Карбидын эргэлтэт файл гэж юу вэ? Карбидын эргэлдэгч файлуудыг ашиглахтай холбоотой асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?

Карбидын эргэдэг файлууд нь карбидын өндөр хурдны төрөл бүрийн тээрэмдэх таслагч, карбид хэвний тээрэмдэх таслагч гэх мэтийг голчлон цахилгаан хэрэгсэл эсвэл пневматик багажаар удирддаг (мөн түүнчлэн өндөр хурдны машин хэрэгсэлд суулгаж болно).

Оршил

Энэ нь ялангуяа нисэх онгоц, усан онгоц, автомашин, машин механизм, химийн бодис болон бусад үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Цутгамал, цутгамал ган, нүүрстөрөгчийн ган, хайлш ган, зэвэрдэггүй ган, хатууруулсан ган, зэс, хөнгөн цагаан гэх мэт боловсруулахад ашиглаж болно. Эргэдэг файлыг өндөр хурдтай эргэдэг багаж дээр хавчдаг тул гар удирдлага, даралт болон Эргэдэг файлын тэжээлийн хурдыг багажийн ашиглалтын хугацаа, зүсэх нөлөөгөөр тодорхойлно

Хуйжин карбидын давуу тал

эргэдэг файлууд

1. Цутгамал, цутгамал ган, нүүрстөрөгчийн ган, хайлшин ган, зэвэрдэггүй ган, зэс, хөнгөн цагаан, гантиг, хаш, яс зэрэг металл бус металлыг боловсруулах боломжтой.

2. Үндсэндээ жижиг нунтаглах дугуйг бариулаар сольж болно, тоосны бохирдол байхгүй.

3. Өндөр бүтээмжтэй. Боловсруулалтын үр ашиг нь гарын авлагын файлаас хэдэн арван дахин, бариултай жижиг нунтаглах дугуйтай харьцуулахад бараг арав дахин их байдаг.

4. Боловсруулах чанар сайн, өнгөлгөө өндөр. Энэ нь янз бүрийн өндөр нарийвчлалтай хэлбэрийн хэвний хөндийг боловсруулах боломжтой.

5. Үйлчилгээний урт хугацаа. Бат бөх чанар нь өндөр хурдны ган багажнаас арав дахин, жижиг нунтаглах дугуйнаас 200 дахин их байдаг.

6. Хэрэглэхэд хялбар, аюулгүй, найдвартай.

7. Ашиглалтын үр ашиг өндөр, иж бүрэн боловсруулалтын зардлыг хэдэн арван дахин бууруулах боломжтой.

Карбидын буррыг ашиглахдаа дараах алхмуудыг хийх шаардлагатай.

1. Боловсруулах ажлын материалын материал, хатуулгийн дагуу тохирох эргэлтийн файл, түүнчлэн тохирох хурд, даралтыг сонгоно.

2. Эргэдэг файлыг цахилгаан хэрэгсэл эсвэл агаарын багаж дээр хавчуулж, хавчаарыг зөв хавчих.

• 3. Ажлын хэсгийг ширээн дээр бэхлээд, хавчих нь хатуу байгаа эсэхийг шалгаарай.

• 4. Эргэлтийн боловсруулалтыг эхлүүлэхдээ зүсэх чиглэлийг баруунаас зүүн тийш барих, ховил, завсарт гацсан эргэдэг файлыг ашиглахаас зайлсхийх, эргэдэг файлыг ашиглан бэлдэцийг мушгих, мушгихад ашиглахгүй байх шаардлагатай.5. Ашиглалтын явцад аюулгүй байдалд анхаарлаа хандуулж, эргэлдэх файл нь гадагш нисч, хүмүүсийг гэмтээхгүйн тулд тохирох хамгаалалтын шил зүү.

• 6. Боловсруулсны дараа эргэдэг файлыг цахилгаан хэрэгсэл эсвэл агаарын багажнаас салгаж, цэвэрлэж, хадгална.Карбидын эргэдэг файл нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй боловч харьцангуй хэврэг, эвдрэх, эвдэхэд хялбар гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Тиймээс цочрол, хэт их даралтаас зайлсхийхийн тулд ашиглалтын явцад онцгой анхаарал тавих шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ чичиргээ, хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд боловсруулах явцад хурд, даралтыг хянах шаардлагатай.

