碳化钨中心钻

描述:

HJDK650 碳化钨中心钻，用于钻削钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料。唇边倒角，进给率更高，效率更高。

HJDK650 碳化钨中心钻

适用于钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的钻孔。

硬度HRA92.8

材料 : 碳化钨

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产品信息

HJDK650系列中心钻

文字说明：
HJDK650中心钻实现了钻部切屑流与锪孔部切屑流的良好结合。它们的排屑槽可以充分容纳切屑并且能够很好地排出切屑。中心钻的两端都有切削刃，并且具有螺旋排屑槽。由于良好的排屑性，由于切屑堵塞而导致工具断裂的故障变得更少。考虑钻头强度，我们已经最小化了钻头长度。为了进一步补偿钻头和埋头孔之间连接点处的弱点，连接点具有 R，其半径在钻头的倒锥度内。他们的阵容也很广泛。

特征：

适用于钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的钻孔。
短柄凿子，出色的自定心能力。
径向点，切削阻力更小。
唇边倒角，进给率更高，效率更高。

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常规尺寸：HJDK650 细粉中心钻系列

订购代码	直径	角度	长笛长度	O.A.L.	柄直径。
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

工具材料组成：
1.物理性能：
A) 硬度大于或等于92.8 HRA；
b) 密度大于或等于14.2 g/cm³；
c) TRS大于或等于4200 N/mm²；
D) 无ETA相条件；
e) 不受其他材料污染；
F) 孔隙率 = A00 / B00 / C00 ；
G) 均匀一致的晶粒尺寸。粒度不能大于规定值。
H) 仅碳化铬晶粒生长抑制剂。
2.所有生产工具、涂层均采用德国、瑞士加工设备；

操作参数：

中心钻操作参数：
工件材料	切割速度	进给率（毫米/转）
工件材料	(米/分钟)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
低碳钢、短切钢、易切钢（	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
高碳钢和中碳钢（	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
合金钢、工具钢（	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
合金钢、工具钢（35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH 和铁素体、马氏体钢（	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
中等加工难度合金铁，球墨铸铁（	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
难熔高合金铸铁、球墨铸铁（	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
锻造铝合金（Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
铸造铝合金（Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
铸造铝合金（Si>12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

铜、铜合金（

注意力：
确保工件和机器稳定，并使用精密夹具，使用液压卡盘、高品质弹簧夹头。
确保总指示跳动 (TIR) 小于 0.02 毫米。
推荐的切割条件适用于应用水溶性。

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公司拥有从粉末原料制备、模具制作、压制、压力烧结、磨削、涂层及涂层后处理的完整叶片制造工艺装备生产线。专注于硬质合金数控刀片的母材、沟槽结构、精密成形及表面涂层的研究与创新，不断提高硬质合金数控刀片的加工效率、使用寿命等切削性能。经过十余年的科研创新，公司掌握了多项自主核心技术，具备自主研发设计能力，可为每位客户提供定制化生产。

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