Буквално изявление:
Свредлото HJDK550 е разработено за сложна обработка на стоманени материали. Прави силно впечатление със своите високи стойности на рязане и постоянно добро качество на отворите. Особено стабилен и точен режещ ръб се получава благодарение на специалната микро-геометрия. Изключително гладкото покритие на повърхността на изтъняващата лента и профила на жлеба намалява триенето между свредлото и стружката. Температурата на обработка е намалена и евакуацията на стружки е подобрена. Силите на рязане са намалени. Тези характеристики на инструмента водят до максимално качество на отвора и живот на инструмента.

Нормален размер:

Карбидни свредла

Код за поръчка	Външен диаметър	Дължина на флейта	Обща дължина	Диаметър на стеблото
	(Д)	(л)	(L)	(Д)
HJDK550-005S	0.5	6	26	0.5
HJDK550-006S	0.6	6	26	0.6
HJDK550-007S	0.7	6	26	0.7
HJDK550-008S	0.8	6	26	0.8
HJDK550-009S	0.9	6	26	0.9
HJDK550-0100S	1	6	26	1
HJDK550-011S	1.1	7	28	1.1
HJDK550-012S	1.2	8	30	1.2
HJDK550-013S	1.3	8	30	1.3
HJDK550-014S	1.4	9	32	1.4
HJDK550-015S	1.5	9	32	1.5
HJDK550-016S	1.6	10	34	1.6
HJDK550-017S	1.7	10	34	1.7
HJDK550-018S	1.8	11	36	1.8
HJDK550-019S	1.9	11	36	1.9
HJDK550-020S	2	12	38	2
HJDK550-021S	2.1	12	38	3
HJDK550-022S	2.2	13	40	3
HJDK550-023S	2.3	13	40	3
HJDK550-024S	2.4	14	43	3
HJDK550-025S	2.5	14	43	3
HJDK550-026S	2.6	14	43	3
HJDK550-027S	2.7	16	46	3
HJDK550-028S	2.8	16	46	3
HJDK550-029S	2.9	16	46	3
HJDK550-030S	3	16	46	3
HJDK550-031S	3.1	18	49	4
HJDK550-032S	3.2	18	49	4
HJDK550-033S	3.3	18	49	4
HJDK550-034S	3.4	20	52	4
HJDK550-035S	3.5	20	52	4
HJDK550-036S	3.6	20	52	4
HJDK550-037S	3.7	20	52	4
HJDK550-038S	3.8	20	52	4
HJDK550-039S	3.9	22	55	4
HJDK550-040S	4	22	55	4
HJDK550-041S	4.1	22	55	5
HJDK550-042S	4.2	22	55	5
HJDK550-043S	4.3	22	55	5
HJDK550-044S	4.4	24	55	5
HJDK550-045S	4.5	24	55	5
HJDK550-046S	4.6	24	58	5
HJDK550-047S	4.7	24	58	5
HJDK550-048S	4.8	24	58	5
HJDK550-049S	4.9	26	58	5
HJDK550 -050S	5	26	58	5
HJDK550-051S	5.1	26	62	5.1
HJDK550-052S	5.2	26	62	5.2
HJDK550-053S	5.3	28	62	5.3
HJDK550-054S	5.4	28	62	5.4
HJDK550-055S	5.5	28	66	5.5
HJDK550-056S	5.6	28	66	5.6
HJDK550-057S	5.7	28	66	5.7
HJDK550-058S	5.8	28	66	5.8
HJDK550-059S	5.9	28	66	5.9
HJDK550-060S	6	31	66	6
HJDK550-061S	6.1	31	70	7
HJDK550-062S	6.2	31	70	7
HJDK550-063S	6.3	31	70	7
HJDK550 -064S	6.4	31	70	7
HJDK550 -065S	6.5	31	70	7
HJDK550-066S	6.6	31	70	7
HJDK550-067S	6.7	31	70	7
HJDK550-068S	6.8	34	74	7
HJDK550-069S	6.9	34	74	7
HJDK550-070S	7	34	74	7
HJDK550-071S	7.1	34	74	8
HJDK550-072S	7.2	34	74	8
HJDK550-073S	7.3	34	74	8
HJDK550-074S	7.4	34	74	8
HJDK550-075S	7.5	34	74	8
HJDK550-076S	7.6	37	79	8
HJDK550-077S	7.7	37	79	8
HJDK550-078S	7.8	37	79	8
HJDK550-079S	7.9	37	79	8
HJDK550-080S	8	37	79	8
HJDK550-081S	8.1	37	79	9
HJDK550 -082S	8.2	37	79	9
HJDK550 -083S	8.3	37	79	9
HJDK550 -084S	8.4	37	79	9
HJDK550-085S	8.5	37	79	9
HJDK550-086S	8.6	40	84	9
HJDK550-087S	8.7	40	84	9
HJDK550-088S	8.8	40	84	9
HJDK550-089S	8.9	40	84	9
HJDK550-090S	9	40	84	9
HJDK550-091S	9.1	40	84	10
HJDK550-092S	9.2	40	84	10
HJDK550-093S	9.3	40	84	10
HJDK550-094S	9.4	40	84	10

