Sèrie HJDK550: trepant de refrigeració extern
Apte per perforar acer, acer inoxidable, ferro colat, material no fèrric.
Nano Coating AlTiN
Material: carbur de tungstè
Declaració literal:
El trepant HJDK550 va ser desenvolupat per al mecanitzat complex de materials d'acer. Fa una forta impressió amb els seus alts valors de tall i una bona qualitat del forat constantment. Gràcies a la microgeometria especial es produeix un tall especialment estable i precís. L'acabat de la superfície extremadament llisa de l'aprimament de la banda i el perfil de la flauta redueix la fricció entre la broca i l'encenall. Es redueix la temperatura de mecanitzat i es millora l'evacuació d'encenalls. Es redueixen les forces de tall. Aquestes característiques de l'eina donen com a resultat la màxima qualitat i vida útil de l'eina.
Apte per perforar acer, acer inoxidable, ferro colat, material no fèrric.
Cisell de punta, excel·lent capacitat d'autocentració.
Punt radial, menor resistència al tall.
Xamfrà de llavi, major velocitat d'alimentació, major eficiència.
Mida normal:
Broques de carbur
Codi de comanda | Diàmetre exterior | Longitud de la flauta | Longitud total | Diàmetre de la tija |
(D) | (l) | (L) | (D) | |
HJDK550-005S | 0.5 | 6 | 26 | 0.5 |
HJDK550-006S | 0.6 | 6 | 26 | 0.6 |
HJDK550-007S | 0.7 | 6 | 26 | 0.7 |
HJDK550-008S | 0.8 | 6 | 26 | 0.8 |
HJDK550-009S | 0.9 | 6 | 26 | 0.9 |
HJDK550-0100S | 1 | 6 | 26 | 1 |
HJDK550-011S | 1.1 | 7 | 28 | 1.1 |
HJDK550-012S | 1.2 | 8 | 30 | 1.2 |
HJDK550-013S | 1.3 | 8 | 30 | 1.3 |
HJDK550-014S | 1.4 | 9 | 32 | 1.4 |
HJDK550-015S | 1.5 | 9 | 32 | 1.5 |
HJDK550-016S | 1.6 | 10 | 34 | 1.6 |
HJDK550-017S | 1.7 | 10 | 34 | 1.7 |
HJDK550-018S | 1.8 | 11 | 36 | 1.8 |
HJDK550-019S | 1.9 | 11 | 36 | 1.9 |
HJDK550-020S | 2 | 12 | 38 | 2 |
HJDK550-021S | 2.1 | 12 | 38 | 3 |
HJDK550-022S | 2.2 | 13 | 40 | 3 |
HJDK550-023S | 2.3 | 13 | 40 | 3 |
HJDK550-024S | 2.4 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-025S | 2.5 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-026S | 2.6 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-027S | 2.7 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-028S | 2.8 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-029S | 2.9 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-030S | 3 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-031S | 3.1 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-032S | 3.2 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-033S | 3.3 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-034S | 3.4 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-035S | 3.5 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-036S | 3.6 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-037S | 3.7 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-038S | 3.8 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-039S | 3.9 | 22 | 55 | 4 |
HJDK550-040S | 4 | 22 | 55 | 4 |
HJDK550-041S | 4.1 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-042S | 4.2 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-043S | 4.3 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-044S | 4.4 | 24 | 55 | 5 |
HJDK550-045S | 4.5 | 24 | 55 | 5 |
HJDK550-046S | 4.6 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-047S | 4.7 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-048S | 4.8 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-049S | 4.9 | 26 | 58 | 5 |
HJDK550 -050S | 5 | 26 | 58 | 5 |
HJDK550-051S | 5.1 | 26 | 62 | 5.1 |
HJDK550-052S | 5.2 | 26 | 62 | 5.2 |
HJDK550-053S | 5.3 | 28 | 62 | 5.3 |
HJDK550-054S | 5.4 | 28 | 62 | 5.4 |
HJDK550-055S | 5.5 | 28 | 66 | 5.5 |
HJDK550-056S | 5.6 | 28 | 66 | 5.6 |
HJDK550-057S | 5.7 | 28 | 66 | 5.7 |
HJDK550-058S | 5.8 | 28 | 66 | 5.8 |
HJDK550-059S | 5.9 | 28 | 66 | 5.9 |
HJDK550-060S | 6 | 31 | 66 | 6 |
HJDK550-061S | 6.1 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-062S | 6.2 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-063S | 6.3 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550 -064S | 6.4 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550 -065S | 6.5 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-066S | 6.6 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-067S | 6.7 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-068S | 6.8 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-069S | 6.9 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-070S | 7 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-071S | 7.1 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-072S | 7.2 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-073S | 7.3 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-074S | 7.4 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-075S | 7.5 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-076S | 7.6 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-077S | 7.7 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-078S | 7.8 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-079S | 7.9 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-080S | 8 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-081S | 8.1 