Mis on Carbide Rotary File? Kuidas lahendada probleeme karbiidist pöörlevate failide kasutamisel?

Karbiidist pöörlevad viilid, tuntud ka kui karbiidist kiirfreesid, karbiidivormi freesid jne, käitatakse peamiselt elektritööriistade või pneumaatiliste tööriistade abil (ja neid saab paigaldada ka kiiretele tööpinkidele).

Sissejuhatus

Sellel on lai kasutusala, eriti lennunduses, laevades, autodes, masinates, kemikaalides ja muudes tööstussektorites. Seda saab kasutada malmi, valuterase, süsinikterase, legeerterase, roostevaba terase, karastatud terase, vase ja alumiiniumi jne töötlemiseks. Kuna pöörlev viil on käsitsi juhtimiseks kinnitatud suure kiirusega pöörleva tööriista külge, siis rõhk ja Pöörleva faili etteandekiiruse määrab tööriista kasutusiga ja lõikeefekt

Huijin karbiidi eelis

pöörlevad failid

1. See võib töödelda metalle nagu malm, valuteras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, vask, alumiinium ja mittemetallid, nagu marmor, nefriit ja luu.

2. Põhimõtteliselt võib see asendada käepidemega väikese lihvketta ja tolmureostust pole.

3. Kõrge efektiivsus. Töötlemise efektiivsus on kümneid kordi kõrgem kui käsitsi viilidel ja ligi kümme korda kõrgem kui väikestel käepidemetega lihvketastel.

4. Hea töötlemise kvaliteet ja kõrge viimistlus. See suudab töödelda mitmesuguseid ülitäpseid vormiõõnsusi.

5. Pikk kasutusiga. Vastupidavus on kümme korda suurem kui kiirterasest tööriistadel ja üle 200 korra kõrgem kui väikestel lihvketastel.

6. Lihtne kasutada, ohutu ja usaldusväärne.

7. Kasutusefektiivsus on kõrge ja kõikehõlmavaid töötlemiskulusid saab vähendada kümneid kordi.

Karbiidist pursside kasutamisel tuleb järgida järgmisi samme:

1. Valige sobiv pöördviil, samuti sobiv kiirus ja rõhk vastavalt töödeldava detaili materjalile ja kõvadusele.

2. Kinnitage pöörlev viil elektritööriista või õhktööriista külge, kinnitage ja veenduge, et klamber on õige.

• 3. Kinnitage töödeldav detail lauale ja veenduge, et kinnitus on kindel.

• 4. Pöördtöötluse alustamisel tuleb hoida lõikesuunda paremalt vasakule, vältida soonde või pilusse kinni jäänud pöördviili kasutamist ning mitte kasutada pöördviili tooriku väänamiseks või väänamiseks.5. Pöörake kasutamise ajal tähelepanu ohutusele ja kandke sobivaid kaitseprille, et pöördviil ei lendaks välja ja ei vigastaks inimesi.

• 6. Pärast töötlemist eemaldage pöörlev viil elektritööriista või õhktööriista küljest, puhastage ja säilitage.Tuleb märkida, et karbiidist pöörlev viil on kõrge kõvaduse ja kulumiskindlusega, kuid see on ka suhteliselt habras ja kergesti purunev või purunev. Seetõttu on kasutamise ajal vajalik eriline ettevaatus, et vältida põrutust või liigset survet. Samal ajal on vaja reguleerida kiirust ja rõhku töötlemise ajal, et vältida vibratsiooni ja ülekuumenemist.

• Karbiidist pöördviilidel on kasutamise ajal sageli järgmised probleemid:1. Töötlemise täpsus ei ole kõrge: karbiidist pöörleva faili töötlemise täpsust mõjutavad paljud tegurid, nagu kiirus, rõhk, lõikamissuund jne. Kui töötlemistäpsus ei ole kõrge, võib selle põhjuseks olla seadme ebaõige juhtimine. ülaltoodud tegurid.

• 2. Kehv töötlemispinna kvaliteet: tsementeeritud karbiidist pöörlevate viilide töötlemispinna kvaliteeti mõjutavad paljud tegurid, nagu materjali kõvadus, pöörlemiskiirus, etteandekiirus jne. Kui töödeldava pinna kvaliteet on halb, võib selle põhjuseks olla ebaõige juhtimine. ülaltoodud teguritest.3. Pöördviil on kahjustatud või mõranenud: karbiidist pöörlev viil on kõrge kõvaduse ja kulumiskindlusega, kuid suhteliselt habras ja kergesti purunev või purunev. Kui muru on kahjustatud või mõranenud, võib selle põhjuseks olla põrutus või liigne stress.