Твърдосплавни свредла HJDK550

Код за поръчка	Външен диаметър	Дължина на флейта	Обща дължина	Диаметър на стеблото
	(Д)	(л)	(L)	(Д)
HJDK550-095S	9.5	40	84	10
HJDK550-096S	9.6	43	89	10
HJDK550-097S	9.7	43	89	10
HJDK550-098S	9.8	43	89	10
HJDK550-099S	9.9	43	89	10
HJDK550-100S	10	43	89	10
HJDK550-101S	10.1	43	89	11
HJDK550-102S	10.2	43	89	11
HJDK550-103S	10.3	43	89	11
HJDK550-104S	10.4	43	89	11
HJDK550-105S	10.5	43	89	11
HJDK550-106S	10.6	43	89	11
HJDK550-107S	10.7	43	89	11
HJDK550-108S	10.8	43	89	11
HJDK550-109S	10.9	43	89	11
HJDK550-110S	11	47	95	11
HJDK550-111S	11.1	47	95	12
HJDK550-112S	11.2	47	95	12
HJDK550-113S	11.3	47	95	12
HJDK550-114S	11.4	47	95	12
HJDK550-115S	11.5	47	95	12
HJDK550-116S	11.6	47	95	12
HJDK550-117S	11.7	47	95	12
HJDK550-118S	11.8	47	95	12
HJDK550-119S	11.9	47	95	12
HJDK550-120S	12	51	102	12
HJDK550-121S	12.1	51	102	13
HJDK550-122S	12.2	51	102	13
HJDK550-123S	12.3	51	102	13
HJDK550-124S	12.4	51	102	13
HJDK550-125S	12.5	51	102	13
HJDK550-126S	12.6	51	102	13
HJDK550-127S	12.7	51	102	13
HJDK550-128S	12.8	51	102	13
HJDK550-129S	12.9	51	102	13
HJDK550-130S	13	51	102	13

Стандартни свредла HJDK550:

Код за поръчка	Външен диаметър	Дължина на флейта
	(Д)	(л)
HJDK550-0030	0.3	5.5
HJDK550-0035	0.35	5.5
HJDK550-0040	0.4	7
HJDK550-0045	0.45	7
HJDK550-0050	0.5	8.5
HJDK550-0055	0.55	8.5
HJDK550-0060	0.6	9.5
HJDK550-0065	0.65	9.5
HJDK550-0070	0.7	9.5
HJDK550-0075	0.75	9.5
HJDK550-0080	0.8	9.5
HJDK550-0085	0.85	9.5
HJDK550-0090	0.9	9.5
HJDK550-0095	0.95	9.5
HJDK550-0100	1	10.5
HJDK550-0105	1.05	10.5
HJDK550-0110	1.1	10.5
HJDK550-0115	1.15	10.5
HJDK550-0120	1.2	10.5
HJDK550-0125	1.25	10.5
HJDK550-0130	1.3	12
HJDK550-0135	1.35	12
HJDK550-0140	1.4	12
HJDK550-0145	1.45	12
HJDK550-0150	1.5	12
HJDK550-0155	1.55	12
HJDK550-0160	1.6	12
HJDK550-0165	1.65	12
HJDK550-0170	1.7	12
HJDK550-0175	1.75	12
HJDK550-0180	1.8	12
HJDK550-0185	1.85	12
HJDK550-0190	1.9	12
HJDK550-0195	1.95	12
HJDK550-0200	2	12
HJDK550-0205	2.05	12
HJDK550-0210	2.1	12
HJDK550-0215	2.15	12
HJDK550-0220	2.2	12
HJDK550-0225	2.25	12
HJDK550-0230	2.3	12
HJDK550-0235	2.35	12
HJDK550-0240	2.4	12
HJDK550-0245	2.45	12
HJDK550-0250	2.5	12
HJDK550-0255	2.55	12
HJDK550-0260	2.6	12
HJDK550-0265	2.65	12
HJDK550-0270	2.7	12
HJDK550-0275	2.75	12
HJDK550-0280	2.8	12
HJDK550-0285	2.85	12
HJDK550-0290	2.9	12
HJDK550-0295	2.95	12
HJDK550-0300	3	12
HJDK550-0305	3.05	12
HJDK550-0310	3.1	12
HJDK550-0315	3.15	12
HJDK550-03175	3.175	12

