Ordrett utsagn:
Vi fører et bredt utvalg av graveringsskjærere i mange størrelser og former. De mest populære er halvrunde kuttere. Disse graveringsverktøyene kan brukes i en rekke bruksområder, fra gravering av plast til gravering av rustfritt stål. For plastgravering anbefaler vi en 50 graders eller 60 graders kutter. Klikk på verktøystørrelsene nedenfor for priser og beskrivelser. Pass på å velge en spissstørrelse. Spissstørrelsen avgjør hvor bred linjen din er, for gravering av små tegn velg en mindre spissstørrelse.

Vanlig størrelse:

Bestillingskode	Tips  W	Vinkel                 A	Skaftdiameter  D	Totallengde  L
HJEK550 051001	0.1	10	3.175	38.5
HJEK550-051002	0.2	10	3.175	38.5
HJEK550-051003	0.3	10	3.175	38.5
HJEK550-051501	0.1	15	3.175	38.5
HJEK550-051502	0.2	15	3.175	38.5
HJEK550-051503	0.3	15	3.175	38.5
HJEK550-052001	0.1	20	3.175	38.5
HJEK550-052002	0.2	20	3.175	38.5
HJEK550-052003	0.3	20	3.175	38.5
HJEK550-053001	0.1	30	3.175	38.5
HJEK550-053002	0.2	30	3.175	38.5
HJEK550-053003	0.3	30	3.175	38.5
HJEK550-053004	0.4	30	3.175	38.5
HJEK550-053005	0.5	30	3.175	38.5
HJEK550-053006	0.6	30	3.175	38.5
HJEK550-053008	0.8	30	3.175	38.5
HJEK550-053010	1	30	3.175	38.5
HJEK550-053015	1.5	30	3.175	38.5
HJEK550-053020	2	30	3.175	38.5
HJEK550-054501	0.1	45	3.175	38.5
HJEK550-054502	0.2	45	3.175	38.5
HJEK550-054503	0.3	45	3.175	38.5
HJEK550-054505	0.5	45	3.175	38.5
HJEK550-056001	0.1	60	3.175	38.5
HJEK550-056002	0.2	60	3.175	38.5
HJEK550-056003	0.3	60	3.175	38.5
HJEK550-056004	4	60	3.175	38.5
HJEK550-056005	0.5	60	3.175	38.5
HJEK550-059001	0.1	90	3.175	38.5
HJEK550-059002	2	90	3.175	38.5
HJEK550-059003	3	90	3.175	38.5
HJEK550-0542001	0.1	20	4	45
HJEK550 0S42002	2	20	4	45
HJEK550-0542003	3	20	4	45
HJEK550-0543001	0.1	30	4	40
HJEK550-0543002	0.2	30	4	40
HJEK550-0543003	3	ao	4	40
HJEK550-0543004	4	30	4	40
HJEK550-0543005	5	30	4	40
HJEK550-0543006	0.6	30	4	40
HJEK550-0543008	0.8	30	4	40
HJEK550-0544501	0.1	45	4	40
HJEK550-0S44502	0.2	45	4	40
HJEK550-0544503	0.3	45	4	40
HJEK550-0944504	0.4	45	4	40
HJEK550-0544505	0.5	45	4	40
HJEK550-0544506	0.6	30	4	40
HJEK550-0546001	0.1	60	4	40
HJEK550-0546002	0.2	60	4	40
HJEK550-0546003	0.3	60	4	40
HJEK550-0546004	0.4	60	4	40
HJEK550-0549001	0.1	90	4	40
HJEK550-0549002	0.2	90	4	40
HJEK550-0549003	0.3	90	4	40
HJEK550-0562001	0.1	20	6	50
HJEK550-0562002	0.2	20	6	50
HJEK550-0562003	0.3	20	6	50
HJEK550-0563001	0.1	30	6	45
HJEK550-0563002	0.2	30	6	45
HJEK550-0563003	0.3	30	6	45
HJEK550-0564501	0.1	45	6	45
HJEK550-0564502	0.2	45	6	45
HJEK550-0564503	0.3	45	6	45
HJEK550-0566001	0.1	60	6	45
HJEK550-0566002	0.2	60	6	45
HJEK550-0566003	0.3	60	6	45
HJEK550-0569001	0.1	90	6	45
HJEK550-0569002	0.2	90	6	45
HJEK550-0569003	0.3	90	6	45
HJEK550-05612001	0.1	120	6	45
HJEK550-05612002	0.2	120	6	45
HJEK550-0589001	0.1	90	8	50
HJEK550-0589002	0.2	90	10	50
HJEK550-05129001	0.1	90	12	50
HJEK550-05129002	0.2	90	12	50
HJEK550-05149001	0.1	90	14	50
HJEK550-05149002	0.2	90	14	50

Sammensetning av verktøymateriale:
1. Fysiske egenskaper:
A) Hardhet større enn eller lik 92,6 HRA；
B) Tetthet større enn eller lik 14,4g/cm³；
C) TRS større enn eller lik 3800 N/mm²；
D) Fri for ETA-fasetilstand;
E) Ingen forurensning av andre materialer;
F) Porøsitet = A02/ B00 / C00 ；
G) Ensartet og konsistent kornstørrelse. Ingen kornstørrelse kan være større enn spesifisert.
H) Kun kromkarbidkornveksthemmer.
2. Alle produksjonsverktøyene, belegg brukes i Tyskland, Sveits,  behandlingsutstyr;
3. Det er foreslått å kutte mindre enn 55HRC;

Merk følgende:

1. Sørg for at arbeidsstykket og maskinen er stabile og bruk en presisjonsholder.

2. Vennligst juster hastighet, mating og skjæredybde i henhold til faktiske skjæreforhold.

3. Fresebetingelsene er for en endefres der verktøyets overhengslengde er mindre enn 4*D(fres dia). Når verktøyets overheng er lengre, vennligst juster hastighet, mating og skjæredybde.

Selskapet har en komplett produksjonslinje for prosessutstyr for bladproduksjon fra pulverråmateriale, fremstilling av støpeformer, pressing, trykksintring, sliping, belegg og etterbehandling av belegg. Den fokuserer på forskning og innovasjon av grunnmaterialet, sporstruktur, presisjonsforming og overflatebelegging av NC-karbidskjær, og forbedrer stadig maskineringseffektiviteten, levetiden og andre skjæreegenskaper til NC-karbidskjær. Etter mer enn ti år med vitenskapelig forskning og innovasjon, har selskapet mestret en rekke uavhengige kjerneteknologier, har uavhengige FoU- og designevner, og kan tilby tilpasset produksjon for hver kunde.