Serie HJDK550-Trapano per raffreddamento esterno
Adatto per forare acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, materiali non ferrosi.
Nanorivestimento AlTiN
Materiale: carburo di tungsteno
Dichiarazione letterale:
Il trapano HJDK550 è stato sviluppato per la lavorazione complessa di materiali in acciaio. Colpisce per i suoi elevati valori di taglio e la costante buona qualità del foro. Grazie alla speciale microgeometria si ottiene un tagliente particolarmente stabile e preciso. La finitura superficiale estremamente liscia dell'assottigliamento del nucleo e del profilo della scanalatura riduce l'attrito tra punta e truciolo. La temperatura di lavorazione viene ridotta e l'evacuazione del truciolo migliorata. Le forze di taglio sono ridotte. Queste caratteristiche dell'utensile si traducono nella massima qualità del foro e nella durata dell'utensile.
Adatto per forare acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, materiali non ferrosi.
Stub scalpello, eccellente capacità di autocentramento.
Punto radiale, minore resistenza al taglio.
Smusso del labbro, maggiore velocità di avanzamento, maggiore efficienza.
Taglia regolare:
Punte in metallo duro
Codice di ordinazione | Diametro esterno | Lunghezza del flauto | Lunghezza totale | Diametro del gambo |
(D) | (l) | (L) | (D) | |
HJDK550-005S | 0.5 | 6 | 26 | 0.5 |
HJDK550-006S | 0.6 | 6 | 26 | 0.6 |
HJDK550-007S | 0.7 | 6 | 26 | 0.7 |
HJDK550-008S | 0.8 | 6 | 26 | 0.8 |
HJDK550-009S | 0.9 | 6 | 26 | 0.9 |
HJDK550-0100S | 1 | 6 | 26 | 1 |
HJDK550-011S | 1.1 | 7 | 28 | 1.1 |
HJDK550-012S | 1.2 | 8 | 30 | 1.2 |
HJDK550-013S | 1.3 | 8 | 30 | 1.3 |
HJDK550-014S | 1.4 | 9 | 32 | 1.4 |
HJDK550-015S | 1.5 | 9 | 32 | 1.5 |
HJDK550-016S | 1.6 | 10 | 34 | 1.6 |
HJDK550-017S | 1.7 | 10 | 34 | 1.7 |
HJDK550-018S | 1.8 | 11 | 36 | 1.8 |
HJDK550-019S | 1.9 | 11 | 36 | 1.9 |
HJDK550-020S | 2 | 12 | 38 | 2 |
HJDK550-021S | 2.1 | 12 | 38 | 3 |
HJDK550-022S | 2.2 | 13 | 40 | 3 |
HJDK550-023S | 2.3 | 13 | 40 | 3 |
HJDK550-024S | 2.4 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-025S | 2.5 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-026S | 2.6 | 14 | 43 | 3 |
HJDK550-027S | 2.7 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-028S | 2.8 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-029S | 2.9 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-030S | 3 | 16 | 46 | 3 |
HJDK550-031S | 3.1 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-032S | 3.2 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-033S | 3.3 | 18 | 49 | 4 |
HJDK550-034S | 3.4 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-035S | 3.5 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-036S | 3.6 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-037S | 3.7 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-038S | 3.8 | 20 | 52 | 4 |
HJDK550-039S | 3.9 | 22 | 55 | 4 |
HJDK550-040S | 4 | 22 | 55 | 4 |
HJDK550-041S | 4.1 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-042S | 4.2 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-043S | 4.3 | 22 | 55 | 5 |
HJDK550-044S | 4.4 | 24 | 55 | 5 |
HJDK550-045S | 4.5 | 24 | 55 | 5 |
HJDK550-046S | 4.6 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-047S | 4.7 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-048S | 4.8 | 24 | 58 | 5 |
HJDK550-049S | 4.9 | 26 | 58 | 5 |
HJDK550 -050S | 5 | 26 | 58 | 5 |
HJDK550-051S | 5.1 | 26 | 62 | 5.1 |
HJDK550-052S | 5.2 | 26 | 62 | 5.2 |
HJDK550-053S | 5.3 | 28 | 62 | 5.3 |
HJDK550-054S | 5.4 | 28 | 62 | 5.4 |
HJDK550-055S | 5.5 | 28 | 66 | 5.5 |
HJDK550-056S | 5.6 | 28 | 66 | 5.6 |
HJDK550-057S | 5.7 | 28 | 66 | 5.7 |
HJDK550-058S | 5.8 | 28 | 66 | 5.8 |
HJDK550-059S | 5.9 | 28 | 66 | 5.9 |
HJDK550-060S | 6 | 31 | 66 | 6 |
HJDK550-061S | 6.1 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-062S | 6.2 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-063S | 6.3 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550 -064S | 6.4 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550 -065S | 6.5 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-066S | 6.6 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-067S | 6.7 | 31 | 70 | 7 |
HJDK550-068S | 6.8 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-069S | 6.9 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-070S | 7 | 34 | 74 | 7 |
HJDK550-071S | 7.1 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-072S | 7.2 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-073S | 7.3 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-074S | 7.4 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-075S | 7.5 | 34 | 74 | 8 |
HJDK550-076S | 7.6 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-077S | 7.7 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-078S | 7.8 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-079S | 7.9 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-080S | 8 | 37 | 79 | 8 |
