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Grossiste d'usine fraises de coupe pour meuleuse de forets limes rotatives fraises pièces d'outils électriques fraises en carbure de tungstène
Limes rotatives de type C
Fichier rotatif de type C
coupe simple et coupe double
Les fraises rotatives en carbure cémenté peuvent être largement utilisées dans l'usinage du fer, de la coulée d'acier, de l'acier au carbone, de l'acier allié, de l'acier inoxydable, du cuivre aluminium, etc.
Application: Il peut être traité en fonte, en acier moulé, en acier au carbone, en acier allié, en acier inoxydable, en cuivre, en aluminium et autres métaux, et en marbre, jade, os et autres non métalliques. Dureté de traitement
Apa File Rotary Carbide? Kepiye cara ngatasi masalah nggunakake file rotary karbida？
File rotary karbida, uga dikenal minangka pemotong panggilingan macem-macem kacepetan karbida, pemotong panggilingan cetakan karbida, lan sapiturute, utamane didorong dening alat listrik utawa alat pneumatik (lan uga bisa dipasang ing alat mesin kanthi kacepetan dhuwur).
Pambuka
Wis macem-macem panggunaan, utamane ing penerbangan, kapal, mobil, mesin, bahan kimia lan sektor industri liyane. Bisa digunakake kanggo ngolah wesi, baja tuang, baja karbon, baja campuran, baja tahan karat, baja hardened, tembaga lan aluminium, lan sapiturute. kacepetan feed file Rotary ditemtokake dening urip layanan lan efek nglereni saka alat
Kauntungan saka huijin karbida
file rotary
1. Bisa ngolah logam kayata wesi tuang, baja tuang, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, tembaga, aluminium, lan non-logam kayata marmer, jade, lan balung.
2. Sejatine, bisa ngganti setir mecah cilik karo nangani, lan ora ana polusi bledug.
3. Efisiensi dhuwur. Efisiensi pangolahan kaping pirang-pirang luwih dhuwur tinimbang file manual, lan meh sepuluh kaping luwih dhuwur tinimbang roda nggiling cilik kanthi gagang.
4. kualitas Processing apik lan Rampung dhuwur. Bisa ngolah macem-macem rongga cetakan kanthi tliti dhuwur.
5. urip dawa layanan. Daya tahan sepuluh kaping luwih dhuwur tinimbang alat baja kanthi kacepetan dhuwur, lan luwih saka 200 kaping luwih dhuwur tinimbang roda penggiling cilik.
6. Gampang digunakake, aman lan dipercaya.
7. Efisiensi panggunaan dhuwur, lan biaya pangolahan lengkap bisa dikurangi kaping pirang-pirang.
Nalika nggunakake burr karbida, langkah-langkah ing ngisor iki kudu ditindakake:
1. Pilih file puteran sing cocok, uga kacepetan lan tekanan sing cocog miturut materi lan kekerasan benda kerja sing bakal diproses.
2. Clamp file rotary ing alat listrik utawa alat udara, clamp lan priksa manawa clamp bener.
3. Ndandani workpiece ing meja lan priksa manawa clamping tenan.
4. Nalika miwiti Processing Rotary, iku perlu kanggo njaga arah nglereni saka tengen ngiwa, supaya nggunakake file Rotary macet ing alur utawa longkangan, lan ora nggunakake file Rotary kanggo corak utawa corak workpiece.5. Pay manungsa waé kanggo safety sak nggunakake, lan nganggo kaca tingal protèktif cocok kanggo nyegah file Rotary saka mabur metu lan natoni wong.
6. Sawise diproses, copot file rotary saka alat listrik utawa alat udara, ngresiki lan nyimpen.Sampeyan kudu nyatet sing file rotary karbida wis atose dhuwur lan resistance nyandhang, nanging uga relatif brittle lan gampang kanggo break utawa break. Mulane, perawatan khusus dibutuhake nalika digunakake kanggo nyegah kejut utawa tekanan sing berlebihan. Ing wektu sing padha, perlu kanggo ngontrol kacepetan lan tekanan sajrone proses supaya ora geter lan panas banget.
File rotary karbida asring ngalami masalah ing ngisor iki nalika digunakake:1. Akurasi pangolahan ora dhuwur: akurasi pangolahan file rotary karbida kena pengaruh akeh faktor, kayata kacepetan, tekanan, arah pemotongan, lan liya-liyane. Yen akurasi pangolahan ora dhuwur, bisa uga disebabake kontrol sing ora bener faktor ing ndhuwur.