Можем да произвеждаме 3D, 5D, 8D свредла според изискванията на клиента или нестандартни свредла по поръчка. Можем също така да произвеждаме нестандартни крайни фрези по поръчка.

Състав на материала на инструмента:
1. Физически свойства:
A) Твърдост по-голяма или равна на 92,8 HRA；
B) Плътност, по-голяма или равна на 14,2 g/cm³；
C) TRS по-голяма или равна на 4200 N/mm²;
D) Състояние без ETA фаза;
E) Без замърсяване от други материали；
F) Порьозност = A00 / B00 / C00;
G) Еднакъв и постоянен размер на зърното. Нито един размер на зърното не може да бъде по-голям от посочения.
H) Само инхибитор на растежа на зърната от хромов карбид.
2. Всички инструменти за производство, покрития се използват в Германия, Швейцария, оборудване за обработка；

Покритие:
Нано покритие AlTiN
Характеристики и функция
1、Високото съдържание на алуминий осигурява отлична твърдост при нагряване и устойчивост на окисление.
2、Специален метод оптимизира структурата на покритието, значително подобрена стабилност, намаляване на броя на повърхностните капчици.

Параметър на работа на бормашина за външно охлаждане:
Материал на работния детайл	Скорост на рязане	Скорост на подаване (mm/rev)
	(m/min)
	Външно охлаждане	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	пробивна машина
Ниско въглеродна стомана, дълъг чип	100	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Ниско въглеродна стомана, късо рязане,	100	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
лесна рязана стомана	75	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Високо въглеродна стомана	90	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
и средно въглеродна стомана	70	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	45	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Легирана стомана, инструментална стомана	90	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<35HRC）	70	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	45	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Легирана стомана, инструментална стомана	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
（35-48HRC）	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH и феритни, мартензитни стомани	70	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
（<35HRC）	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Аустенитна неръждаема стомана		0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）		0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
		0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Аустенит с висока якост		0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
и кована неръждаема стомана		0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）		0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Дуплекс неръждаема стомана		0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）		0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
		0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Сиво желязо	100	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	80	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Легирано желязо със среден размер	100	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
трудности при обработката,	80	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
нодуларен чугун	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Неподатлив високо легиран чугун,	90	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
нодуларен чугун	70	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Кована алуминиева сплав		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Лята алуминиева сплав		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Лята алуминиева сплав		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Мед, медна сплав		0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）		0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
		0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Внимание:

• Уверете се, че работният детайл и машината са стабилни и използвайте прецизен държач, използвайте хидравлични патронници, висококачествени цангови патронници.

• Уверете се, че общото указано изтичане (TIR) ​​е по-малко от 0,02 mm.

• Препоръчителното състояние на рязане е подходящо за нанасяне на водоразтворим.

• Ако размерът на инструмента не е в таблицата. Моля, направете справка в гардероба за избор на диаметър на острието на параметрите на рязане, регулирайте параметрите на рязане според действителните работни условия по време на обработката.

Компанията разполага с пълна производствена линия за технологично оборудване за производство на остриета от подготовка на прахообразни суровини, изработка на матрици, пресоване, синтероване под налягане, шлайфане, нанасяне на покритие и последваща обработка на покритието. Фокусира се върху изследванията и иновациите на основния материал, структурата на каналите, прецизното формоване и повърхностното покритие на твърдосплавните NC пластини и постоянно подобрява ефективността на обработката, експлоатационния живот и други режещи свойства на твърдосплавните NC пластини. След повече от десет години научни изследвания и иновации, компанията е усвоила редица независими основни технологии, има независими R&D и възможности за проектиране и може да осигури персонализирано производство за всеки клиент.