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -082S | 8.2 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -083S | 8.3 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -084S | 8.4 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550-085S | 8.5 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550-086S | 8.6 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-087S | 8.7 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-088S | 8.8 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-089S | 8.9 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-090S | 9 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-091S | 9.1 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-092S | 9.2 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-093S | 9.3 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-094S | 9.4 | 40 | 84 | 10 |
Broques de carbur HJDK550
Codi de comanda | Diàmetre exterior | Longitud de la flauta | Longitud total | Diàmetre de la tija |
(D) | (l) | (L) | (D) | |
HJDK550-095S | 9.5 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-096S | 9.6 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-097S | 9.7 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-098S | 9.8 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-099S | 9.9 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-100S | 10 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-101S | 10.1 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-102S | 10.2 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-103S | 10.3 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-104S | 10.4 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-105S | 10.5 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-106S | 10.6 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-107S | 10.7 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-108S | 10.8 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-109S | 10.9 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-110S | 11 | 47 | 95 | 11 |
HJDK550-111S | 11.1 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-112S | 11.2 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-113S | 11.3 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-114S | 11.4 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-115S | 11.5 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-116S | 11.6 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-117S | 11.7 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-118S | 11.8 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-119S | 11.9 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-120S | 12 | 51 | 102 | 12 |
HJDK550-121S | 12.1 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-122S | 12.2 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-123S | 12.3 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-124S | 12.4 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-125S | 12.5 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-126S | 12.6 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-127S | 12.7 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-128S | 12.8 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-129S | 12.9 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-130S | 13 | 51 | 102 | 13 |
Broques estàndard HJDK550:
Codi de comanda | Diàmetre exterior | Longitud de la flauta |
(D) | (l) | |
HJDK550-0030 | 0.3 | 5.5 |
HJDK550-0035 | 0.35 | 5.5 |
HJDK550-0040 | 0.4 | 7 |
HJDK550-0045 | 0.45 | 7 |
HJDK550-0050 | 0.5 | 8.5 |
HJDK550-0055 | 0.55 | 8.5 |
HJDK550-0060 | 0.6 | 9.5 |
HJDK550-0065 | 0.65 | 9.5 |
HJDK550-0070 | 0.7 | 9.5 |
HJDK550-0075 | 0.75 | 9.5 |
HJDK550-0080 | 0.8 | 9.5 |
HJDK550-0085 | 0.85 | 9.5 |
HJDK550-0090 | 0.9 | 9.5 |
HJDK550-0095 | 0.95 | 9.5 |
HJDK550-0100 | 1 | 10.5 |
HJDK550-0105 | 1.05 | 10.5 |
HJDK550-0110 | 1.1 | 10.5 |
HJDK550-0115 | 1.15 | 10.5 |
HJDK550-0120 | 1.2 | 10.5 |
HJDK550-0125 | 1.25 | 10.5 |
HJDK550-0130 | 1.3 | 12 |
HJDK550-0135 | 1.35 | 12 |
HJDK550-0140 | 1.4 | 12 |
HJDK550-0145 | 1.45 | 12 |
HJDK550-0150 | 1.5 | 12 |
HJDK550-0155 | 1.55 | 12 |
HJDK550-0160 | 1.6 | 12 |
HJDK550-0165 | 1.65 | 12 |
HJDK550-0170 | 1.7 | 12 |
HJDK550-0175 | 1.75 | 12 |
HJDK550-0180 | 1.8 | 12 |
HJDK550-0185 | 1.85 | 12 |
HJDK550-0190 | 1.9 | 12 |
HJDK550-0195 | 1.95 | 12 |
HJDK550-0200 | 2 | 12 |
HJDK550-0205 | 2.05 | 12 |
HJDK550-0210 | 2.1 | 12 |
HJDK550-0215 | 2.15 | 12 |
HJDK550-0220 | 2.2 | 12 |
HJDK550-0225 | 2.25 | 12 |
HJDK550-0230 | 2.3 | 12 |
HJDK550-0235 | 2.35 | 12 |
HJDK550-0240 | 2.4 | 12 |
HJDK550-0245 | 2.45 | 12 |
HJDK550-0250 | 2.5 | 12 |
HJDK550-0255 | 2.55 | 12 |
HJDK550-0260 | 2.6 | 12 |
HJDK550-0265 | 2.65 | 12 |
HJDK550-0270 | 2.7 | 12 |
HJDK550-0275 | 2.75 | 12 |
HJDK550-0280 | 2.8 | 12 |
HJDK550-0285 | 2.85 | 12 |
HJDK550-0290 | 2.9 | 12 |
HJDK550-0295 | 2.95 | 12 |
HJDK550-0300 | 3 | 12 |
HJDK550-0305 | 3.05 | 12 |
HJDK550-0310 | 3.1 | 12 |
HJDK550-0315 | 3.15 | 12 |
HJDK550-03175 | 3.175 | 12 |
Podem produir trepants 3D, 5D, 8D segons els requisits del client o trepants no estàndard segons el personalitzat. També podríem produir molins no estàndard com personalitzats.
