문자 그대로의 진술:
HJDK550 드릴은 강재의 복잡한 기계 가공을 위해 개발되었습니다. 높은 절삭 가치와 지속적으로 우수한 홀 품질로 강한 인상을 남깁니다. 특수 마이크로 형상 덕분에 특히 안정적이고 정확한 절삭날이 생성됩니다. 웹 시닝 및 플루트 프로파일의 매우 매끄러운 표면 마감은 드릴과 칩 사이의 마찰을 줄여줍니다. 가공 온도가 낮아지고 칩 배출이 개선됩니다. 절삭 부하가 감소합니다. 이러한 공구 기능은 홀 품질과 공구 수명을 극대화합니다.

일반 크기:

카바이드 드릴

주문 코드	외경	플루트 길이	전체 길이	생크 직경
	(디)	(엘)	(엘)	(디)
HJDK550-005S	0.5	6	26	0.5
HJDK550-006S	0.6	6	26	0.6
HJDK550-007S	0.7	6	26	0.7
HJDK550-008S	0.8	6	26	0.8
HJDK550-009S	0.9	6	26	0.9
HJDK550-0100S	1	6	26	1
HJDK550-011S	1.1	7	28	1.1
HJDK550-012S	1.2	8	30	1.2
HJDK550-013S	1.3	8	30	1.3
HJDK550-014S	1.4	9	32	1.4
HJDK550-015S	1.5	9	32	1.5
HJDK550-016S	1.6	10	34	1.6
HJDK550-017S	1.7	10	34	1.7
HJDK550-018S	1.8	11	36	1.8
HJDK550-019S	1.9	11	36	1.9
HJDK550-020S	2	12	38	2
HJDK550-021S	2.1	12	38	3
HJDK550-022S	2.2	13	40	3
HJDK550-023S	2.3	13	40	3
HJDK550-024S	2.4	14	43	3
HJDK550-025S	2.5	14	43	3
HJDK550-026S	2.6	14	43	3
HJDK550-027S	2.7	16	46	3
HJDK550-028S	2.8	16	46	3
HJDK550-029S	2.9	16	46	3
HJDK550-030S	3	16	46	3
HJDK550-031S	3.1	18	49	4
HJDK550-032S	3.2	18	49	4
HJDK550-033S	3.3	18	49	4
HJDK550-034S	3.4	20	52	4
HJDK550-035S	3.5	20	52	4
HJDK550-036S	3.6	20	52	4
HJDK550-037S	3.7	20	52	4
HJDK550-038S	3.8	20	52	4
HJDK550-039S	3.9	22	55	4
HJDK550-040S	4	22	55	4
HJDK550-041S	4.1	22	55	5
HJDK550-042S	4.2	22	55	5
HJDK550-043S	4.3	22	55	5
HJDK550-044S	4.4	24	55	5
HJDK550-045S	4.5	24	55	5
HJDK550-046S	4.6	24	58	5
HJDK550-047S	4.7	24	58	5
HJDK550-048S	4.8	24	58	5
HJDK550-049S	4.9	26	58	5
HJDK550 -050S	5	26	58	5
HJDK550-051S	5.1	26	62	5.1
HJDK550-052S	5.2	26	62	5.2
HJDK550-053S	5.3	28	62	5.3
HJDK550-054S	5.4	28	62	5.4
HJDK550-055S	5.5	28	66	5.5
HJDK550-056S	5.6	28	66	5.6
HJDK550-057S	5.7	28	66	5.7
HJDK550-058S	5.8	28	66	5.8
HJDK550-059S	5.9	28	66	5.9
HJDK550-060S	6	31	66	6
HJDK550-061S	6.1	31	70	7
HJDK550-062S	6.2	31	70	7
HJDK550-063S	6.3	31	70	7
HJDK550 -064S	6.4	31	70	7
HJDK550 -065S	6.5	31	70	7
HJDK550-066S	6.6	31	70	7
HJDK550-067S	6.7	31	70	7
HJDK550-068S	6.8	34	74	7
HJDK550-069S	6.9	34	74	7
HJDK550-070S	7	34	74	7
HJDK550-071S	7.1	34	74	8
HJDK550-072S	7.2	34	74	8
HJDK550-073S	7.3	34	74	8
HJDK550-074S	7.4	34	74	8
HJDK550-075S	7.5	34	74	8
HJDK550-076S	7.6	37	79	8
HJDK550-077S	7.7	37	79	8
HJDK550-078S	7.8	37	79	8
HJDK550-079S	7.9	37	79	8
HJDK550-080S	8	37	79	8
HJDK550-081S	8.1	37	79	9
HJDK550 -082S	8.2	37	79	9
HJDK550 -083S	8.3	37	79	9
HJDK550 -084S	8.4	37	79	9
HJDK550-085S	8.5	37	79	9
HJDK550-086S	8.6	40	84	9
HJDK550-087S	8.7	40	84	9
HJDK550-088S	8.8	40	84	9
HJDK550-089S	8.9	40	84	9
HJDK550-090S	9	40	84	9
HJDK550-091S	9.1	40	84	10
HJDK550-092S	9.2	40	84	10
HJDK550-093S	9.3	40	84	10
HJDK550-094S	9.4	40	84	10

