Буквальное утверждение:
Мы предлагаем широкий выбор гравировальных станков разных размеров и форм. Наиболее популярны фрезы полукруглого типа. Эти гравировальные инструменты можно использовать для самых разных целей, от гравировки пластика до гравировки нержавеющей стали. Для пластиковой гравировки мы рекомендуем фрезу 50 или 60 градусов. Нажмите на размер инструмента ниже, чтобы увидеть цены и описание. Обязательно выберите размер наконечника. Размер наконечника будет определять ширину вашей линии, для гравировки мелких символов выберите меньший размер наконечника.

Обычный размер:

Код заказа	Совет  В	Угол                 A	Диаметр хвостовика D	Общая длина L
HJEK550 051001	0.1	10	3.175	38.5
HJEK550-051002	0.2	10	3.175	38.5
HJEK550-051003	0.3	10	3.175	38.5
HJEK550-051501	0.1	15	3.175	38.5
HJEK550-051502	0.2	15	3.175	38.5
HJEK550-051503	0.3	15	3.175	38.5
HJEK550-052001	0.1	20	3.175	38.5
HJEK550-052002	0.2	20	3.175	38.5
HJEK550-052003	0.3	20	3.175	38.5
HJEK550-053001	0.1	30	3.175	38.5
HJEK550-053002	0.2	30	3.175	38.5
HJEK550-053003	0.3	30	3.175	38.5
HJEK550-053004	0.4	30	3.175	38.5
HJEK550-053005	0.5	30	3.175	38.5
HJEK550-053006	0.6	30	3.175	38.5
HJEK550-053008	0.8	30	3.175	38.5
HJEK550-053010	1	30	3.175	38.5
HJEK550-053015	1.5	30	3.175	38.5
HJEK550-053020	2	30	3.175	38.5
HJEK550-054501	0.1	45	3.175	38.5
HJEK550-054502	0.2	45	3.175	38.5
HJEK550-054503	0.3	45	3.175	38.5
HJEK550-054505	0.5	45	3.175	38.5
HJEK550-056001	0.1	60	3.175	38.5
HJEK550-056002	0.2	60	3.175	38.5
HJEK550-056003	0.3	60	3.175	38.5
HJEK550-056004	4	60	3.175	38.5
HJEK550-056005	0.5	60	3.175	38.5
HJEK550-059001	0.1	90	3.175	38.5
HJEK550-059002	2	90	3.175	38.5
HJEK550-059003	3	90	3.175	38.5
HJEK550-0542001	0.1	20	4	45
HJEK550 0S42002	2	20	4	45
HJEK550-0542003	3	20	4	45
HJEK550-0543001	0.1	30	4	40
HJEK550-0543002	0.2	30	4	40
HJEK550-0543003	3	ao	4	40
HJEK550-0543004	4	30	4	40
HJEK550-0543005	5	30	4	40
HJEK550-0543006	0.6	30	4	40
HJEK550-0543008	0.8	30	4	40
HJEK550-0544501	0.1	45	4	40
HJEK550-0S44502	0.2	45	4	40
HJEK550-0544503	0.3	45	4	40
HJEK550-0944504	0.4	45	4	40
HJEK550-0544505	0.5	45	4	40
HJEK550-0544506	0.6	30	4	40
HJEK550-0546001	0.1	60	4	40
HJEK550-0546002	0.2	60	4	40
HJEK550-0546003	0.3	60	4	40
HJEK550-0546004	0.4	60	4	40
HJEK550-0549001	0.1	90	4	40
HJEK550-0549002	0.2	90	4	40
HJEK550-0549003	0.3	90	4	40
HJEK550-0562001	0.1	20	6	50
HJEK550-0562002	0.2	20	6	50
HJEK550-0562003	0.3	20	6	50
HJEK550-0563001	0.1	30	6	45
HJEK550-0563002	0.2	30	6	45
HJEK550-0563003	0.3	30	6	45
HJEK550-0564501	0.1	45	6	45
HJEK550-0564502	0.2	45	6	45
HJEK550-0564503	0.3	45	6	45
HJEK550-0566001	0.1	60	6	45
HJEK550-0566002	0.2	60	6	45
HJEK550-0566003	0.3	60	6	45
HJEK550-0569001	0.1	90	6	45
HJEK550-0569002	0.2	90	6	45
HJEK550-0569003	0.3	90	6	45
HJEK550-05612001	0.1	120	6	45
HJEK550-05612002	0.2	120	6	45
HJEK550-0589001	0.1	90	8	50
HJEK550-0589002	0.2	90	10	50
HJEK550-05129001	0.1	90	12	50
HJEK550-05129002	0.2	90	12	50
HJEK550-05149001	0.1	90	14	50
HJEK550-05149002	0.2	90	14	50

Состав материала инструмента:
1. Физические свойства:
A) Твердость больше или равна 92,6 HRA；
B) Плотность больше или равна 14,4 г/см³;
C) TRS больше или равно 3800 Н/мм²；
D) Отсутствие фазового состояния ETA；
E) Отсутствие загрязнения другими материалами;
F) Пористость = A02/B00 / C00;
G) Однородный и постоянный размер зерна. Размер зерна не может быть больше указанного.
H) Только ингибитор роста зерен карбида хрома.
2.Все инструменты производства, покрытия используются в Германии, Швейцарии, технологическое оборудование;
3. Предлагается резка менее 55HRC;

Внимание:

1. Убедитесь, что заготовка и станок устойчивы, и используйте прецизионный держатель.

2. Отрегулируйте скорость, подачу и глубину резания в соответствии с фактическими условиями резания.

3. Условия фрезерования приведены для концевой фрезы, у которой длина вылета инструмента меньше 4*D (диаметр фрезы). Если длина вылета инструмента больше, отрегулируйте скорость, подачу и глубину резания.

Компания имеет полную производственную линию технологического оборудования для производства лезвий, включая подготовку порошкового сырья, изготовление форм, прессование, спекание под давлением, шлифование, нанесение покрытия и последующую обработку покрытия. Основное внимание уделяется исследованиям и инновациям в области основного материала, структуры канавок, прецизионного формования и покрытия поверхности твердосплавных пластин с ЧПУ, а также постоянному повышению эффективности обработки, срока службы и других режущих свойств твердосплавных пластин с ЧПУ. После более чем десяти лет научных исследований и инноваций компания освоила ряд независимых основных технологий, имеет независимые возможности исследований, разработок и проектирования и может обеспечить производство по индивидуальному заказу для каждого клиента.