Dosłowne stwierdzenie:

HJDK600 Wiertła kręte z chłodzeniem wewnętrznym do zastosowań ogólnych

Wiertła z węglików spiekanych zapewniają szybsze tempo skrawania, dłuższą żywotność narzędzia, lepszą dokładność pozycjonowania i wymiarów oraz lepsze wykończenie powierzchni. Frezowanie rowków i kieszeni często stwarza problemy z odprowadzaniem wiórów, zwłaszcza w pionowych centrach obróbczych. Ponowne cięcie wiórów może spowodować awarię frezu palcowego. Frez trzpieniowy z chłodzeniem pomaga odprowadzać wióry ze strefy skrawania. Eliminuje to problem ponownego cięcia wiórów.

Cechy:

Nadaje się do wiercenia w stali, stali nierdzewnej, żeliwie, materiałach nieżelaznych.

Dłuto krótkie, doskonała zdolność samocentrowania.

Końcówka promieniowa, mniejszy opór skrawania.

Fazowanie wargi, wyższy posuw, wyższa wydajność.

Standardowy rozmiar:

Kod zamówienia	Średnica zewnętrzna (D)	Flet Długość  (l)	Długość całkowita (L)	Średnica trzpienia (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Możemy produkować wiertła 3D, 5D, 8D zgodnie z wymaganiami klientalub niestandardowe wiertła na zamówienie.Możemy również produkować niestandardowe frezy końcowe na zamówienie.

Skład materiału narzędzia:
1. Właściwości fizyczne:
A. Twardość większa lub równa 92,8 HRA;
B. Gęstość większa lub równa 14,2 g/cm³;
C. TRS większy lub równy 4200 N/mm²;
D. Wolny od stanu fazy ETA;
mi. Brak zanieczyszczenia innymi materiałami;
F. Porowatość = A00/B00/C00;
G. Jednolita i stała wielkość ziarna. Żaden rozmiar ziarna nie może być większy niż podany.
H. Wyłącznie inhibitor wzrostu ziarna z węglika chromu.
2. Wszystkie narzędzia do produkcji, powłoki są używane w Niemczech, Szwajcarii, sprzęt do przetwarzania;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Powłoka:
Nanopowłoka AlTiN
Charakterystyka i funkcja
1, wysoka zawartość aluminium zapewnia doskonałą twardość na gorąco i odporność na utlenianie.
2, specjalna metoda optymalizuje strukturę powłoki, znacznie poprawia stabilność, zmniejszając liczbę kropel powierzchni.

Parametr operacji:

Materiał roboczy	Ciąć	Szybkość posuwu (mm/obr.)
	prędkość
	(m/min)
	Wewnętrzny	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	chłodzenie
	wiertarka
Stal niskowęglowa, długi wiór	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Stal niskowęglowa, krótkie cięcie,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
stal łatwa do cięcia	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Stal wysokowęglowa i średnia	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
Stal węglowa	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Stal stopowa, stal narzędziowa	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH i ferrytyczny,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
stale martenzytyczne	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Austenityczna stal nierdzewna	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Wysoka wytrzymałość austenityczna i	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
kuta stal nierdzewna	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplex stal nierdzewna	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Szare żelazo	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Średnie żelazo stopowe	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
trudność przetwarzania,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
żeliwo sferoidalne	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Trudne żeliwo wysokostopowe,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
żeliwo sferoidalne	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Przerobiony stop aluminium	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Odlewany stop aluminium	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Odlewany stop aluminium	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Miedź, stop miedzi	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Uwaga:

Upewnij się, że obrabiany przedmiot i maszyna są stabilne i użyj precyzyjnego uchwytu, użyj uchwytów hydraulicznych, wysokiej jakości uchwytów zaciskowych.

Upewnij się, że całkowite wskazane bicie (TIR) ​​jest mniejsze niż 0,02 mm.

Zalecane warunki cięcia są odpowiednie do nanoszenia produktu rozpuszczalnego w wodzie.

Jeśli rozmiar narzędzia nie znajduje się w tabeli. Proszę odnieść się do szafy stołowej, aby wybrać rozmiar średnicy ostrza parametrów cięcia, dostosować parametry cięcia zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy podczas przetwarzania.

Firma posiada kompletną linię produkcyjną sprzętu do produkcji ostrzy, począwszy od przygotowania surowców proszkowych, wytwarzania form, prasowania, spiekania ciśnieniowego, szlifowania, powlekania i obróbki końcowej powlekania. Koncentruje się na badaniach i innowacjach w zakresie materiału podstawowego, struktury rowka, precyzyjnego formowania i powlekania powierzchni płytek węglikowych NC oraz stale poprawia wydajność obróbki, żywotność i inne właściwości skrawania płytek węglikowych NC. Po ponad dziesięciu latach badań naukowych i innowacji firma opanowała szereg niezależnych podstawowych technologii, posiada niezależne możliwości badawczo-rozwojowe i projektowe oraz może zapewnić produkcję dostosowaną do potrzeb każdego klienta.