HJDK550 카바이드 드릴

주문 코드	외경	플루트 길이	전체 길이	생크 직경
	(디)	(엘)	(엘)	(디)
HJDK550-095S	9.5	40	84	10
HJDK550-096S	9.6	43	89	10
HJDK550-097S	9.7	43	89	10
HJDK550-098S	9.8	43	89	10
HJDK550-099S	9.9	43	89	10
HJDK550-100S	10	43	89	10
HJDK550-101S	10.1	43	89	11
HJDK550-102S	10.2	43	89	11
HJDK550-103S	10.3	43	89	11
HJDK550-104S	10.4	43	89	11
HJDK550-105S	10.5	43	89	11
HJDK550-106S	10.6	43	89	11
HJDK550-107S	10.7	43	89	11
HJDK550-108S	10.8	43	89	11
HJDK550-109S	10.9	43	89	11
HJDK550-110S	11	47	95	11
HJDK550-111S	11.1	47	95	12
HJDK550-112S	11.2	47	95	12
HJDK550-113S	11.3	47	95	12
HJDK550-114S	11.4	47	95	12
HJDK550-115S	11.5	47	95	12
HJDK550-116S	11.6	47	95	12
HJDK550-117S	11.7	47	95	12
HJDK550-118S	11.8	47	95	12
HJDK550-119S	11.9	47	95	12
HJDK550-120S	12	51	102	12
HJDK550-121S	12.1	51	102	13
HJDK550-122S	12.2	51	102	13
HJDK550-123S	12.3	51	102	13
HJDK550-124S	12.4	51	102	13
HJDK550-125S	12.5	51	102	13
HJDK550-126S	12.6	51	102	13
HJDK550-127S	12.7	51	102	13
HJDK550-128S	12.8	51	102	13
HJDK550-129S	12.9	51	102	13
HJDK550-130S	13	51	102	13

HJDK550 표준 드릴:

주문 코드	외경	플루트 길이
	(디)	(엘)
HJDK550-0030	0.3	5.5
HJDK550-0035	0.35	5.5
HJDK550-0040	0.4	7
HJDK550-0045	0.45	7
HJDK550-0050	0.5	8.5
HJDK550-0055	0.55	8.5
HJDK550-0060	0.6	9.5
HJDK550-0065	0.65	9.5
HJDK550-0070	0.7	9.5
HJDK550-0075	0.75	9.5
HJDK550-0080	0.8	9.5
HJDK550-0085	0.85	9.5
HJDK550-0090	0.9	9.5
HJDK550-0095	0.95	9.5
HJDK550-0100	1	10.5
HJDK550-0105	1.05	10.5
HJDK550-0110	1.1	10.5
HJDK550-0115	1.15	10.5
HJDK550-0120	1.2	10.5
HJDK550-0125	1.25	10.5
HJDK550-0130	1.3	12
HJDK550-0135	1.35	12
HJDK550-0140	1.4	12
HJDK550-0145	1.45	12
HJDK550-0150	1.5	12
HJDK550-0155	1.55	12
HJDK550-0160	1.6	12
HJDK550-0165	1.65	12
HJDK550-0170	1.7	12
HJDK550-0175	1.75	12
HJDK550-0180	1.8	12
HJDK550-0185	1.85	12
HJDK550-0190	1.9	12
HJDK550-0195	1.95	12
HJDK550-0200	2	12
HJDK550-0205	2.05	12
HJDK550-0210	2.1	12
HJDK550-0215	2.15	12
HJDK550-0220	2.2	12
HJDK550-0225	2.25	12
HJDK550-0230	2.3	12
HJDK550-0235	2.35	12
HJDK550-0240	2.4	12
HJDK550-0245	2.45	12
HJDK550-0250	2.5	12
HJDK550-0255	2.55	12
HJDK550-0260	2.6	12
HJDK550-0265	2.65	12
HJDK550-0270	2.7	12
HJDK550-0275	2.75	12
HJDK550-0280	2.8	12
HJDK550-0285	2.85	12
HJDK550-0290	2.9	12
HJDK550-0295	2.95	12
HJDK550-0300	3	12
HJDK550-0305	3.05	12
HJDK550-0310	3.1	12
HJDK550-0315	3.15	12
HJDK550-03175	3.175	12

