Declaración literal:
HJDK550 desenvolveuse para o mecanizado complexo de materiais de aceiro. Causa unha forte impresión cos seus altos valores de corte e unha boa calidade do burato. Un filo de corte especialmente estable e preciso prodúcese grazas á microxeometría especial. O acabado superficial extremadamente liso da súa banda de adelgazamento e perfil de frauta reduce a fricción entre a broca e a viruta. Redúcese a temperatura de mecanizado e mellora a evacuación de viruta. Redúcense as forzas de corte. Estas características da ferramenta dan como resultado a máxima calidade do burato e unha vida útil da ferramenta.

Tamaño normal:

Brocas de carburo

Código de pedido	Diámetro exterior	Lonxitude  da frauta	Lonxitude total	Diámetro de vástago
	(D)	(l)	(L)	（D）
HJDK550-005S	0.5	6	26	0.5
HJDK550-006S	0.6	6	26	0.6
HJDK550-007S	0.7	6	26	0.7
HJDK550-008S	0.8	6	26	0.8
HJDK550-009S	0.9	6	26	0.9
HJDK550-0100S	1	6	26	1
HJDK550-011S	1.1	7	28	1.1
HJDK550-012S	1.2	8	30	1.2
HJDK550-013S	1.3	8	30	1.3
HJDK550-014S	1.4	9	32	1.4
HJDK550-015S	1.5	9	32	1.5
HJDK550-016S	1.6	10	34	1.6
HJDK550-017S	1.7	10	34	1.7
HJDK550-018S	1.8	11	36	1.8
HJDK550-019S	1.9	11	36	1.9
HJDK550-020S	2	12	38	2
HJDK550-021S	2.1	12	38	3
HJDK550-022S	2.2	13	40	3
HJDK550-023S	2.3	13	40	3
HJDK550-024S	2.4	14	43	3
HJDK550-025S	2.5	14	43	3
HJDK550-026S	2.6	14	43	3
HJDK550-027S	2.7	16	46	3
HJDK550-028S	2.8	16	46	3
HJDK550-029S	2.9	16	46	3
HJDK550-030S	3	16	46	3
HJDK550-031S	3.1	18	49	4
HJDK550-032S	3.2	18	49	4
HJDK550-033S	3.3	18	49	4
HJDK550-034S	3.4	20	52	4
HJDK550-035S	3.5	20	52	4
HJDK550-036S	3.6	20	52	4
HJDK550-037S	3.7	20	52	4
HJDK550-038S	3.8	20	52	4
HJDK550-039S	3.9	22	55	4
HJDK550-040S	4	22	55	4
HJDK550-041S	4.1	22	55	5
HJDK550-042S	4.2	22	55	5
HJDK550-043S	4.3	22	55	5
HJDK550-044S	4.4	24	55	5
HJDK550-045S	4.5	24	55	5
HJDK550-046S	4.6	24	58	5
HJDK550-047S	4.7	24	58	5
HJDK550-048S	4.8	24	58	5
HJDK550-049S	4.9	26	58	5
HJDK550 -050S	5	26	58	5
HJDK550-051S	5.1	26	62	5.1
HJDK550-052S	5.2	26	62	5.2
HJDK550-053S	5.3	28	62	5.3
HJDK550-054S	5.4	28	62	5.4
HJDK550-055S	5.5	28	66	5.5
HJDK550-056S	5.6	28	66	5.6
HJDK550-057S	5.7	28	66	5.7
HJDK550-058S	5.8	28	66	5.8
HJDK550-059S	5.9	28	66	5.9
HJDK550-060S	6	31	66	6
HJDK550-061S	6.1	31	70	7
HJDK550-062S	6.2	31	70	7
HJDK550-063S	6.3	31	70	7
HJDK550 -064S	6.4	31	70	7
HJDK550 -065S	6.5	31	70	7
HJDK550-066S	6.6	31	70	7
HJDK550-067S	6.7	31	70	7
HJDK550-068S	6.8	34	74	7
HJDK550-069S	6.9	34	74	7
HJDK550-070S	7	34	74	7
HJDK550-071S	7.1	34	74	8
HJDK550-072S	7.2	34	74	8
HJDK550-073S	7.3	34	74	8
HJDK550-074S	7.4	34	74	8
HJDK550-075S	7.5	34	74	8
HJDK550-076S	7.6	37	79	8
HJDK550-077S	7.7	37	79	8
HJDK550-078S	7.8	37	79	8
HJDK550-079S	7.9	37	79	8
HJDK550-080S	8	37	79	8
HJDK550-081S	8.1	37	79	9
HJDK550 -082S	8.2	37	79	9
HJDK550 -083S	8.3	37	79	9
HJDK550 -084S	8.4	37	79	9
HJDK550-085S	8.5	37	79	9
HJDK550-086S	8.6	40	84	9
HJDK550-087S	8.7	40	84	9
HJDK550-088S	8.8	40	84	9
HJDK550-089S	8.9	40	84	9
HJDK550-090S	9	40	84	9
HJDK550-091S	9.1	40	84	10
HJDK550-092S	9.2	40	84	10
HJDK550-093S	9.3	40	84	10
HJDK550-094S	9.4	40	84	10