HJDK550-081S | 8.1 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -082S | 8.2 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -083S | 8.3 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550 -084S | 8.4 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550-085S | 8.5 | 37 | 79 | 9 |
HJDK550-086S | 8.6 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-087S | 8.7 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-088S | 8.8 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-089S | 8.9 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-090S | 9 | 40 | 84 | 9 |
HJDK550-091S | 9.1 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-092S | 9.2 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-093S | 9.3 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-094S | 9.4 | 40 | 84 | 10 |
Punte in metallo duro HJDK550
Codice di ordinazione | Diametro esterno | Lunghezza del flauto | Lunghezza totale | Diametro del gambo |
(D) | (l) | (L) | (D) | |
HJDK550-095S | 9.5 | 40 | 84 | 10 |
HJDK550-096S | 9.6 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-097S | 9.7 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-098S | 9.8 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-099S | 9.9 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-100S | 10 | 43 | 89 | 10 |
HJDK550-101S | 10.1 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-102S | 10.2 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-103S | 10.3 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-104S | 10.4 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-105S | 10.5 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-106S | 10.6 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-107S | 10.7 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-108S | 10.8 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-109S | 10.9 | 43 | 89 | 11 |
HJDK550-110S | 11 | 47 | 95 | 11 |
HJDK550-111S | 11.1 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-112S | 11.2 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-113S | 11.3 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-114S | 11.4 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-115S | 11.5 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-116S | 11.6 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-117S | 11.7 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-118S | 11.8 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-119S | 11.9 | 47 | 95 | 12 |
HJDK550-120S | 12 | 51 | 102 | 12 |
HJDK550-121S | 12.1 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-122S | 12.2 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-123S | 12.3 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-124S | 12.4 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-125S | 12.5 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-126S | 12.6 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-127S | 12.7 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-128S | 12.8 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-129S | 12.9 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550-130S | 13 | 51 | 102 | 13 |
HJDK550 Punte standard:
Codice di ordinazione | Diametro esterno | Lunghezza del flauto |
(D) | (l) | |
HJDK550-0030 | 0.3 | 5.5 |
HJDK550-0035 | 0.35 | 5.5 |
HJDK550-0040 | 0.4 | 7 |
HJDK550-0045 | 0.45 | 7 |
HJDK550-0050 | 0.5 | 8.5 |
HJDK550-0055 | 0.55 | 8.5 |
HJDK550-0060 | 0.6 | 9.5 |
HJDK550-0065 | 0.65 | 9.5 |
HJDK550-0070 | 0.7 | 9.5 |
HJDK550-0075 | 0.75 | 9.5 |
HJDK550-0080 | 0.8 | 9.5 |
HJDK550-0085 | 0.85 | 9.5 |
HJDK550-0090 | 0.9 | 9.5 |
HJDK550-0095 | 0.95 | 9.5 |
HJDK550-0100 | 1 | 10.5 |
HJDK550-0105 | 1.05 | 10.5 |
HJDK550-0110 | 1.1 | 10.5 |
HJDK550-0115 | 1.15 | 10.5 |
HJDK550-0120 | 1.2 | 10.5 |
HJDK550-0125 | 1.25 | 10.5 |
HJDK550-0130 | 1.3 | 12 |
HJDK550-0135 | 1.35 | 12 |
HJDK550-0140 | 1.4 | 12 |
HJDK550-0145 | 1.45 | 12 |
HJDK550-0150 | 1.5 | 12 |
HJDK550-0155 | 1.55 | 12 |
HJDK550-0160 | 1.6 | 12 |
HJDK550-0165 | 1.65 | 12 |
HJDK550-0170 | 1.7 | 12 |
HJDK550-0175 | 1.75 | 12 |
HJDK550-0180 | 1.8 | 12 |
HJDK550-0185 | 1.85 | 12 |
HJDK550-0190 | 1.9 | 12 |
HJDK550-0195 | 1.95 | 12 |
HJDK550-0200 | 2 | 12 |
HJDK550-0205 | 2.05 | 12 |
HJDK550-0210 | 2.1 | 12 |
HJDK550-0215 | 2.15 | 12 |
HJDK550-0220 | 2.2 | 12 |
HJDK550-0225 | 2.25 | 12 |
HJDK550-0230 | 2.3 | 12 |
HJDK550-0235 | 2.35 | 12 |
HJDK550-0240 | 2.4 | 12 |
HJDK550-0245 | 2.45 | 12 |
HJDK550-0250 | 2.5 | 12 |
HJDK550-0255 | 2.55 | 12 |
HJDK550-0260 | 2.6 | 12 |
HJDK550-0265 | 2.65 | 12 |
HJDK550-0270 | 2.7 | 12 |
HJDK550-0275 | 2.75 | 12 |
HJDK550-0280 | 2.8 | 12 |
HJDK550-0285 | 2.85 | 12 |
HJDK550-0290 | 2.9 | 12 |
HJDK550-0295 | 2.95 | 12 |
HJDK550-0300 | 3 | 12 |
HJDK550-0305 | 3.05 | 12 |
HJDK550-0310 | 3.1 | 12 |
HJDK550-0315 | 3.15 | 12 |
HJDK550-03175 | 3.175 | 12 |
Possiamo produrre trapani 3D, 5D, 8D in base alle esigenze del cliente o trapani non standard personalizzati. Potremmo anche produrre frese non standard come personalizzate.
