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F2 F3 航空宇宙用アルミニウム合金の高速加工用エンドミル

F2 F3 航空宇宙用アルミニウム合金の高速加工用エンドミル
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航空宇宙アルミニウム合金用

説明:

HJA650 F3 F2 エンドミル 航空宇宙用アルミニウム合金の高速加工に適しています。超微細な超硬合金で、高い耐摩耗性と靭性を備えています。


HJA650 航空宇宙用アルミ合金用エンドミル

航空宇宙用アルミニウム合金の高速加工に最適

超微細超硬合金、高い耐摩耗性と靭性

F2 F3

製品の詳細

リテラルステートメント:
Aero-Tech 3 フルート設計は、一般鋼、ステンレス鋼、高合金鋼、チタンおよびニッケル合金のコスト効率の高い加工用に開発されました。すべての Aero-Tech エンド ミルには、工具寿命を延ばすためのマイクロ コーナー保護が付いています。ストック標準として、コーティングされたまたは明るい仕上げで利用できます。
特徴:

  • 航空宇宙用アルミニウム合金の高速加工に最適

  • 超微細超硬合金で、耐摩耗性と靭性に優れています。

  • 特別な対称設計とバランスの取れた精度 N=25000RPM、高速切削に適した G2.0。

  • HJA650 は、高速加工用の切削ゾーンでより効果的な冷却作用を提供する内部クーラント穴を備えています。

  • 独自のシャープな刃先により、滑らかさの効率と仕上げのパフォーマンスが向上します。

  • 最大 800cc/分の金属除去速度を備えた非常に効率的なキャビティミリング。

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レギュラーサイズ:

1. の超微粒子2フルート アルミエンドミル

注文コード直径フルートの長さO.A.L.シャンク径
HJA650-030239.0 503
HJA650-010214.0 504
HJA650-01521.55.0 504
HJA650-0202 26.0 504
HJA650-02522.57.0 504
HJA650-030239.0 504
HJA650-03523.510.0 504
HJA650-0402412.0 504
HJA650-0502515.0 505
HJA650-010214.0 506
HJA650-01521.55.0 506
HJA650-020226.0 506
HJA650-030239.0 506
HJA650-0402412.0 506
HJA650-0502515.0 506
HJA650-0620618.0 506
HJA650-0802820.0 608
HJA650-10021030.0 7510
HJA650-12021230.0 7512

2.3枚刃アルミエンドミルの超微粒子

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注文コード直径フルートの長さO.A.L.シャンク径
HJA650-030339503
HJA650-010314504
HJA650-01531.55504
HJA650-020326.0 504
HJA650-02532.57504
HJA650-030339504
HJA650-03533.510.0 504
HJA650-0403412504
HJA650-0503515505
HJA650-010314506
HJA650-01531.55506
HJA650-020326506
HJA650-02532.57506
HJA650-030339506
HJA650-0403412506
HJA650-0503515506
HJA650-0603618506
HJA650-0803820608
HJA650-100310307510
HJA650-120312307512

工具材料組成:
1. 物理的特性:
A) 94 HRA以上の硬度;
B) 14.6g/cm³以上の密度;
C) 4100 N/mm² 以上の TRS;
2. すべての生産ツール、コーティングはドイツ、スイス、加工設備で使用されています。


操作パラメータ:

HJA650 operation parameter of end mill for aerospace aluminum alloy:HJA650-RN2
HJA650 RN2 For Aerospace Aluminium Alloy-Side Milling
学年ツール形状被削材切削深さVCツールの直径10121620
RN2(んん)メートル/分(んん)
HJA650
アルミニウム合金 7075,7050(Si<6%)ap≤0.25D400スピード120001000080007000
(300-500)(min-1)
ae≤0.5
送り速度3600330032003080
(mm/分)

注意:

  1. ワークと機械が安定していることを確認し、精密ホルダーを使用してください。

  2. 実際の切削条件に合わせて、速度、送り、切削深さを調整してください。

  3. 加工条件は、工具突き出し量が4*D(ミル径)以下のエンドミルです。工具突出し量が長い場合は、速度・送り・切込みを調整してください。

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同社は、粉末原料の準備、金型の製作、プレス、加圧焼結、研削、コーティング、コーティング後処理までの完全なブレード製造プロセス機器の生産ラインを持っています。超硬 NC インサートの母材、溝構造、精密成形、表面コーティングの研究と革新に重点を置き、超硬 NC インサートの加工効率、寿命、その他の切削特性を常に向上させています。 10年以上にわたる科学研究と革新を経て、同社は多数の独立したコア技術を習得し、独立した研究開発と設計能力を備え、顧客ごとにカスタマイズされた生産を提供できます。


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