Broques centrals de carbur de tungstè

descripció:

Broques centrals de carbur de tungstè HJDK650 per a la perforació d'acer, acer inoxidable, ferro colat, material no fèrric. Xamfrà de llavi, major velocitat d'alimentació, major eficiència.

Broques centrals de carbur de tungstè HJDK650

Apte per perforar acer, acer inoxidable, ferro colat, material no fèrric.

Duresa HRA92.8

Material: carbur de tungstè

ENVIA'NS UN CORREU

DETALLS DEL PRODUCTE

Broques de centre de la sèrie HJDK650

Declaració literal:
El trepant central HJDK650 realitza una bona combinació entre el flux d'encenalls a la part del trepant i el de la part avellanada. Les seves flautes poden acomodar completament les estelles i funcionen bé per expulsar-les. Les broques centrals tenen les vores de tall als dos extrems i tenen flautes en espiral. A causa d'una bona expulsió d'encenalls, aquests problemes es redueixen a mesura que les eines es trenquen a causa de l'obstrucció d'encenalls. Tenint en compte el trepant força, hem minimitzat la longitud del trepant. A més per compensar la debilitat en el punt de connexió entre el trepant i l'avellanador, el punt de connexió té R, el radi es troba dins de la conicitat posterior del trepant. També tenen un ampli cartell.

Característiques:

Apte per perforar acer, acer inoxidable, ferro colat, material no fèrric.
Cisell de punta, excel·lent capacitat d'autocentració.
Punt radial, menor resistència al tall.
Xamfrà de llavi, major velocitat d'alimentació, major eficiència.

undefined

Mida normal:HJSèrie de broques de centre de pols fina DK650

Codi de comanda	Diàmetre	Angle	Longitud de la flauta	O.A.L.	Shank Dia.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

Composició del material de l'eina:
1. Propietats físiques:
A) Duresa superior o igual a 92,8 HRA；
B) Densitat superior o igual a 14,2 g/cm³;
C) TRS superior o igual a 4200 N/mm²;
D) Lliure de la condició de fase ETA;
E) Sense contaminació per altres materials;
F) Porositat = A00 / B00 / C00;
G) Gran mida uniforme i consistent. Cap mida de gra no pot ser més gran que l'especificada.
H) Només inhibidor del creixement del gra de carbur de crom.
2.Totes les eines de producció, recobriments s'utilitzen a Alemanya, Suïssa, equips de processament;

Paràmetre d'operació:

Paràmetre d'operació de perforació del centre:
Material de peça de treball	Velocitat de tall	Velocitat d'avanç (mm/rev)
Material de peça de treball	(m/min)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
Acer baix en carboni, tall curt, acer de tall fàcil （	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
Acer d'alt carbon i acer de carboni mitjà （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Acer d'aliatge, acer per eines （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Acer d'aliatge, acer per eines （35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH i acers ferrítics i martensítics （	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Ferro d'aliatge de dificultat de processament mitjana, ferro colat nodular （	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Ferro colat d'alt aliatge intratable, ferro colat nodular （	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
Aliatge d'alumini forjat （Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Aliatge d'alumini fos （Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Aliatge d'alumini fos （Si>12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

Coure, aliatge de coure （

Atenció:
Assegureu-vos que la peça de treball i la màquina siguin estables i utilitzeu un suport de precisió, utilitzeu mandrils hidràulics, mandrils de pinça d'alta qualitat.
Assegureu-vos que l'extensió total indicada (TIR) sigui inferior a 0,02 mm.
La condició de tall recomanada és adequada per aplicar soluble en aigua.

undefined

L'empresa disposa d'una línia de producció completa d'equips de procés de fabricació de fulles des de la preparació de matèries primeres en pols, fabricació de motlles, premsat, sinterització a pressió, mòlta, recobriment i posttractament de recobriment. Se centra en la investigació i la innovació del material base, l'estructura de la ranura, la formació de precisió i el recobriment superficial de les insercions NC de carbur, i millora constantment l'eficiència de mecanitzat, la vida útil i altres propietats de tall de les insercions NC de carbur. Després de més de deu anys d'investigació i innovació científica, l'empresa ha dominat una sèrie de tecnologies bàsiques independents, té capacitats de disseny i R+D independents i pot oferir una producció personalitzada per a cada client.

ANTERIOR: Bits de gravat de fons pla

PRÒXIM: Trepant de refrigeració externa

Broques centrals de carbur de tungstè HJDK650

Broques centrals de carbur de tungstè

descripció:

DETALLS DEL PRODUCTE

El teu missatge