Дослівне твердження:
Ми пропонуємо широкий вибір фрез для гравірування різних розмірів і форм. Найпопулярнішими є фрези напівкруглого типу. Ці інструменти для гравірування можна використовувати в різноманітних цілях від гравірування пластику до гравірування нержавіючої сталі. Для гравіювання пластику ми рекомендуємо фрезу під кутом 50 або 60 градусів. Клацніть на розміри інструментів нижче, щоб переглянути ціни та описи. Обов’язково виберіть розмір наконечника. Розмір наконечника визначатиме, наскільки широка ваша лінія, для гравіювання маленьких символів виберіть менший розмір наконечника.

Звичайний розмір:

Код замовлення	Порада  W	Кут                  A	Діаметр хвостовика D	Загальна довжина L
HJEK550 051001	0.1	10	3.175	38.5
HJEK550-051002	0.2	10	3.175	38.5
HJEK550-051003	0.3	10	3.175	38.5
HJEK550-051501	0.1	15	3.175	38.5
HJEK550-051502	0.2	15	3.175	38.5
HJEK550-051503	0.3	15	3.175	38.5
HJEK550-052001	0.1	20	3.175	38.5
HJEK550-052002	0.2	20	3.175	38.5
HJEK550-052003	0.3	20	3.175	38.5
HJEK550-053001	0.1	30	3.175	38.5
HJEK550-053002	0.2	30	3.175	38.5
HJEK550-053003	0.3	30	3.175	38.5
HJEK550-053004	0.4	30	3.175	38.5
HJEK550-053005	0.5	30	3.175	38.5
HJEK550-053006	0.6	30	3.175	38.5
HJEK550-053008	0.8	30	3.175	38.5
HJEK550-053010	1	30	3.175	38.5
HJEK550-053015	1.5	30	3.175	38.5
HJEK550-053020	2	30	3.175	38.5
HJEK550-054501	0.1	45	3.175	38.5
HJEK550-054502	0.2	45	3.175	38.5
HJEK550-054503	0.3	45	3.175	38.5
HJEK550-054505	0.5	45	3.175	38.5
HJEK550-056001	0.1	60	3.175	38.5
HJEK550-056002	0.2	60	3.175	38.5
HJEK550-056003	0.3	60	3.175	38.5
HJEK550-056004	4	60	3.175	38.5
HJEK550-056005	0.5	60	3.175	38.5
HJEK550-059001	0.1	90	3.175	38.5
HJEK550-059002	2	90	3.175	38.5
HJEK550-059003	3	90	3.175	38.5
HJEK550-0542001	0.1	20	4	45
HJEK550 0S42002	2	20	4	45
HJEK550-0542003	3	20	4	45
HJEK550-0543001	0.1	30	4	40
HJEK550-0543002	0.2	30	4	40
HJEK550-0543003	3	ao	4	40
HJEK550-0543004	4	30	4	40
HJEK550-0543005	5	30	4	40
HJEK550-0543006	0.6	30	4	40
HJEK550-0543008	0.8	30	4	40
HJEK550-0544501	0.1	45	4	40
HJEK550-0S44502	0.2	45	4	40
HJEK550-0544503	0.3	45	4	40
HJEK550-0944504	0.4	45	4	40
HJEK550-0544505	0.5	45	4	40
HJEK550-0544506	0.6	30	4	40
HJEK550-0546001	0.1	60	4	40
HJEK550-0546002	0.2	60	4	40
HJEK550-0546003	0.3	60	4	40
HJEK550-0546004	0.4	60	4	40
HJEK550-0549001	0.1	90	4	40
HJEK550-0549002	0.2	90	4	40
HJEK550-0549003	0.3	90	4	40
HJEK550-0562001	0.1	20	6	50
HJEK550-0562002	0.2	20	6	50
HJEK550-0562003	0.3	20	6	50
HJEK550-0563001	0.1	30	6	45
HJEK550-0563002	0.2	30	6	45
HJEK550-0563003	0.3	30	6	45
HJEK550-0564501	0.1	45	6	45
HJEK550-0564502	0.2	45	6	45
HJEK550-0564503	0.3	45	6	45
HJEK550-0566001	0.1	60	6	45
HJEK550-0566002	0.2	60	6	45
HJEK550-0566003	0.3	60	6	45
HJEK550-0569001	0.1	90	6	45
HJEK550-0569002	0.2	90	6	45
HJEK550-0569003	0.3	90	6	45
HJEK550-05612001	0.1	120	6	45
HJEK550-05612002	0.2	120	6	45
HJEK550-0589001	0.1	90	8	50
HJEK550-0589002	0.2	90	10	50
HJEK550-05129001	0.1	90	12	50
HJEK550-05129002	0.2	90	12	50
HJEK550-05149001	0.1	90	14	50
HJEK550-05149002	0.2	90	14	50

Склад матеріалу інструменту:
1. Фізичні властивості:
A) Твердість більше або дорівнює 92,6 HRA；
B) Щільність більше або дорівнює 14,4 г/см³；
C) TRS більше або дорівнює 3800 Н/мм²;
D) Відсутність фази ETA；
E) відсутність забруднення іншими матеріалами;
F) Пористість = A02/ B00 / C00 ；
G) Рівномірний і постійний розмір зерна. Жоден розмір зерна не може бути більшим за вказаний.
H) Лише інгібітор росту зерна карбіду хрому.
2. Усі інструменти виробництва, покриття використовуються в Німеччині, Швейцарії, обладнання для обробки；
3. Пропонується різання менше 55HRC;

Увага:

1. Переконайтеся, що заготовка та машина стабільні, і використовуйте точний тримач.

2. Відрегулюйте швидкість, подачу та глибину різання відповідно до фактичних умов різання.

3. Умови фрезерування стосуються торцевої фрези, де довжина виступу інструменту менше 4*D (діаметр фрези). Якщо довжина звису інструмента більша, відрегулюйте швидкість, подачу та глибину різання.

Компанія має повну лінію виробництва технологічного обладнання для виробництва лопатей, починаючи з підготовки порошкової сировини, виготовлення форм, пресування, спікання під тиском, шліфування, нанесення покриття та подальшої обробки покриття. Вона зосереджена на дослідженні та інноваціях основного матеріалу, структури канавок, точного формування та покриття поверхні твердосплавних пластин з NC, а також постійно покращує ефективність обробки, термін служби та інші властивості різання твердосплавних пластин з NC. Після більш ніж десяти років наукових досліджень та інновацій компанія освоїла низку незалежних основних технологій, має незалежні науково-дослідницькі та дизайнерські можливості та може забезпечити індивідуальне виробництво для кожного клієнта.