Déclaration littérale :
La perceuse HJDK550 a été développée pour l'usinage complexe de matériaux en acier. Il fait forte impression avec ses valeurs de coupe élevées et sa bonne qualité de perçage constante. Une arête de coupe particulièrement stable et précise est produite grâce à la micro-géométrie spéciale. La finition de surface extrêmement lisse de son profil d'amincissement et de cannelure réduit le frottement entre le foret et le copeau. La température d'usinage est réduite et l'évacuation des copeaux améliorée. Les forces de coupe sont réduites. Ces caractéristiques d'outil se traduisent par une qualité de trou et une durée de vie maximales.

Taille régulière :

Forets au carbure

Le code de commande	Diamètre extérieur	Longueur de flûte	Longueur totale	Diamètre de la tige
	(D)	(l)	(L)	(D)
HJDK550-005S	0.5	6	26	0.5
HJDK550-006S	0.6	6	26	0.6
HJDK550-007S	0.7	6	26	0.7
HJDK550-008S	0.8	6	26	0.8
HJDK550-009S	0.9	6	26	0.9
HJDK550-0100S	1	6	26	1
HJDK550-011S	1.1	7	28	1.1
HJDK550-012S	1.2	8	30	1.2
HJDK550-013S	1.3	8	30	1.3
HJDK550-014S	1.4	9	32	1.4
HJDK550-015S	1.5	9	32	1.5
HJDK550-016S	1.6	10	34	1.6
HJDK550-017S	1.7	10	34	1.7
HJDK550-018S	1.8	11	36	1.8
HJDK550-019S	1.9	11	36	1.9
HJDK550-020S	2	12	38	2
HJDK550-021S	2.1	12	38	3
HJDK550-022S	2.2	13	40	3
HJDK550-023S	2.3	13	40	3
HJDK550-024S	2.4	14	43	3
HJDK550-025S	2.5	14	43	3
HJDK550-026S	2.6	14	43	3
HJDK550-027S	2.7	16	46	3
HJDK550-028S	2.8	16	46	3
HJDK550-029S	2.9	16	46	3
HJDK550-030S	3	16	46	3
HJDK550-031S	3.1	18	49	4
HJDK550-032S	3.2	18	49	4
HJDK550-033S	3.3	18	49	4
HJDK550-034S	3.4	20	52	4
HJDK550-035S	3.5	20	52	4
HJDK550-036S	3.6	20	52	4
HJDK550-037S	3.7	20	52	4
HJDK550-038S	3.8	20	52	4
HJDK550-039S	3.9	22	55	4
HJDK550-040S	4	22	55	4
HJDK550-041S	4.1	22	55	5
HJDK550-042S	4.2	22	55	5
HJDK550-043S	4.3	22	55	5
HJDK550-044S	4.4	24	55	5
HJDK550-045S	4.5	24	55	5
HJDK550-046S	4.6	24	58	5
HJDK550-047S	4.7	24	58	5
HJDK550-048S	4.8	24	58	5
HJDK550-049S	4.9	26	58	5
HJDK550 -050S	5	26	58	5
HJDK550-051S	5.1	26	62	5.1
HJDK550-052S	5.2	26	62	5.2
HJDK550-053S	5.3	28	62	5.3
HJDK550-054S	5.4	28	62	5.4
HJDK550-055S	5.5	28	66	5.5
HJDK550-056S	5.6	28	66	5.6
HJDK550-057S	5.7	28	66	5.7
HJDK550-058S	5.8	28	66	5.8
HJDK550-059S	5.9	28	66	5.9
HJDK550-060S	6	31	66	6
HJDK550-061S	6.1	31	70	7
HJDK550-062S	6.2	31	70	7
HJDK550-063S	6.3	31	70	7
HJDK550 -064S	6.4	31	70	7
HJDK550 -065S	6.5	31	70	7
HJDK550-066S	6.6	31	70	7
HJDK550-067S	6.7	31	70	7
HJDK550-068S	6.8	34	74	7
HJDK550-069S	6.9	34	74	7
HJDK550-070S	7	34	74	7
HJDK550-071S	7.1	34	74	8
HJDK550-072S	7.2	34	74	8
HJDK550-073S	7.3	34	74	8
HJDK550-074S	7.4	34	74	8
HJDK550-075S	7.5	34	74	8
HJDK550-076S	7.6	37	79	8
HJDK550-077S	7.7	37	79	8
HJDK550-078S	7.8	37	79	8
HJDK550-079S	7.9	37	79	8
HJDK550-080S	8	37	79	8
HJDK550-081S	8.1	37	79	9
HJDK550 -082S	8.2	37	79	9
HJDK550 -083S	8.3	37	79	9
HJDK550 -084S	8.4	37	79	9
HJDK550-085S	8.5	37	79	9
HJDK550-086S	8.6	40	84	9
HJDK550-087S	8.7	40	84	9
HJDK550-088S	8.8	40	84	9
HJDK550-089S	8.9	40	84	9
HJDK550-090S	9	40	84	9
HJDK550-091S	9.1	40	84	10
HJDK550-092S	9.2	40	84	10
HJDK550-093S	9.3	40	84	10
HJDK550-094S	9.4	40	84	10

