Forets à centrer en carbure de tungstène

description:

Forets à centrer en carbure de tungstène HJDK650 pour le perçage de l'acier, de l'acier inoxydable, de la fonte et des matériaux non ferreux. Chanfrein de lèvre, vitesse d'avance plus élevée, efficacité plus élevée.

Forets à centrer en carbure de tungstène HJDK650

Convient pour le perçage de l'acier, de l'acier inoxydable, de la fonte et des matériaux non ferreux.

Dureté HRA92.8

Matière : carbure de tungstène

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DÉTAIL DU PRODUIT

Perceuses à centrer de la série HJDK650

Déclaration littérale :
Le foret à centrer HJDK650 réalise une bonne combinaison entre le flux de copeaux au niveau de la partie de forage et celui au niveau de la partie de fraisage. Leurs cannelures peuvent accueillir pleinement les copeaux et fonctionnent bien pour éjecter les copeaux. Les forets centraux ont des arêtes de coupe aux deux extrémités et des cannelures en spirale. résistance, nous avons minimisé la longueur du foret. De plus, pour compenser la faiblesse au point de raccordement entre le foret et le fraisage, le point de raccordement a R dont le rayon se situe dans le cône arrière du foret. Ils ont également une large gamme.

Caractéristiques:

Convient pour le perçage de l'acier, de l'acier inoxydable, de la fonte et des matériaux non ferreux.
Burin à talon, excellente capacité d'auto-centrage.
Pointe radiale, plus petite résistance à la coupe.
Chanfrein de lèvre, vitesse d'avance plus élevée, efficacité plus élevée.

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Taille régulière :HJSérie de perceuses centrales à poudre fine DK650

Le code de commande	Diamètre	Angle	Longueur de flûte	O.A.L.	Diamètre de tige.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

Composition du matériau de l'outil :
1.Propriétés physiques :
A) Dureté supérieure ou égale à 92,8 HRA ;
B) Densité supérieure ou égale à 14,2 g/cm³；
C) TRS supérieur ou égal à 4200 N/mm²；
D) Sans condition de phase ETA；
E) Aucune contamination par d'autres matériaux；
F) Porosité = A00 / B00 / C00 ；
G) Granulométrie uniforme et constante. Aucune taille de grain ne peut être supérieure à celle spécifiée.
H) Inhibiteur de croissance des grains de carbure de chrome uniquement.
2.Tous les outils de production, les revêtements sont utilisés en Allemagne, en Suisse, équipement de traitement ;

Paramètre d'opération :

Paramètre d'opération de perçage central :
Matériau de la pièce	Vitesse de coupe	Vitesse d'alimentation (mm/tr)
Matériau de la pièce	(m/min)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
Acier à faible teneur en carbone, coupe courte, acier facile à couper (	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
Acier à haute teneur en carbone et acier à moyenne teneur en carbone （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Acier allié, acier à outils (	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Acier allié, acier à outils (35-48HRC)	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH et aciers ferritiques, martensitiques (	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Fer allié de difficulté de traitement moyenne, fonte nodulaire （	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Fonte fortement alliée intraitable, fonte nodulaire （	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
Alliage d'aluminium forgé （Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Alliage d'aluminium coulé (Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Alliage d'aluminium coulé (Si>12 %)	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12 %)	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

Cuivre, alliage de cuivre （

Attention:
Assurez-vous que la pièce à usiner et la machine sont stables et utilisez un support de précision, utilisez des mandrins hydrauliques, des mandrins à pince de haute qualité.
Assurez-vous que le faux-rond total indiqué (TIR) est inférieur à 0,02 mm.
La condition de coupe recommandée est adaptée pour appliquer soluble dans l'eau.

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La société dispose d'une ligne de production complète d'équipements de processus de fabrication de lames allant de la préparation des matières premières en poudre à la fabrication de moules, en passant par le pressage, le frittage sous pression, le meulage, le revêtement et le post-traitement du revêtement. Il se concentre sur la recherche et l'innovation du matériau de base, de la structure des rainures, du formage de précision et du revêtement de surface des plaquettes NC en carbure, et améliore constamment l'efficacité de l'usinage, la durée de vie et d'autres propriétés de coupe des plaquettes NC en carbure. Après plus de dix ans de recherche scientifique et d'innovation, l'entreprise maîtrise un certain nombre de technologies de base indépendantes, dispose de capacités indépendantes de R&D et de conception et peut fournir une production personnalisée pour chaque client.

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Forets à centrer en carbure de tungstène HJDK650

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