Brocas de carburo HJDK550

Código de pedido	Diámetro exterior	Lonxitude  da frauta	Lonxitude total	Diámetro de vástago
	(D)	(l)	(L)	（D）
HJDK550-095S	9.5	40	84	10
HJDK550-096S	9.6	43	89	10
HJDK550-097S	9.7	43	89	10
HJDK550-098S	9.8	43	89	10
HJDK550-099S	9.9	43	89	10
HJDK550-100S	10	43	89	10
HJDK550-101S	10.1	43	89	11
HJDK550-102S	10.2	43	89	11
HJDK550-103S	10.3	43	89	11
HJDK550-104S	10.4	43	89	11
HJDK550-105S	10.5	43	89	11
HJDK550-106S	10.6	43	89	11
HJDK550-107S	10.7	43	89	11
HJDK550-108S	10.8	43	89	11
HJDK550-109S	10.9	43	89	11
HJDK550-110S	11	47	95	11
HJDK550-111S	11.1	47	95	12
HJDK550-112S	11.2	47	95	12
HJDK550-113S	11.3	47	95	12
HJDK550-114S	11.4	47	95	12
HJDK550-115S	11.5	47	95	12
HJDK550-116S	11.6	47	95	12
HJDK550-117S	11.7	47	95	12
HJDK550-118S	11.8	47	95	12
HJDK550-119S	11.9	47	95	12
HJDK550-120S	12	51	102	12
HJDK550-121S	12.1	51	102	13
HJDK550-122S	12.2	51	102	13
HJDK550-123S	12.3	51	102	13
HJDK550-124S	12.4	51	102	13
HJDK550-125S	12.5	51	102	13
HJDK550-126S	12.6	51	102	13
HJDK550-127S	12.7	51	102	13
HJDK550-128S	12.8	51	102	13
HJDK550-129S	12.9	51	102	13
HJDK550-130S	13	51	102	13

Brocas estándar HJDK550:

Código de pedido	Diámetro exterior	Lonxitude  da frauta
	(D)	(l)
HJDK550-0030	0.3	5.5
HJDK550-0035	0.35	5.5
HJDK550-0040	0.4	7
HJDK550-0045	0.45	7
HJDK550-0050	0.5	8.5
HJDK550-0055	0.55	8.5
HJDK550-0060	0.6	9.5
HJDK550-0065	0.65	9.5
HJDK550-0070	0.7	9.5
HJDK550-0075	0.75	9.5
HJDK550-0080	0.8	9.5
HJDK550-0085	0.85	9.5
HJDK550-0090	0.9	9.5
HJDK550-0095	0.95	9.5
HJDK550-0100	1	10.5
HJDK550-0105	1.05	10.5
HJDK550-0110	1.1	10.5
HJDK550-0115	1.15	10.5
HJDK550-0120	1.2	10.5
HJDK550-0125	1.25	10.5
HJDK550-0130	1.3	12
HJDK550-0135	1.35	12
HJDK550-0140	1.4	12
HJDK550-0145	1.45	12
HJDK550-0150	1.5	12
HJDK550-0155	1.55	12
HJDK550-0160	1.6	12
HJDK550-0165	1.65	12
HJDK550-0170	1.7	12
HJDK550-0175	1.75	12
HJDK550-0180	1.8	12
HJDK550-0185	1.85	12
HJDK550-0190	1.9	12
HJDK550-0195	1.95	12
HJDK550-0200	2	12
HJDK550-0205	2.05	12
HJDK550-0210	2.1	12
HJDK550-0215	2.15	12
HJDK550-0220	2.2	12
HJDK550-0225	2.25	12
HJDK550-0230	2.3	12
HJDK550-0235	2.35	12
HJDK550-0240	2.4	12
HJDK550-0245	2.45	12
HJDK550-0250	2.5	12
HJDK550-0255	2.55	12
HJDK550-0260	2.6	12
HJDK550-0265	2.65	12
HJDK550-0270	2.7	12
HJDK550-0275	2.75	12
HJDK550-0280	2.8	12
HJDK550-0285	2.85	12
HJDK550-0290	2.9	12
HJDK550-0295	2.95	12
HJDK550-0300	3	12
HJDK550-0305	3.05	12
HJDK550-0310	3.1	12
HJDK550-0315	3.15	12
HJDK550-03175	3.175	12