Forets au carbure HJDK550

Le code de commande	Diamètre extérieur	Longueur de flûte	Longueur totale	Diamètre de la tige
	(D)	(l)	(L)	(D)
HJDK550-095S	9.5	40	84	10
HJDK550-096S	9.6	43	89	10
HJDK550-097S	9.7	43	89	10
HJDK550-098S	9.8	43	89	10
HJDK550-099S	9.9	43	89	10
HJDK550-100S	10	43	89	10
HJDK550-101S	10.1	43	89	11
HJDK550-102S	10.2	43	89	11
HJDK550-103S	10.3	43	89	11
HJDK550-104S	10.4	43	89	11
HJDK550-105S	10.5	43	89	11
HJDK550-106S	10.6	43	89	11
HJDK550-107S	10.7	43	89	11
HJDK550-108S	10.8	43	89	11
HJDK550-109S	10.9	43	89	11
HJDK550-110S	11	47	95	11
HJDK550-111S	11.1	47	95	12
HJDK550-112S	11.2	47	95	12
HJDK550-113S	11.3	47	95	12
HJDK550-114S	11.4	47	95	12
HJDK550-115S	11.5	47	95	12
HJDK550-116S	11.6	47	95	12
HJDK550-117S	11.7	47	95	12
HJDK550-118S	11.8	47	95	12
HJDK550-119S	11.9	47	95	12
HJDK550-120S	12	51	102	12
HJDK550-121S	12.1	51	102	13
HJDK550-122S	12.2	51	102	13
HJDK550-123S	12.3	51	102	13
HJDK550-124S	12.4	51	102	13
HJDK550-125S	12.5	51	102	13
HJDK550-126S	12.6	51	102	13
HJDK550-127S	12.7	51	102	13
HJDK550-128S	12.8	51	102	13
HJDK550-129S	12.9	51	102	13
HJDK550-130S	13	51	102	13

Perceuses standard HJDK550:

Le code de commande	Diamètre extérieur	Longueur de flûte
	(D)	(l)
HJDK550-0030	0.3	5.5
HJDK550-0035	0.35	5.5
HJDK550-0040	0.4	7
HJDK550-0045	0.45	7
HJDK550-0050	0.5	8.5
HJDK550-0055	0.55	8.5
HJDK550-0060	0.6	9.5
HJDK550-0065	0.65	9.5
HJDK550-0070	0.7	9.5
HJDK550-0075	0.75	9.5
HJDK550-0080	0.8	9.5
HJDK550-0085	0.85	9.5
HJDK550-0090	0.9	9.5
HJDK550-0095	0.95	9.5
HJDK550-0100	1	10.5
HJDK550-0105	1.05	10.5
HJDK550-0110	1.1	10.5
HJDK550-0115	1.15	10.5
HJDK550-0120	1.2	10.5
HJDK550-0125	1.25	10.5
HJDK550-0130	1.3	12
HJDK550-0135	1.35	12
HJDK550-0140	1.4	12
HJDK550-0145	1.45	12
HJDK550-0150	1.5	12
HJDK550-0155	1.55	12
HJDK550-0160	1.6	12
HJDK550-0165	1.65	12
HJDK550-0170	1.7	12
HJDK550-0175	1.75	12
HJDK550-0180	1.8	12
HJDK550-0185	1.85	12
HJDK550-0190	1.9	12
HJDK550-0195	1.95	12
HJDK550-0200	2	12
HJDK550-0205	2.05	12
HJDK550-0210	2.1	12
HJDK550-0215	2.15	12
HJDK550-0220	2.2	12
HJDK550-0225	2.25	12
HJDK550-0230	2.3	12
HJDK550-0235	2.35	12
HJDK550-0240	2.4	12
HJDK550-0245	2.45	12
HJDK550-0250	2.5	12
HJDK550-0255	2.55	12
HJDK550-0260	2.6	12
HJDK550-0265	2.65	12
HJDK550-0270	2.7	12
HJDK550-0275	2.75	12
HJDK550-0280	2.8	12
HJDK550-0285	2.85	12
HJDK550-0290	2.9	12
HJDK550-0295	2.95	12
HJDK550-0300	3	12
HJDK550-0305	3.05	12
HJDK550-0310	3.1	12
HJDK550-0315	3.15	12
HJDK550-03175	3.175	12

