HJDK650 Wiertła centrujące z węglika wolframu
Nadaje się do wiercenia w stali, stali nierdzewnej, żeliwie, materiałach nieżelaznych.
Twardość HRA92,8
Materiał: węglik wolframu
Wiertła centrujące serii HJDK650
Dosłowne stwierdzenie:
Wiertło centrujące HJDK650 zapewnia dobrą kombinację spływu wiórów w części wiertła i w części pogłębiającej. Ich rowki mogą w pełni pomieścić wióry i dobrze je wyrzucać. Wiertła centrujące mają krawędzie skrawające na obu końcach i mają spiralne rowki. Dzięki dobremu wyrzucaniu wiórów takie problemy stają się mniejsze, ponieważ narzędzia pękają z powodu zatykania się wiórów. Rozważenie wiertła wytrzymałości, zminimalizowaliśmy długość wiertła. Ponadto, aby skompensować osłabienie w punkcie połączenia między wiertłem a pogłębiaczem, punkt połączenia ma R, którego promień mieści się w tylnym stożku wiertła. Mają też szeroki skład.
Cechy:
Nadaje się do wiercenia w stali, stali nierdzewnej, żeliwie, materiałach nieżelaznych.
Dłuto krótkie, doskonała zdolność samocentrowania.
Końcówka promieniowa, mniejszy opór skrawania.
Fazowanie wargi, wyższy posuw, wyższa wydajność.
Standardowy rozmiar:HJSeria centrujących wierteł drobnoziarnistych DK650
Kod zamówienia | Średnica | Kąt | Długość fletu | O.A.L. | Średnica trzpienia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Skład materiału narzędzia:
1. Właściwości fizyczne:
A) Twardość większa lub równa 92,8 HRA;
B) Gęstość większa lub równa 14,2 g/cm³;
C) TRS większy lub równy 4200 N/mm²;
D) Wolny od stanu fazy ETA;
E) Brak zanieczyszczenia innymi materiałami;
F) Porowatość = A00 / B00 / C00;
G) Jednolita i stała wielkość ziarna. Żaden rozmiar ziarna nie może być większy niż określony.
H) Wyłącznie inhibitor wzrostu ziarna z węglika chromu.
2. Wszystkie narzędzia do produkcji, powłoki są używane w Niemczech, Szwajcarii, sprzęt do przetwarzania;
Parametr operacji:
Wiercenie nakiełkowe Parametr operacji: | ||||||||||
Materiał roboczy | Prędkość cięcia | Szybkość posuwu (mm/obr.) | ||||||||
(m/min) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Stal niskowęglowa, krótka, łatwa w obróbce ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Stal wysokowęglowa i średniowęglowa ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Stal stopowa, stal narzędziowa ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Stal stopowa, stal narzędziowa (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Stale PH i ferrytyczne, martenzytyczne ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Żeliwo stopowe o średniej trudności w obróbce, żeliwo sferoidalne ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Nieustępliwe żeliwo wysokostopowe, żeliwo sferoidalne ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Stop aluminium do obróbki plastycznej (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Odlewany stop aluminium (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Odlewany stop aluminium (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Miedź, stop miedzi (
Uwaga:
Upewnij się, że obrabiany przedmiot i maszyna są stabilne i użyj precyzyjnego uchwytu, użyj uchwytów hydraulicznych, wysokiej jakości uchwytów zaciskowych.
Upewnij się, że całkowite wskazane bicie (TIR) jest mniejsze niż 0,02 mm.
Zalecane warunki cięcia są odpowiednie do nanoszenia produktu rozpuszczalnego w wodzie.
Firma posiada kompletną linię produkcyjną sprzętu do produkcji ostrzy, począwszy od przygotowania surowców proszkowych, wytwarzania form, prasowania, spiekania ciśnieniowego, szlifowania, powlekania i obróbki końcowej powlekania. Koncentruje się na badaniach i innowacjach w zakresie materiału podstawowego, struktury rowka, precyzyjnego formowania i powlekania powierzchni płytek węglikowych NC oraz stale poprawia wydajność obróbki, żywotność i inne właściwości skrawania płytek węglikowych NC. Po ponad dziesięciu latach badań naukowych i innowacji firma opanowała szereg niezależnych podstawowych technologii, posiada niezależne możliwości badawczo-rozwojowe i projektowe oraz może zapewnić produkcję dostosowaną do potrzeb każdego klienta.