고객의 요구 사항에 따라 3D, 5D, 8D 드릴 또는 맞춤형 비표준 드릴을 생산할 수 있습니다. 비표준 엔드 밀을 맞춤형으로 생산할 수도 있습니다.

도구 재료 구성:
1.물리적 특성:
A) 92.8 HRA 이상의 경도;
B) 밀도가 14.2g/cm³ 이상
C) 4200 N/mm² 이상의 TRS;
D) ETA 상 조건 없음;
E) 다른 재료에 의한 오염 없음;
F) 다공성 = A00 / B00 / C00;
G) 균일하고 일관된 입자 크기. 그레인 크기는 지정된 것보다 클 수 없습니다.
H) 크롬 카바이드 입자 성장 억제제만.
2. 모든 생산 도구, 코팅은 독일, 스위스, 가공 장비에서 사용됩니다.

코팅:
나노코팅 AlTiN
특성 및 기능
1, 높은 알루미늄 함량은 우수한 고온 경도 및 내 산화성을 제공합니다.
2, 특수 방법은 코팅 구조를 최적화하고 안정성을 크게 향상시켜 표면 액적의 수를 줄입니다.

외부 냉각 드릴 작업 매개변수:
공작물 재료	절단 속도	이송 속도(mm/rev)
	(m/분)
	외부 냉각	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	송곳
저탄소강, 긴 칩	100	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
저탄소강, 지름길,	100	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
쉬운 컷 스틸	75	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
고탄소강	90	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
및 중탄소강	70	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	45	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
합금강, 공구강	90	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<35HRC）	70	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	45	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
합금강, 공구강	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
（35-48HRC）	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH 및 페라이트계, 마르텐사이트 강	70	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
（<35HRC）	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
오스테나이트계 스테인리스강		0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）		0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
		0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
고강도 오스테나이트계		0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
단조 스테인리스 스틸		0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）		0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
듀플렉스 스테인리스 스틸		0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）		0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
		0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
회색 철	100	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	80	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
매체의 합금철	100	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
처리 난이도,	80	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
구상흑연주철	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
다루기 힘든 고합금 주철,	90	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
구상흑연주철	70	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
단조 알루미늄 합금		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
주조 알루미늄 합금		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
주조 알루미늄 합금		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
구리, 구리 합금		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

주목:

• 공작물과 기계가 안정적인지 확인하고 정밀 홀더를 사용하고 유압 척, 고품질 콜릿 척을 사용하십시오.

• 총 지시 런아웃(TIR)이 0.02mm 미만인지 확인하십시오.

• 권장절단조건은 수용성 적용에 적합합니다.

• 공구 크기가 테이블에 없는 경우. 절단 매개변수의 블레이드 직경 크기 선택에 대한 표 벽장을 참조하고 가공 중 실제 작업 조건에 따라 절단 매개변수를 조정하십시오.

이 회사는 분말 원료 준비, 금형 제작, 프레싱, 가압 소결, 연삭, 코팅 및 코팅 후처리까지 완벽한 블레이드 제조 공정 장비 생산 라인을 보유하고 있습니다. 초경 NC 인서트의 모재, 홈 구조, 정밀 성형 및 표면 코팅에 대한 연구 및 혁신에 중점을 두고 초경 NC 인서트의 가공 효율성, 수명 및 기타 절삭 특성을 지속적으로 향상시킵니다. 10년이 넘는 과학 연구와 혁신 끝에 이 회사는 다수의 독립적인 핵심 기술을 습득하고 독립적인 R&D 및 설계 능력을 갖추고 있으며 각 고객에게 맞춤형 생산을 제공할 수 있습니다.