• Карбидын эргэдэг файлууд нь ашиглалтын явцад ихэвчлэн дараах асуудлуудтай тулгардаг.1. Боловсруулалтын нарийвчлал өндөр биш: карбидын эргэлдэх файлын боловсруулалтын нарийвчлал нь хурд, даралт, зүсэх чиглэл гэх мэт олон хүчин зүйлээс шалтгаална. Хэрэв боловсруулалтын нарийвчлал өндөр биш бол энэ нь буруу хяналтаас үүдэлтэй байж болно. дээрх хүчин зүйлүүд.

• 2. Боловсруулалтын гадаргуугийн чанар муу: Цементжүүлсэн карбидын эргэлдэх файлын боловсруулалтын гадаргуугийн чанарт материалын хатуулаг, эргэлтийн хурд, тэжээлийн хурд гэх мэт олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Хэрэв боловсруулсан гадаргуугийн чанар муу бол энэ нь буруу хяналтаас үүдэлтэй байж болно. дээрх хүчин зүйлсээс.Análise avançada e equipamentos de teste

• Huijin está equipado com equipamentos avançados de análise e teste, tais como: analisador de enxofre de carbono, testador TRS, microscópio metalográfico, testador de coercividade, testador magnético de cobalto, testador de dureza Rockwell, testador de dureza Vickers, testador de queda, micrômetro, testador de arredondamento, scanner ultrassônico, etc. ., cada processo pode ser efetivamente monitorado para garantir a taxa qualificada de produtos.

• Inspeção de matéria-prima: use um analisador de carbono-enxofre para determinar a composição química do pó de carboneto de tungstênio é qualificado.Após a sinterização, use o instrumento para testar o material: teste o TRS, microestrutura, teor de cobalto, dureza do material, haste de carboneto cimentado e teste de queda para garantir que não haja defeito intermediário dentro do material, bloco de molde de carboneto cimentado, adicione ultrassônico scanner para evitar buracos de areia dentro do espaço em branco.

• Inspeção manual de material após sinterização: Inspeção visual de defeitos de material por trabalhadores qualificados, incluindo cementação e descarbonetação, furos de areia na superfície, pequenas rachaduras.

>3. Эргэдэг файл нь гэмтсэн эсвэл хагарсан: карбидын эргэдэг файл нь хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, гэхдээ харьцангуй хэврэг, эвдэрч, эвдэхэд хялбар байдаг. Хэрэв бурр гэмтсэн эсвэл хагарсан бол энэ нь цочрол эсвэл хэт их стрессээс үүдэлтэй байж болно.

3. Эргэдэг файл нь гэмтсэн эсвэл хагарсан: карбидын эргэдэг файл нь хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, гэхдээ харьцангуй хэврэг, эвдэрч, эвдэхэд хялбар байдаг. Хэрэв бурр гэмтсэн эсвэл хагарсан бол энэ нь цочрол эсвэл хэт их стрессээс үүдэлтэй байж болно.

4. Чичиргээ ба хэт халалт: Карбидын эргэлдэх файлын хурд, даралтыг буруу хянах нь чичиргээ болон хэт халалтанд амархан хүргэж, боловсруулалтын нөлөө болон ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг.

Дээрх асуудлуудын хувьд дараахь шийдлүүдийг ашиглаж болно.

1. Хурд, даралтыг тохируулах, зүсэх чиглэлийг хянах, боловсруулах нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулах.

2. Тохиромжтой зүсэх хурд, тэжээлийн хурдыг сонгох, зүсэх гүн, зөвшөөрлийг хянах, багажийн элэгдлийг багасгах, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх.

3. Операторуудын ур чадварын сургалтыг бэхжүүлж, буруу ажиллагаа, харгис хэрцгий ажиллагаанаас зайлсхийж, эргэлтэт файлын эвдрэл, хагарлыг багасгах.

4.Цахилгаан багаж эсвэл агааржуулагчийн хэвийн ажиллагааг хангах, чичиргээ, хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд тэдгээрийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх.

A empresa possui uma linha completa de produção de equipamentos para processo de fabricação de lâminas, desde preparação de matéria-prima em pó, fabricação de moldes, prensagem, sinterização sob pressão, retificação, revestimento e pós-tratamento de revestimento. Ela se concentra na pesquisa e inovação do material de base, estrutura da ranhura, formação de precisão e revestimento superficial de pastilhas NC de metal duro, e melhora constantemente a eficiência de usinagem, vida útil e outras propriedades de corte das pastilhas NC de metal duro. Após mais de dez anos de pesquisa científica e inovação, a empresa dominou uma série de tecnologias centrais independentes, possui recursos independentes de P&D e design e pode fornecer produção personalizada para cada cliente.