5 шт./10 шт./20 шт. набор карбидных вращающихся заусенцев
одинарный и двойной разрез
Материал: цементированный карбид
сварка: серебряная сварка
Што такое цвёрдасплаўны напільнік? Як вырашыць праблемы пры выкарыстанні цвёрдасплаўных напільнікаў?
Цвёрдасплаўныя задзірыны
Цвёрдасплаўныя паваротныя напільнікі, таксама вядомыя як цвёрдасплаўныя высакахуткасныя разнастайныя фрэзы, цвёрдасплаўныя фрэзы і г.д., у асноўным прыводзяцца ў рух электрычнымі або пнеўматычнымі інструментамі (і таксама могуць быць устаноўлены на высакахуткасных станках).
Уводзіны
Ён мае шырокі спектр прымянення, асабліва ў авіяцыі, караблях, аўтамабілях, машынах, хімікатах і іншых прамысловых сектарах. Яго можна выкарыстоўваць для апрацоўкі чыгуну, літой сталі, вугляродзістай сталі, легаванай сталі, нержавеючай сталі, загартаванай сталі, медзі і алюмінія і г. д. Паколькі ротарны напільнік заціскаецца на хуткасным круцільным інструменце для ручнога кіравання, ціск і Хуткасць падачы напільніка вызначаецца тэрмінам службы і рэжучым эфектам інструмента
Перавага карбіду хуйцзінь
паваротныя файлы
1. Ён можа апрацоўваць такія металы, як чыгун, літая сталь, вугляродзістая сталь, легаваная сталь, нержавеючая сталь, медзь, алюміній і неметалы, такія як мармур, нефрыт і косць.
2. У асноўным, ён можа замяніць невялікі шліфавальны круг з ручкай, і няма ніякага забруджвання пылам.
3. Высокая эфектыўнасць. Эфектыўнасць апрацоўкі ў дзясяткі разоў вышэй, чым у ручных напільнікаў, і амаль у дзесяць разоў вышэй, чым у маленькіх тачыльных колаў з ручкамі.
4. Добрая якасць апрацоўкі і высокая аздабленне. Ён можа апрацоўваць розныя паражніны прэс-формы высокай дакладнасці.
5. Доўгі тэрмін службы. Трываласць у дзесяць разоў вышэй, чым у інструментаў з хуткарэзнай сталі, і больш чым у 200 разоў вышэй, чым у малых шліфавальных колаў.
6. Просты ў выкарыстанні, бяспечны і надзейны.
7. Эфектыўнасць выкарыстання высокая, а комплексны кошт апрацоўкі можа быць зніжаны ў дзесяткі разоў.
Пры выкарыстанні цвёрдасплаўных задзірын неабходна выконваць наступныя дзеянні:
1. Выберыце адпаведны ротарны напільнік, а таксама адпаведную хуткасць і ціск у адпаведнасці з матэрыялам і цвёрдасцю нарыхтоўкі, якую трэба апрацаваць.
2. Зацісніце паваротны напільнік на электраінструменце або пнеўматычным інструменце, зацісніце і пераканайцеся, што заціск правільны.
3. Замацуеце нарыхтоўку на стале і пераканайцеся ў трываласці заціску.
4. Пачынаючы ротарную апрацоўку, неабходна захоўваць кірунак рэзкі справа налева, пазбягаць выкарыстання ротарнага напільніка, які затрымаўся ў пазе або шчыліне, і не выкарыстоўваць ротарны напільнік для скручвання або скручвання нарыхтоўкі.
5. Звяртайце ўвагу на бяспеку падчас выкарыстання і апранайце адпаведныя ахоўныя акуляры, каб паваротны напільнік не выляцеў і не пашкодзіў людзям.6. Пасля апрацоўкі зніміце ротарны напільнік з электраінструмента або пнеўматычнага інструмента, ачысціце і захоўвайце яго.
Варта адзначыць, што цвёрдасплаўны напільнік мае высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, але ён таксама адносна далікатны і яго лёгка зламаць або зламацца. Такім чынам, пры выкарыстанні патрабуецца асаблівая асцярожнасць, каб пазбегнуць удараў або празмернага ціску. Пры гэтым неабходна кантраляваць хуткасць і ціск падчас апрацоўкі, каб пазбегнуць вібрацыі і перагрэву.Цвёрдасплаўныя напільнікі часта ўзнікаюць наступныя праблемы падчас выкарыстання:
1. Дакладнасць апрацоўкі невысокая: на дакладнасць апрацоўкі цвёрдасплаўным напільнікам уплывае мноства фактараў, такіх як хуткасць, ціск, кірунак рэзкі і г. д. Калі дакладнасць апрацоўкі невысокая, гэта можа быць выклікана няправільным кіраваннем вышэйпералічаныя фактары.2. Дрэнная якасць паверхні апрацоўкі: на якасць паверхні апрацоўкі цвёрдасплаўных напільнікаў уплывае мноства фактараў, такіх як цвёрдасць матэрыялу, хуткасць кручэння, хуткасць падачы і г. д. Калі якасць апрацаванай паверхні дрэнная, гэта можа быць выклікана няправільным кантролем вышэйзгаданых фактараў.
<стар
Компания имеет полную производственную линию технологического оборудования для производства лезвий, включая подготовку порошкового сырья, изготовление форм, прессование, спекание под давлением, шлифование, нанесение покрытия и последующую обработку покрытия. Основное внимание уделяется исследованиям и инновациям в области основного материала, структуры канавок, прецизионного формования и покрытия поверхности твердосплавных пластин с ЧПУ, а также постоянному повышению эффективности обработки, срока службы и других режущих свойств твердосплавных пластин с ЧПУ. После более чем десяти лет научных исследований и инноваций компания освоила ряд независимых основных технологий, имеет независимые возможности исследований, разработок и проектирования и может обеспечить производство по индивидуальному заказу для каждого клиента.