Кінцева фреза HJA650 для аерокосмічного алюмінієвого сплаву
Підходить для високошвидкісної обробки аерокосмічних алюмінієвих сплавів
Надтонкий цементований карбід, висока зносостійкість і міцність
F2 F3
Дослівне твердження:
Конструкція Aero-Tech з трьома канавками була розроблена для рентабельної обробки загальних сталей, нержавіючої сталі, високолегованих сталей, а також титанових і нікелевих сплавів. Усі кінцеві фрези Aero-Tech мають захист від мікрокутів для подовження терміну служби інструменту. Доступні з покриттям або яскравим оздобленням у стандартних комплектаціях.
Особливість:
Підходить для високошвидкісної обробки аерокосмічних алюмінієвих сплавів
Надтонкий цементований карбід, висока зносостійкість і міцність.
Спеціальний симетричний дизайн і точність із балансом N=25000 об/хв, G2.0 добре підходить для високошвидкісного різання.
HJA650 має внутрішні отвори для охолоджуючої рідини, які забезпечують більш ефективне охолодження з зоною різання для високошвидкісної обробки.
Унікальні гострі ріжучі кромки забезпечують підвищену ефективність гладкості та обробки.
Надзвичайно ефективне фрезерування порожнин зі швидкістю видалення металу до 800 куб.см/хв.
Звичайний розмір:
1. Наддрібні частинки2 флейта алюмінієві кінцеві фрези
Код замовлення | Діаметр | Довжина флейти | O.A.L. | Діаметр хвостовика |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 3 |
HJA650-0102 | 1 | 4.0 | 50 | 4 |
HJA650-0152 | 1.5 | 5.0 | 50 | 4 |
HJA650-0202 | 2 | 6.0 | 50 | 4 |
HJA650-0252 | 2.5 | 7.0 | 50 | 4 |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 4 |
HJA650-0352 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJA650-0402 | 4 | 12.0 | 50 | 4 |
HJA650-0502 | 5 | 15.0 | 50 | 5 |
HJA650-0102 | 1 | 4.0 | 50 | 6 |
HJA650-0152 | 1.5 | 5.0 | 50 | 6 |
HJA650-0202 | 2 | 6.0 | 50 | 6 |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 6 |
HJA650-0402 | 4 | 12.0 | 50 | 6 |
HJA650-0502 | 5 | 15.0 | 50 | 6 |
HJA650-0620 | 6 | 18.0 | 50 | 6 |
HJA650-0802 | 8 | 20.0 | 60 | 8 |
HJA650-1002 | 10 | 30.0 | 75 | 10 |
HJA650-1202 | 12 | 30.0 | 75 | 12 |
2.Надтонкі частинки алюмінієвих торцевих фрез з 3 канавками
Код замовлення | Діаметр | Довжина флейти | O.A.L. | Діаметр хвостовика |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 3 |
HJA650-0103 | 1 | 4 | 50 | 4 |
HJA650-0153 | 1.5 | 5 | 50 | 4 |
HJA650-0203 | 2 | 6.0 | 50 | 4 |
HJA650-0253 | 2.5 | 7 | 50 | 4 |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 4 |
HJA650-0353 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJA650-0403 | 4 | 12 | 50 | 4 |
HJA650-0503 | 5 | 15 | 50 | 5 |
HJA650-0103 | 1 | 4 | 50 | 6 |
HJA650-0153 | 1.5 | 5 | 50 | 6 |
HJA650-0203 | 2 | 6 | 50 | 6 |
HJA650-0253 | 2.5 | 7 | 50 | 6 |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 6 |
HJA650-0403 | 4 | 12 | 50 | 6 |
HJA650-0503 | 5 | 15 | 50 | 6 |
HJA650-0603 | 6 | 18 | 50 | 6 |
HJA650-0803 | 8 | 20 | 60 | 8 |
HJA650-1003 | 10 | 30 | 75 | 10 |
HJA650-1203 | 12 | 30 | 75 | 12 |
Склад матеріалу інструменту:
1. Фізичні властивості:
A) Твердість більше або дорівнює 94 HRA;
B) Щільність більше або дорівнює 14,6 г/см³;
C) TRS більше або дорівнює 4100 Н/мм²;
2. Усі інструменти виробництва, покриття використовуються в Німеччині, Швейцарії, обладнання для обробки;
Параметр роботи:
HJA650 operation parameter of end mill for aerospace aluminum alloy:HJA650-RN2 | |||||||||
HJA650 RN2 For Aerospace Aluminium Alloy-Side Milling | |||||||||
Оцінка | Форма інструменту | Матеріал заготовки | Глибина різання | VC | Діаметр інструменту | 10 | 12 | 16 | 20 |
RN2 | (мм) | м/хв | (мм) | ||||||
HJA650 | Алюмінієвий сплав 7075,7050(Si<6%) | ap≤0.25D | 400 | швидкість | 12000 | 10000 | 8000 | 7000 | |
(300-500) | (min-1) | ||||||||
ae≤0.5 | швидкість подачі | 3600 | 3300 | 3200 | 3080 | ||||
(мм/хв) |
Увага:
Переконайтеся, що заготовка та машина стабільні, і використовуйте точний тримач.
Відрегулюйте швидкість, подачу та глибину різання відповідно до фактичних умов різання.
Умови фрезерування стосуються торцевої фрези, де довжина виступу інструменту менше 4*D (діаметр фрези). Якщо довжина звису інструмента більша, відрегулюйте швидкість, подачу та глибину різання.
Компанія має повну лінію виробництва технологічного обладнання для виробництва лопатей, починаючи з підготовки порошкової сировини, виготовлення форм, пресування, спікання під тиском, шліфування, нанесення покриття та подальшої обробки покриття. Вона зосереджена на дослідженні та інноваціях основного матеріалу, структури канавок, точного формування та покриття поверхні твердосплавних пластин з NC, а також постійно покращує ефективність обробки, термін служби та інші властивості різання твердосплавних пластин з NC. Після більш ніж десяти років наукових досліджень та інновацій компанія освоїла низку незалежних основних технологій, має незалежні науково-дослідницькі та дизайнерські можливості та може забезпечити індивідуальне виробництво для кожного клієнта.