2. Kualitas permukaan mesin sing kurang apik: Kualitas permukaan mesin saka file rotary karbida cemented kena pengaruh akeh faktor, kayata kekerasan materi, kacepetan rotasi, kacepetan feed, lan liya-liyane. saka faktor ing ndhuwur.3. File Rotary rusak utawa retak: file Rotary karbida nduweni atose dhuwur lan resistance nyandhang, nanging relatif brittle lan gampang kanggo break utawa break. Yen burr wis rusak utawa chipped, bisa uga disebabake dening kejut utawa kaku banget.
4. Getaran lan overheating: Kontrol kacepetan lan tekanan sing ora bener saka file rotary karbida bisa kanthi gampang mimpin kanggo geter lan overheating, mengaruhi efek pangolahan lan urip layanan.
Kanggo masalah ing ndhuwur, solusi ing ngisor iki bisa diadopsi:1. Nyetel kacepetan lan tekanan, ngontrol arah pemotongan, lan nambah akurasi mesin lan kualitas permukaan.
2. Pilih kacepetan nglereni lan feed rate cocok, kontrol ambane nglereni lan sangu, nyuda nyandhang alat lan nambah efficiency Processing.
3. Nguatake latihan skill operator, supaya operasi sing salah lan operasi brutal, lan nyuda karusakan lan retak file rotary.
4. Ajeg mriksa lan njaga pribadi elektrik utawa pribadi online kanggo mesthekake operasi normal, supaya geter lan overheating.
Yen sampeyan butuh burr karbida, utawa nemoni masalah babagan panggunaan burr karbida, hubungi kita. Kita nyedhiyakake solusi file rotary karbida profesional lan sampurna.
any est un fabricant professionnel de carbure cémenté intégrant production et usinage de précision. La société dispose d'équipements de production et de traitement avancés tels que le centre d'usinage composé de tournage et de fraisage, le centre d'usinage à cinq axes, le centre d'usinage vertical à quatre axes, l'aléseuse et la fraiseuse horizontale CNC, le forage de trous profonds, l'alésage et le rodage, le four de frittage sous vide, le fil coupe, etc. Traitement de la capacité de support. Il a une très grande force dans l'usinage de précision du carbure cémenté et est équipé de divers équipements d'usinage avancés, qui conviennent à l'usinage de divers matériaux spéciaux de haute précision, de formes intérieures excentriques, de coudes et de pièces géométriques complexes.
Équipement d'analyse et de test avancé
Huijin est équipé d'équipements d'analyse et de test avancés, tels que: analyseur de soufre de carbone, testeur TRS, microscope métallographique, testeur de coercivité, testeur magnétique de cobalt, testeur de dureté Rockwell, testeur de dureté Vickers, testeur de chute, micromètre, testeur de rondeur, scanner à ultrasons, etc. ., Chaque processus peut être contrôlé efficacement pour garantir le taux de produits qualifiés.
Inspection des matières premières : utiliser un analyseur de carbone-soufre pour déterminer la composition chimique de la poudre de carbure de tungstène est qualifié.
Après le frittage, utilisez l'instrument pour tester le matériau : testez le TRS, la microstructure, la teneur en cobalt, la dureté du matériau, la tige de carbure cémenté et le test de chute pour vous assurer qu'il n'y a pas de défaut intermédiaire à l'intérieur du matériau, ébauche de moule en carbure cémenté, ajoutez des ultrasons scanner pour éviter le trou de sable à l'intérieur du blanc.
Inspection manuelle des matériaux après frittage : inspection visuelle des défauts des matériaux par des travailleurs qualifiés, y compris la carburation et la décarburation, les trous de sable en surface, les petites fissures.
Contrôle dimensionnel après frittage : Vérifier les dimensions avec un micromètre, et pour les tiges en carbure, ajouter un test de circularité.
Modes de livraison/Emballage
-Compagnies express : DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.
-Compagnies aériennes.
-Transport maritime
A. Emballage standard
-Boîtes en plastique avec mousse à l'intérieur et carton à l'extérieur.
-Boîtes en papier avec mousse à l'intérieur et carton à l'extérieur.
La société dispose d'une ligne de production complète d'équipements de processus de fabrication de lames allant de la préparation des matières premières en poudre à la fabrication de moules, en passant par le pressage, le frittage sous pression, le meulage, le revêtement et le post-traitement du revêtement. Il se concentre sur la recherche et l'innovation du matériau de base, de la structure des rainures, du formage de précision et du revêtement de surface des plaquettes NC en carbure, et améliore constamment l'efficacité de l'usinage, la durée de vie et d'autres propriétés de coupe des plaquettes NC en carbure. Après plus de dix ans de recherche scientifique et d'innovation, l'entreprise maîtrise un certain nombre de technologies de base indépendantes, dispose de capacités indépendantes de R&D et de conception et peut fournir une production personnalisée pour chaque client.