Nous pouvons produire des forets 3D, 5D, 8D selon les exigences du client ou des forets non standard personnalisés. Nous pourrions également produire des fraises en bout non standard personnalisées.

Composition du matériau de l'outil :
1.Propriétés physiques :
A) Dureté supérieure ou égale à 92,8 HRA ;
B) Densité supérieure ou égale à 14,2 g/cm³；
C) TRS supérieur ou égal à 4200 N/mm²；
D) Sans condition de phase ETA；
E) Aucune contamination par d'autres matériaux；
F) Porosité = A00 / B00 / C00 ；
G) Granulométrie uniforme et constante. Aucune taille de grain ne peut être supérieure à celle spécifiée.
H) Inhibiteur de croissance des grains de carbure de chrome uniquement.
2.Tous les outils de production, les revêtements sont utilisés en Allemagne, en Suisse, équipement de traitement ;

Enrobage:
Nano-revêtement AlTiN
Caractéristiques et fonction
1. La teneur élevée en aluminium offre une excellente dureté à chaud et une excellente résistance à l'oxydation.
2, la méthode spéciale optimise la structure du revêtement, améliore considérablement la stabilité, réduit le nombre de gouttelettes de surface.

Paramètre de fonctionnement de la perceuse de refroidissement externe :
Matériau de la pièce	Vitesse de coupe	Taux d'alimentation (mm/tour)
	(m/min)
	Refroidissement externe	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	percer
Acier à faible teneur en carbone, copeaux longs	100	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Acier à faible teneur en carbone, coupe courte,	100	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
acier facile à couper	75	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Acier à haute teneur en carbone	90	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
et   acier moyen au carbone	70	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	45	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Acier allié, acier à outils	90	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<35HRC）	70	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	45	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Acier allié, acier à outils	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
（35-48HRC）	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Aciers PH et ferritiques, martensitiques	70	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
（<35HRC）	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Acier inoxydable austénitique		0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）		0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
		0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Austénitique à haute résistance		0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
et en acier inoxydable forgé		0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）		0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Acier inoxydable duplex		0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）		0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
		0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Fonte grise	100	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	80	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Alliage de fer de milieu	100	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
difficulté de traitement,	80	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
fonte nodulaire	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Fonte fortement alliée intraitable,	90	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
fonte nodulaire	70	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Alliage d'aluminium forgé		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Alliage d'aluminium coulé		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Alliage d'aluminium coulé		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Cuivre, alliage de cuivre		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Attention:

• Assurez-vous que la pièce de travail et la machine sont stables et utilisez un support de précision, utilisez des mandrins hydrauliques, des mandrins à pince de haute qualité.

• Assurez-vous que le faux-rond total indiqué (TIR) ​​est inférieur à 0,02 mm.

• La condition de coupe recommandée est adaptée pour appliquer soluble dans l'eau.

• Si la taille de l'outil n'est pas dans le tableau. Veuillez vous référer au placard de la table pour la sélection de la taille du diamètre de la lame des paramètres de coupe, ajuster les paramètres de coupe en fonction des conditions de travail réelles pendant le traitement.

La société dispose d'une ligne de production complète d'équipements de processus de fabrication de lames allant de la préparation des matières premières en poudre à la fabrication de moules, en passant par le pressage, le frittage sous pression, le meulage, le revêtement et le post-traitement du revêtement. Il se concentre sur la recherche et l'innovation du matériau de base, de la structure des rainures, du formage de précision et du revêtement de surface des plaquettes NC en carbure, et améliore constamment l'efficacité de l'usinage, la durée de vie et d'autres propriétés de coupe des plaquettes NC en carbure. Après plus de dix ans de recherche scientifique et d'innovation, l'entreprise maîtrise un certain nombre de technologies de base indépendantes, dispose de capacités indépendantes de R&D et de conception et peut fournir une production personnalisée pour chaque client.