Descrição do produto

Material: 100% das matérias-primas.

Tolerância: controle estrito da extensão da tolerância, que pode chegar a +/-0,01 mm;

Graus: vários para escolha: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C e assim por diante.

Tipos: padrão, cônico, parabólico, balístico

Desempenho físico: alta dureza e tenacidade ao impacto, muito boa estabilidade mecânica e química.

aplicação do produto

Lima rotativa de metal duro é amplamente utilizada em máquinas, automóveis, navios, indústria química, escultura artesanal e outros setores industriais, com efeito notável. Seus principais usos são:

-- Usinagem fina de várias cavidades de molde de metal. -- Todos os tipos de metal, escultura não metálica e escultura de presentes artesanais.

--Limpe a rebarba, rebarba e solda de peças fundidas, forjadas e soldadas

-- Chanframento, arredondamento e processamento de ranhuras de várias peças mecânicas, limpeza de tubos e acabamento de superfícies internas de furos de peças mecânicas

-- Polimento do rotor do impulsor.

Controle de qualidade:

1. Todas as matérias-primas são testadas em termos de densidade, dureza e TRS antes do uso

2. Cada peça do produto passa por inspeção em processo e final

3. Cada lote de produto pode ser rastreado

• Processo de produção e acabamento de metal duro

• Metal W\C Pó:Pó de tungstênio de alta pureza é usado como matéria-prima.

• Mistura preparativa:O moinho de bolas rolantes torna os ingredientes do pó homogêneos. A área de superfície do pó é aumentada e a superfície da partícula é aumentada. Pode aumentar e promover a sinterização.

• Secagem por pulverização de lama:A preparação de misturas é usada em um ambiente fechado.Proteção de nitrogênio de alta pureza, redução efetiva de preparação.No processo, a mistura pode aumentar o oxigênio e pode.Garantir a pureza do material e evitar o material.O sujo.

• Moldagem por compressão:Usando o método do mecanismo de pressão estática, supressão du.Absolute eficaz de defeitos, alta densidade.e até mesmo.

• Processamento de semi-inspeção de degomagem e pré-queima

• Sinterização a vácuo de baixa pressão:Sinterização termostática A pressão máxima de sinterização pode chegar a 100 kg. A folga residual do furo na liga é minimizada. A possibilidade de flutuação da qualidade ocorre.

• Secagem semi-acabada, produtos em branco de metal duro

Usinagem de precisão profissional

Existem muitos tipos de métodos de usinagem para usinagem de precisão de metal duro. Tais como EDM, corte de fio lento, fresagem CNC, processamento de torno CNC, etc.

nossa comp>3. Faịlụ rotary mebiri emebi ma ọ bụ gbajiri agbaji: faịlụ rotary carbide nwere ike siri ike ma na-eyi nguzogide, mana ọ dị ntakịrị ma dị mfe imebi ma ọ bụ mebie. Ọ bụrụ na emebi emebi ma ọ bụ gbajie burr ahụ, ọ nwere ike ịbụ ihe ujo kpatara ya ma ọ bụ oke nrụgide.

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4. Vibration na ikpo oke ọkụ: Njikwa na-ezighị ezi nke ọsọ na nrụgide nke faịlụ rotary carbide nwere ike iduga n'ụzọ dị mfe na vibration na ikpo ọkụ, na-emetụta mmetụta nhazi na ndụ ọrụ.

Maka nsogbu ndị a dị n'elu, enwere ike ịme ihe ngwọta ndị a:

1. Gbanwee ọsọ na nrụgide, na-achịkwa ntụziaka ịkpụ, ma melite nhazi machining na mma elu.

2. Họrọ ngwa ngwa ịkpụ kwesịrị ekwesị na ọnụego nri, na-achịkwa omimi nke ịkpụ na ikike, belata ihe eji eme ihe ma melite nhazi nhazi.

3. Mee ka ọzụzụ nka dị ike nke ndị na-arụ ọrụ, zere ọrụ na-ezighị ezi na arụ ọrụ obi ọjọọ, ma belata mmebi na mgbawa nke faịlụ rotary.

4. Na-elele ma na-echekwa ngwaọrụ eletriki ma ọ bụ ngwaọrụ ikuku iji hụ na ọrụ ha na-arụ ọrụ, zere ịma jijiji na ikpo ọkụ.

Ọ bụrụ na ị chọrọ carbide burrs, ma ọ bụ izute nsogbu ọ bụla na ojiji nke carbide burrs, biko nweere onwe ịkpọtụrụ anyị. Anyị na-enye gị ihe ngwọta zuru oke carbide rotary faịlụ.

any é um fabricante profissional de metal duro que integra produção e usinagem de precisão. A empresa possui equipamentos avançados de produção e processamento, como centro de usinagem composto para torneamento e fresamento, centro de usinagem de cinco eixos, centro de usinagem vertical de quatro eixos, mandriladora e fresadora horizontal CNC, furação profunda, mandrilagem e afiação, forno de sinterização a vácuo, fio corte, etc. Capacidade de suporte de processamento. Tem uma força muito forte na usinagem de precisão de metal duro e está equipada com vários equipamentos de usinagem avançados, adequados para usinagem de vários materiais especiais de alta precisão, forma interna excêntrica, cotovelos e peças geométricas complexas

Análise avançada e equipamentos de teste

Huijin está equipado com equipamentos avançados de análise e teste, tais como: analisador de enxofre de carbono, testador TRS, microscópio metalográfico, testador de coercividade, testador magnético de cobalto, testador de dureza Rockwell, testador de dureza Vickers, testador de queda, micrômetro, testador de arredondamento, scanner ultrassônico, etc. ., cada processo pode ser efetivamente monitorado para garantir a taxa qualificada de produtos.

Inspeção de matéria-prima: use um analisador de carbono-enxofre para determinar a composição química do pó de carboneto de tungstênio é qualificado.

Após a sinterização, use o instrumento para testar o material: teste o TRS, microestrutura, teor de cobalto, dureza do material, haste de carboneto cimentado e teste de queda para garantir que não haja defeito intermediário dentro do material, bloco de molde de carboneto cimentado, adicione ultrassônico scanner para evitar buracos de areia dentro do espaço em branco.

Inspeção manual de material após sinterização: Inspeção visual de defeitos de material por trabalhadores qualificados, incluindo cementação e descarbonetação, furos de areia na superfície, pequenas rachaduras.

A empresa possui uma linha completa de produção de equipamentos para processo de fabricação de lâminas, desde preparação de matéria-prima em pó, fabricação de moldes, prensagem, sinterização sob pressão, retificação, revestimento e pós-tratamento de revestimento. Ela se concentra na pesquisa e inovação do material de base, estrutura da ranhura, formação de precisão e revestimento superficial de pastilhas NC de metal duro, e melhora constantemente a eficiência de usinagem, vida útil e outras propriedades de corte das pastilhas NC de metal duro. Após mais de dez anos de pesquisa científica e inovação, a empresa dominou uma série de tecnologias centrais independentes, possui recursos independentes de P&D e design e pode fornecer produção personalizada para cada cliente.