Composició del material de l'eina:
1. Propietats físiques:
A) Duresa superior o igual a 92,8 HRA;
B) Densitat superior o igual a 14,2 g/cm³;
C) TRS superior o igual a 4200 N/mm²;
D) Lliure de la condició de fase ETA;
E) Sense contaminació per altres materials;
F) Porositat = A00 / B00 / C00;
G) Gran mida uniforme i consistent. Cap mida de gra no pot ser més gran que l'especificada.
H) Només inhibidor del creixement del gra de carbur de crom.
2.Totes les eines de producció, recobriments s'utilitzen a Alemanya, Suïssa, equips de processament;
Revestiment:
Nano Coating AlTiN
Característiques i funció
1 、 L'alt contingut d'alumini proporciona una excel·lent duresa calenta i resistència a l'oxidació.
2 、 El mètode especial optimitza l'estructura del recobriment, millora significativament l'estabilitat, reduint el nombre de gotes superficials.
Paràmetre de funcionament de refrigeració externa : | |||||||||||
Material de peça de treball | Velocitat de tall | Velocitat d'avanç (mm/rev) | |||||||||
(m/min) | |||||||||||
Refrigeració exterior | D3 | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D18 | D20 | |
trepant | |||||||||||
Acer baix en carboni, xip llarg | 100 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<125HB) | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Acer baix en carboni, drecera, | 100 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
acer de tall fàcil | 75 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<125HB) | 50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Acer d'alt carboni | 90 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
i acer al carboni mitjà | 70 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<25HRC) | 45 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Acer d'aliatge, acer per eines | 90 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<35HRC) | 70 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
45 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Acer d'aliatge, acer per eines | 80 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
(35-48HRC) | 60 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
40 | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
PH i acers ferrítics martensítics | 70 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
(<35HRC) | 50 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
30 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
Acer inoxidable austenític | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 | |
(130-200HB) | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | |
0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | ||
Austenític d'alta resistència | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | |
i acer inoxidable forjat | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 | |
(<25HRC) | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | |
Dúplex d'acer inoxidable | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | |
(<30HRC) | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 | |
0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | ||
Ferro gris | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 |
(<32HRC) | 80 | 0.17 | 0.02 | 0.26 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.48 |
60 | 0.21 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.42 | 0.46 | 0.5 | 0.52 | 0.54 | 0.56 | |
Ferro d'aliatge de mitjà | 100 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
dificultat de processament, | 80 | 0.15 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.43 |
ferro colat nodular | 60 | 0.18 | 0.22 | 0.27 | 0.38 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.5 |
(<28HRC) | |||||||||||
Ferro colat d'alt aliatge intractable, | 90 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.23 | 0.23 |
ferro colat nodular | 70 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
(<28HRC) | 60 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.34 | 0.35 |
Aliatge d'alumini forjat | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si<12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Aliatge d'alumini fos | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si<12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Aliatge d'alumini fos | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si>12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Coure, aliatge de coure | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(<200HB) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 |
Atenció:
Assegureu-vos que la peça de treball i la màquina siguin estables i utilitzeu un suport de precisió, utilitzeu mandrils hidràulics, portabroques d'alta qualitat.
Assegureu-vos que l'extensió total indicada (TIR) sigui inferior a 0,02 mm.
La condició de tall recomanada és adequada per aplicar soluble en aigua.
Si la mida de l'eina no està a la taula. Consulteu l'armari de la taula per a la selecció de la mida del diàmetre de la fulla dels paràmetres de tall, ajusteu els paràmetres de tall segons les condicions de treball reals durant el processament.
L'empresa disposa d'una línia de producció completa d'equips de procés de fabricació de fulles des de la preparació de matèries primeres en pols, fabricació de motlles, premsat, sinterització a pressió, mòlta, recobriment i posttractament de recobriment. Se centra en la investigació i la innovació del material base, l'estructura de la ranura, la formació de precisió i el recobriment superficial de les insercions NC de carbur, i millora constantment l'eficiència de mecanitzat, la vida útil i altres propietats de tall de les insercions NC de carbur. Després de més de deu anys d'investigació i innovació científica, l'empresa ha dominat una sèrie de tecnologies bàsiques independents, té capacitats de disseny i R+D independents i pot oferir una producció personalitzada per a cada client.