Composizione del materiale dell'utensile:
1. Proprietà fisiche:
A) Durezza maggiore o uguale a 92,8 HRA;
B) Densità maggiore o uguale a 14,2 g/cm³;
C) TRS maggiore o uguale a 4200 N/mm²;
D) Senza condizione di fase ETA;
E) Nessuna contaminazione da altri materiali;
F) Porosità = A00 / B00 / C00 ;
G) Granulometria uniforme e consistente. Nessuna granulometria può essere maggiore di quanto specificato.
H) Solo inibitore della crescita dei grani di carburo di cromo.
2.Tutti gli strumenti di produzione, i rivestimenti sono utilizzati in Germania, Svizzera, apparecchiature di elaborazione;
Rivestimento:
Nanorivestimento AlTiN
Caratteristiche e funzione
1、L'alto contenuto di alluminio fornisce un'eccellente durezza a caldo e resistenza all'ossidazione.
2、Il metodo speciale ottimizza la struttura del rivestimento, migliora notevolmente la stabilità, riducendo il numero di goccioline superficiali.
Parametro di funzionamento di raffreddamento esterno: | |||||||||||
Materiale del pezzo di lavoro | Velocità di taglio | Avanzamento (mm/giro) | |||||||||
(m/min) | |||||||||||
Raffreddamento esterno | D3 | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D18 | D20 | |
trapano | |||||||||||
Acciaio a basso tenore di carbonio, truciolo lungo | 100 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<125HB) | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Acciaio a basso tenore di carbonio, taglio corto, | 100 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
acciaio facile da tagliare | 75 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<125HB) | 50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Acciaio al carbonio | 90 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
e acciaio a medio carbonio | 70 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<25HRC) | 45 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Acciaio legato, acciaio per utensili | 90 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<35HRC) | 70 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
45 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Acciaio legato, acciaio per utensili | 80 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
(35-48HRC) | 60 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
40 | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
Acciai PH e ferritici, martensitici | 70 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
(<35HRC) | 50 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
30 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
Acciaio inossidabile austenitico | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 | |
(130-200HB) | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | |
0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | ||
Austenitico ad alta resistenza | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | |
e acciaio inossidabile forgiato | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 | |
(<25HRC) | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | |
Acciaio inossidabile duplex | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | |
(<30HRC) | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 | |
0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | ||
Ferro grigio | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 |
(<32HRC) | 80 | 0.17 | 0.02 | 0.26 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.48 |
60 | 0.21 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.42 | 0.46 | 0.5 | 0.52 | 0.54 | 0.56 | |
Lega ferro di medio | 100 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
difficoltà di elaborazione, | 80 | 0.15 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.43 |
ghisa nodulare | 60 | 0.18 | 0.22 | 0.27 | 0.38 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.5 |
(<28HRC) | |||||||||||
Ghisa alta legata intrattabile, | 90 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.23 | 0.23 |
ghisa nodulare | 70 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
(<28HRC) | 60 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.34 | 0.35 |
Lega di alluminio lavorato | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si<12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Lega di alluminio fuso | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si<12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Lega di alluminio fuso | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(Si>12%) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | ||
Rame, lega di rame | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | |
(<200HB) | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | |
0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 |
Attenzione:
Assicurarsi che il pezzo da lavorare e la macchina siano stabili e utilizzare un supporto di precisione, utilizzare mandrini idraulici, mandrini a pinza di alta qualità.
Assicurarsi che il runout totale indicato (TIR) sia inferiore a 0,02 mm.
La condizione di taglio consigliata è adatta per applicare solubili in acqua.
Se la dimensione dell'utensile non è nella tabella. Fare riferimento alla tabella accanto alla selezione della dimensione del diametro della lama dei parametri di taglio, regolare i parametri di taglio in base alle effettive condizioni di lavoro durante la lavorazione.
L'azienda dispone di una linea di produzione completa di attrezzature per il processo di produzione delle lame, dalla preparazione delle materie prime in polvere, alla costruzione di stampi, alla pressatura, alla sinterizzazione a pressione, alla macinazione, al rivestimento e al post-trattamento del rivestimento. Si concentra sulla ricerca e sull'innovazione del materiale di base, della struttura della scanalatura, della formatura di precisione e del rivestimento superficiale degli inserti in metallo duro NC e migliora costantemente l'efficienza di lavorazione, la durata e altre proprietà di taglio degli inserti in metallo duro NC. Dopo più di dieci anni di ricerca scientifica e innovazione, l'azienda ha padroneggiato una serie di tecnologie di base indipendenti, ha capacità di ricerca e sviluppo e progettazione indipendenti e può fornire una produzione personalizzata per ciascun cliente.