Senterbor i wolframkarbid

beskrivelse:

HJDK650 Volframkarbid senterbor for boring av stål, rustfritt stål, støpejern, ikke-jernholdig materiale. Leppefas, høyere matehastighet, høyere effektivitet.

HJDK650 Volframkarbid senterbor

Egnet for boring av stål, rustfritt stål, støpejern, ikke-jernholdig materiale.

Hardhet HRA92,8

Materiale: wolframkarbid

SEND OSS POST

PRODUKT DETALJ

HJDK650 senterbor i serien

Ordrett utsagn:
HJDK650 senterbor realiserer en god kombinasjon mellom sponstrøm ved boreparti og forsenkeparti. Deres riller kan fullt ut romme spon og fungerer godt for å kaste ut spon. Senterbor har skjærekanter i begge ender, og har spiralriller. På grunn av god sponutkast blir slike problemer mindre ettersom verktøyene går i stykker på grunn av spontilstopping. Vurderer boring. styrke har vi minimert borlengden. Videre for å kompensere svakheten ved koblingspunktet mellom boret og forsenkingen, har koblingspunktet R som er innenfor borets bakavsmalning. De har også et bredt utvalg.

Egenskaper:

Egnet for boring av stål, rustfritt stål, støpejern, ikke-jernholdig materiale.
Stubbmeisel, utmerket selvsentreringsevne.
Radial spiss, mindre skjæremotstand.
Leppefas, høyere matehastighet, høyere effektivitet.

undefined

Vanlig størrelse:HJDK650 Fine Powder Center Drill Series

Bestillingskode	Diameter	Vinkel	Fløytelengde	O.A.L.	Shank Dia.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

Sammensetning av verktøymateriale:
1. Fysiske egenskaper:
A) Hardhet større enn eller lik 92,8 HRA;
B) Tetthet større enn eller lik 14,2 g/cm³；
C) TRS større enn eller lik 4200 N/mm²；
D) Fri for ETA-fasetilstand;
E) Ingen forurensning av andre materialer;
F) Porøsitet = A00 / B00 / C00 ；
G) Ensartet og konsistent kornstørrelse. Ingen kornstørrelse kan være større enn spesifisert.
H) Kun kromkarbidkornveksthemmer.
2. Alle produksjonsverktøyene, belegg brukes i Tyskland, Sveits, behandlingsutstyr;

Driftsparameter:

Sentrumsboringsoperasjonsparameter:
Arbeidsstykkemateriale	Kutthastighet	Matehastighet (mm/rev)
Arbeidsstykkemateriale	(m/min)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
Lavt karbonstål, kort kutt , lett kutt stål （	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
Høyt karbonstål og middels karbonstål (	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Legert stål, verktøy stål （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Legert stål, verktøy stål （35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH og ferritiske, martensittiske stål （	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Legert jern med middels behandling vanskelighet, nodulært støpejern （	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Intraktabelt høylegert støpejern, nodulært støpejern （	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
Smidd aluminiumslegering (Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Støpt aluminiumslegering （Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Støpt aluminiumslegering （Si>12 %）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12 %）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

Kobber, kobber legering (

Merk følgende:
Sørg for at arbeidsstykket og maskinen er stabile og bruk en presisjonsholder, bruk hydrauliske chucker, høykvalitets spennchucker.
Sørg for at totalt angitt utløp (TIR) er mindre enn 0,02 mm.
Den anbefalte kuttetilstanden er egnet for påføring av vannløselig.

undefined

Selskapet har en komplett produksjonslinje for prosessutstyr for bladproduksjon fra pulverråmateriale, fremstilling av støpeformer, pressing, trykksintring, sliping, belegg og etterbehandling av belegg. Den fokuserer på forskning og innovasjon av grunnmaterialet, sporstruktur, presisjonsforming og overflatebelegging av NC-karbidskjær, og forbedrer stadig maskineringseffektiviteten, levetiden og andre skjæreegenskaper til NC-karbidskjær. Etter mer enn ti år med vitenskapelig forskning og innovasjon, har selskapet mestret en rekke uavhengige kjerneteknologier, har uavhengige FoU- og designevner, og kan tilby tilpasset produksjon for hver kunde.

TIDLIGERE: Graveringsbits med flat bunn

NESTE: Utvendig kjølebor

HJDK650 Volframkarbid senterbor

Senterbor i wolframkarbid

beskrivelse:

PRODUKT DETALJ

Din beskjed