文字说明：

HJDK600 通用内冷麻花钻

硬质合金钻头提供更快的切削速度、更长的刀具寿命、更好的位置和尺寸精度以及改进的表面光洁度。槽铣和型腔铣经常会产生排屑问题，尤其是在立式加工中心上。重新切割切屑会导致立铣刀故障。内冷立铣刀有助于从切削区排出切屑。这消除了问题或重新切割切屑。

特征：

适用于钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的钻孔。

短柄凿子，出色的自定心能力。

径向点，切削阻力更小。

唇边倒角，进给率更高，效率更高。

常规尺寸：

订购代码	外径 (D)	凹槽长度 (l)	总长度 (L)	柄径（D）
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

可根据客户要求生产3D、5D、8D钻头或定制的非标准钻头。我们还可以根据客户要求生产非标准立铣刀。

工具材料组成：
1.物理性质：
A。硬度大于或等于92.8 HRA；
b.密度大于或等于14.2g/cm³；
C。 TRS大于或等于4200 N/mm²；
d.无ETA相条件；
e.不受其他物质污染；
F。气孔率 = A00/ B00 / C00 ；
G。粒度均匀一致。晶粒尺寸不能大于规定值。
H。仅碳化铬晶粒生长抑制剂。
2. 所有生产工具、涂层均采用德国、瑞士加工设备；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

涂层：
纳米涂层AlTiN
特点与作用
1、高铝含量提供优良的热硬性和抗氧化性。
2、特殊方法优化涂层结构，显着提高稳定性，减少表面液滴数量。

操作参数：

工件材料	切割	进给率（毫米/转）
	速度
	(米/分钟)
	内部的	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	冷却
	钻头
低碳钢，长切屑	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
低碳钢，短切，	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
易切钢	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
高碳钢和介质	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
碳素钢	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
合金钢、工具钢	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH 和铁素体，	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
马氏体钢	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
奥氏体不锈钢	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
高强度奥氏体和	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
锻造不锈钢	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
双相不锈钢	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
灰铸铁	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
中等合金铁	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
处理难度，	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
球墨铸铁	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
难处理的高合金铸铁，	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
球墨铸铁	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
锻造铝合金	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
铸铝合金	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
铸铝合金	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
铜、铜合金	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

注意力：

确保工件和机器稳定并使用精密夹持器，使用液压夹头，高品质弹簧夹头。

确保总指示跳动 (TIR) 小于 0.02 毫米。

推荐的切割条件适用于应用水溶性。

如果工具尺寸不在表中。请参照表中刀片直径大小选择切削参数，加工时根据实际工况调整切削参数。

公司拥有从粉末原料制备、模具制作、压制、压力烧结、磨削、涂层及涂层后处理的完整叶片制造工艺装备生产线。专注于硬质合金数控刀片的母材、沟槽结构、精密成形及表面涂层的研究与创新，不断提高硬质合金数控刀片的加工效率、使用寿命等切削性能。经过十余年的科研创新，公司掌握了多项自主核心技术，具备自主研发设计能力，可为每位客户提供定制化生产。