• 4. Vibratsioon ja ülekuumenemine: karbiidist pöörleva faili kiiruse ja rõhu ebaõige juhtimine võib kergesti põhjustada vibratsiooni ja ülekuumenemist, mis mõjutab töötlemise efekti ja kasutusiga.

• Ülaltoodud probleemide lahendamiseks võib kasutada järgmisi lahendusi:1. Reguleerige kiirust ja rõhku, kontrollige lõikesuunda ning parandage töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti.

• 2. Valige sobiv lõikekiirus ja etteandekiirus, kontrollige lõikesügavust ja varu, vähendage tööriista kulumist ja parandage töötlemise efektiivsust.

3. Tugevdage operaatorite oskuste väljaõpet, vältige valesid ja jõhkraid toiminguid ning vähendage pöörlevate failide kahjustusi ja lõhenemist.

4. Kontrollige ja hooldage regulaarselt elektritööriistu või õhktööriistu, et tagada nende normaalne töö, vältida vibratsiooni ja ülekuumenemist.

Kui vajate karbiidist purse või kui teil tekib probleeme karbiidpurkide kasutamisel, võtke meiega julgelt ühendust. Pakume teile professionaalset ja täiuslikku karbiidist pöörleva viili lahendust.

any est un fabricant professionnel de carbure cémenté intégrant production et usinage de précision. La société dispose d'équipements de production et de traitement avancés tels que le centre d'usinage composé de tournage et de fraisage, le centre d'usinage à cinq axes, le centre d'usinage vertical à quatre axes, l'aléseuse et la fraiseuse horizontale CNC, le forage de trous profonds, l'alésage et le rodage, le four de frittage sous vide, le fil coupe, etc. Traitement de la capacité de support. Il a une très grande force dans l'usinage de précision du carbure cémenté et est équipé de divers équipements d'usinage avancés, qui conviennent à l'usinage de divers matériaux spéciaux de haute précision, de formes intérieures excentriques, de coudes et de pièces géométriques complexes.

Équipement d'analyse et de test avancé

Huijin est équipé d'équipements d'analyse et de test avancés, tels que: analyseur de soufre de carbone, testeur TRS, microscope métallographique, testeur de coercivité, testeur magnétique de cobalt, testeur de dureté Rockwell, testeur de dureté Vickers, testeur de chute, micromètre, testeur de rondeur, scanner à ultrasons, etc. ., Chaque processus peut être contrôlé efficacement pour garantir le taux de produits qualifiés.

Inspection des matières premières : utiliser un analyseur de carbone-soufre pour déterminer la composition chimique de la poudre de carbure de tungstène est qualifiée.

Après le frittage, utilisez l'instrument pour tester le matériau : testez le TRS, la microstructure, la teneur en cobalt, la dureté du matériau, la tige de carbure cémenté et le test de chute pour vous assurer qu'il n'y a pas de défaut intermédiaire à l'intérieur du matériau, ébauche de moule en carbure cémenté, ajoutez des ultrasons scanner pour éviter le trou de sable à l'intérieur du blanc.

Inspection manuelle des matériaux après frittage : inspection visuelle des défauts des matériaux par des travailleurs qualifiés, y compris la carburation et la décarburation, les trous de sable en surface, les petites fissures.

Contrôle dimensionnel après frittage : Vérifier les dimensions avec un micromètre, et pour les tiges en carbure, ajouter un test de circularité.

Modes de livraison/Emballage

-Compagnies express : DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

-Compagnies aériennes.

-Transport maritime

A. Emballage standard

-Boîtes en plastique avec mousse à l'intérieur et carton à l'extérieur.

-Boîtes en papier avec mousse à l'intérieur et carton à l'extérieur.

La société dispose d'une ligne de production complète d'équipements de processus de fabrication de lames allant de la préparation des matières premières en poudre à la fabrication de moules, en passant par le pressage, le frittage sous pression, le meulage, le revêtement et le post-traitement du revêtement. Il se concentre sur la recherche et l'innovation du matériau de base, de la structure des rainures, du formage de précision et du revêtement de surface des plaquettes NC en carbure, et améliore constamment l'efficacité de l'usinage, la durée de vie et d'autres propriétés de coupe des plaquettes NC en carbure. Après plus de dix ans de recherche scientifique et d'innovation, l'entreprise maîtrise un certain nombre de technologies de base indépendantes, dispose de capacités indépendantes de R&D et de conception et peut fournir une production personnalisée pour chaque client.