указанного.
H) Только ингибитор роста зерен карбида хрома.
2.Все инструменты производства, покрытия используются в Германии, Швейцарии, технологическое оборудование;
Покрытие:
Нанопокрытие AlTiN
Характеристики и функции
1. Высокое содержание алюминия обеспечивает превосходную твердость в горячем состоянии и стойкость к окислению.
2、Специальный метод оптимизирует структуру покрытия, значительно повышает стабильность, уменьшает количество поверхностных капель.
Параметр работы сверла с внешним охлаждением: | |||||||||||
Материал заготовки | Скорость резки | Скорость подачи (мм/об) | |||||||||
(м/мин) | |||||||||||
Внешнее охлаждение | D3 | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D18 | D20 | |
сверлить | |||||||||||
Низкоуглеродистая сталь, длинная стружка | 100 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<125HB) | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Низкоуглеродистая сталь, короткая резка, | 100 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
легкообрабатываемая сталь | 75 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<125HB) | 50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Высокая углеродистая сталь | 90 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
и среднеуглеродистая сталь | 70 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<25HRC) | 45 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Легированная сталь, инструментальная сталь | 90 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<35HRC) | 70 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
45 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Легированная сталь, инструментальная сталь | 80 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
(35-48HRC) | 60 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
40 | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
PH и ферритные, мартенситные стали | 70 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
(<35HRC) | 50 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
30 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
Аустенитная нержавеющая сталь | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 | |
(130-200HB) | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | |
0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | ||
Высокопрочный аустенитный | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | |
и кованая нержавеющая сталь | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 | |
(<25HRC) | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | |
Дуплекс из нержавеющей стали | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | |
(<30HRC) | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 | |
0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | ||
Серый чугун | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 |
(<32HRC) | 80 | 0.17 | 0.02 | 0.26 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.48 |
60 | 0.21 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.42 | 0.46 | 0.5 | 0.52 | 0.54 | 0.56 | |
Легированное железо среднего | 100 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
сложность обработки, | 80 | 0.15 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.43 |
чугун с шаровидным графитом | 60 | 0.18 | 0.22 | 0.27 | 0.38 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.5 |
(<28HRC) | |||||||||||
Неподдающийся обработке высоколегированный чугун, | 90 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.23 | 0.23 |
чугун с шаровидным графитом | 70 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
(<28HRC) | 60 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.34 | 0.35 |
Кованый алюминиевый сплав | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si<12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Литой алюминиевый сплав | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si<12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Литой алюминиевый сплав | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si>12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Медь, медный сплав | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(<200HB) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 |
Внимание:
Убедитесь, что заготовка и машина стабильны, используйте прецизионный держатель, используйте гидравлические патроны, высококачественные цанговые патроны.
Убедитесь, что общее указанное биение (TIR) меньше 0,02 мм.
Рекомендуемые условия резания подходят для нанесения водорастворимых материалов.
Если размер инструмента отсутствует в таблице. Пожалуйста, обратитесь к таблице шкафа для выбора размера диаметра лезвия параметров резки, отрегулируйте параметры резки в соответствии с фактическими условиями работы во время обработки.
Компания имеет полную производственную линию технологического оборудования для производства лезвий, включая подготовку порошкового сырья, изготовление форм, прессование, спекание под давлением, шлифование, нанесение покрытия и последующую обработку покрытия. Основное внимание уделяется исследованиям и инновациям в области основного материала, структуры канавок, прецизионного формования и покрытия поверхности твердосплавных пластин с ЧПУ, а также постоянному повышению эффективности обработки, срока службы и других режущих свойств твердосплавных пластин с ЧПУ. После более чем десяти лет научных исследований и инноваций компания освоила ряд независимых основных технологий, имеет независимые возможности исследований, разработок и проектирования и может обеспечить производство по индивидуальному заказу для каждого клиента.