Буквальне твердження:
Нержавіюча сталь містить Si, Ni та інші тугоплавкі метали, тому її в'язкість і міцність дуже хороші. Коли ми виробляємо кінцеві фрези з нержавіючої сталі, ми використовуємо мікрокарбід вольфраму та спеціальне покриття, щоб ефективно підвищити ефективність продукції. Ця серія кінцевих фрез створена з Iphone 5 для конструкції з нержавіючої сталі 304 і досягла хороших результатів, а також отримала високу оцінку від FOXCNN і MiYa.

особливості:

• Підходить для загальної обробки нержавіючої сталі (

• Спеціальний дизайн краю, ефективно вирішує крихти.

• Водяне охолодження, масляне охолодження є найкращими методами охолодження.

Звичайний розмір:

Склад матеріалу інструменту:
1. Фізичні властивості:
a. Твердість більше або дорівнює 92,8 HRA；
b. Щільність більше або дорівнює 14,2 г/см³；
в. TRS більше або дорівнює 4200 Н/мм²;
d. Без фази ETA；
д. Відсутність забруднення іншими матеріалами;
f. Пористість = A00/B00/C00;
g. Рівномірний і постійний розмір зерна. Розмір зерен не може бути більшим за вказаний.
ч. Лише інгібітор росту зерна карбіду хрому.
2. Усі інструменти виробництва, покриття використовуються в Німеччині, Швейцарії, обладнання для обробки；
 
Покриття:
Універсальне високоефективне покриття AlCrSiN
Характеристики та функції
1、Підвищення продуктивності завдяки значно вищій швидкості різання та подачі для широкого діапазону матеріалів. Значно підвищена продуктивність.
2、Особливий дизайн конструкції забезпечує хороший баланс між міцністю, стійкістю до термоударів і залишковою напругою.

Покриття:
1、 Універсальне високоефективне покриття AlCrSiN:

2、Особливий дизайн конструкції забезпечує хороший баланс між міцністю, стійкістю до термоударів і залишковою напругою.

Параметр роботи:

Увага:

1. Переконайтеся, що заготовка та машина стабільні, і використовуйте точний тримач.

2. Відрегулюйте швидкість, подачу та глибину різання відповідно до фактичних умов різання.

3. Умови фрезерування стосуються торцевої фрези, де довжина виступу інструменту менше 4*D (діаметр фрези). Якщо довжина звису інструмента більша, відрегулюйте швидкість, подачу та глибину різання.

Компанія має повну лінію виробництва технологічного обладнання для виробництва лопатей, починаючи з підготовки порошкової сировини, виготовлення форм, пресування, спікання під тиском, шліфування, нанесення покриття та подальшої обробки покриття. Вона зосереджена на дослідженні та інноваціях основного матеріалу, структури канавок, точного формування та покриття поверхні твердосплавних пластин з NC, а також постійно покращує ефективність обробки, термін служби та інші властивості різання твердосплавних пластин з NC. Після більш ніж десяти років наукових досліджень та інновацій компанія освоїла низку незалежних основних технологій, має незалежні науково-дослідницькі та дизайнерські можливості та може забезпечити індивідуальне виробництво для кожного клієнта.