Podemos producir brocas 3D, 5D e 8D segundo os requisitos do cliente ou brocas non estándar segundo a medida. Tamén podemos producir fresas non estándar como personalizadas.

Composición do material da ferramenta:
1.Propiedades físicas:
A) Dureza superior ou igual a 92,8 HRA；
B) Densidade superior ou igual a 14,2 g/cm³;
C) TRS maior ou igual a 4200 N/mm²;
D) Libre da condición de fase ETA;
E) Sen contaminación por outros materiais;
F) Porosidade = A00 / B00 / C00 ;
G) Granulometría uniforme e consistente. Ningún gran tamaño pode ser   maior do especificado.
H) Só inhibidor de crecemento de gran de carburo de cromo.
2. Todas as ferramentas de produción, revestimentos utilízanse en Alemaña, Suíza,  equipos de procesamento;

Revestimento:
Nano Revestimento AlTiN
Características e función
1 、 O alto contido de aluminio proporciona unha excelente dureza en quente e resistencia á oxidación.
2 、 método especial optimiza a estrutura do revestimento, mellora significativamente a estabilidade, reducindo o número de gotas de superficie.

Parámetro de operación de refrixeración externa :
Material de peza de traballo	Velocidade de corte	Avance (mm/rev)
	(m/min)
	Refrixeración externa	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	broca
Aceiro baixo carbono, chip longo	100	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Aceiro con baixo carbono, atallo ,	100	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
aceiro de fácil corte	75	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Aceiro de alto carbono	90	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
e   aceiro carbono medio	70	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	45	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Aceiro de aliaxe, aceiro para ferramentas	90	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<35HRC）	70	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	45	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Aceiro de aliaxe, aceiro para ferramentas	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
（35-48HRC）	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Aceiros PH e ferríticos martensíticos	70	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
（<35HRC）	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Aceiro inoxidable austenítico		0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）		0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
		0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Austenítico de alta resistencia		0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
e aceiro inoxidable forxado		0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）		0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Aceiro inoxidable dúplex		0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）		0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
		0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Ferro gris	100	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	80	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Ferro de aliaxe de medio	100	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
dificultade de procesamento,	80	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
fundición nodular	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Ferro fundido de alta aliaxe intractable,	90	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
fundición nodular	70	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Aliaxe de aluminio forxado		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Aleación de aluminio fundido		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Aleación de aluminio fundido		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Cobre, aliaxe de cobre		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Atención:

• Asegúrese de que a peza de traballo e a máquina sexan estables e use un soporte de precisión, use portabrocas hidráulicas, portabrocas de alta calidade.

• Asegúrese de que o total indicado (TIR) ​​sexa inferior a 0,02 mm.

• A condición de corte recomendada é adecuada para aplicar soluble en auga.

• Se o tamaño da ferramenta non está na táboa. Consulte o armario da mesa para a selección do tamaño do diámetro da lámina dos parámetros de corte, axuste os parámetros de corte segundo as condicións reais de traballo durante o procesamento.

A empresa ten unha liña completa de produción de equipos de proceso de fabricación de láminas desde a preparación de materias primas en po, fabricación de moldes, prensado, sinterización a presión, moenda, revestimento e post-tratamento de revestimento. Céntrase na investigación e innovación do material base, a estrutura da ranura, a formación de precisión e o revestimento superficial das insercións de carburo NC, e mellora constantemente a eficiencia do mecanizado, a vida útil e outras propiedades de corte das insercións de carburo NC. Despois de máis de dez anos de investigación científica e innovación, a empresa domina unha serie de tecnoloxías básicas independentes, ten capacidades de deseño e I+D independentes e pode proporcionar produción personalizada para cada cliente.