Cos'è la lima rotativa in carburo? Come risolvere i problemi nell'uso delle lime rotanti in metallo duro？

Frese rotative in metallo duro

Le lime rotanti in metallo duro, note anche come frese assortite ad alta velocità in metallo duro, frese per stampi in metallo duro, ecc., sono azionate principalmente da utensili elettrici o pneumatici (e possono essere installate anche su macchine utensili ad alta velocità).

introduzione

Ha una vasta gamma di usi, specialmente in aviazione, navi, automobili, macchinari, prodotti chimici e altri settori industriali. Può essere utilizzato per lavorare ghisa, acciaio fuso, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio temprato, rame e alluminio, ecc. Poiché la lima rotante è bloccata su uno strumento rotante ad alta velocità per il controllo manuale, la pressione e la velocità di avanzamento della lima rotante è determinata dalla durata e dall'effetto di taglio dell'utensile

Vantaggio del carburo di huijin

file rotanti

1. Può lavorare metalli come ghisa, acciaio fuso, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, rame, alluminio e non metalli come marmo, giada e osso.

2. Fondamentalmente, può sostituire la piccola mola con manico e non c'è inquinamento da polvere.

3. Alta efficienza. L'efficienza di elaborazione è decine di volte superiore a quella delle lime manuali e quasi dieci volte superiore a quella delle piccole mole con manici.

4. Buona qualità di lavorazione e finitura elevata. Può elaborare varie cavità di stampi di forma ad alta precisione.

5. Lunga durata. La durata è dieci volte superiore a quella degli utensili in acciaio ad alta velocità e oltre 200 volte superiore a quella delle piccole mole.

6. Facile da usare, sicuro e affidabile.

7. L'efficienza d'uso è elevata e il costo di elaborazione completo può essere ridotto di dozzine di volte.

Quando si utilizzano frese in metallo duro, è necessario seguire i seguenti passaggi:

1. Selezionare la lima rotante appropriata, nonché la velocità e la pressione appropriate in base al materiale e alla durezza del pezzo da lavorare.

2. Bloccare la lima rotante sull'utensile elettrico o pneumatico, bloccare e assicurarsi che il morsetto sia corretto.

3. Fissare il pezzo in lavorazione sul tavolo e assicurarsi che il bloccaggio sia saldo.

• 4. Quando si avvia la lavorazione rotativa, è necessario mantenere la direzione di taglio da destra a sinistra, evitare di utilizzare la lima rotante bloccata nella scanalatura o nello spazio e non utilizzare la lima rotante per torcere o torcere il pezzo.

• 5. Prestare attenzione alla sicurezza durante l'uso e indossare occhiali protettivi adeguati per evitare che la lima rotante voli fuori e ferisca le persone.6. Dopo la lavorazione, rimuovere la lima rotante dall'utensile elettrico o dall'utensile pneumatico, pulirla e conservarla.

• Va notato che la lima rotante in metallo duro ha un'elevata durezza e resistenza all'usura, ma è anche relativamente fragile e facile da rompere o rompere. Pertanto, è necessaria particolare attenzione durante l'uso per evitare urti o pressioni eccessive. Allo stesso tempo, è necessario controllare la velocità e la pressione durante la lavorazione per evitare vibrazioni e surriscaldamento.Le lime rotanti in metallo duro presentano spesso i seguenti problemi durante l'uso:

• 1. La precisione di lavorazione non è elevata: la precisione di lavorazione della lima rotante in metallo duro è influenzata da molti fattori, come velocità, pressione, direzione di taglio, ecc. Se la precisione di lavorazione non è elevata, potrebbe essere causata da un controllo improprio di i fattori di cui sopra.2. Scarsa qualità della superficie di lavorazione: la qualità della superficie di lavorazione delle lime rotanti in metallo duro cementato è influenzata da molti fattori, come la durezza del materiale, la velocità di rotazione, la velocità di avanzamento, ecc. Se la qualità della superficie lavorata è scadente, potrebbe essere causata da un controllo improprio dei suddetti fattori.

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Das Unternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie für die Klingenherstellung, von der Pulverrohstoffvorbereitung über den Formenbau, das Pressen, das Drucksintern, das Schleifen, das Beschichten bis hin zur Beschichtungsnachbehandlung. Der Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Innovation des Grundmaterials, der Nutstruktur, der Präzisionsformung und der Oberflächenbeschichtung von Hartmetall-NC-Einsätzen und der kontinuierlichen Verbesserung der Bearbeitungseffizienz, der Lebensdauer und anderer Schneideigenschaften von Hartmetall-NC-Einsätzen. Nach mehr als zehn Jahren wissenschaftlicher Forschung und Innovation beherrscht das Unternehmen eine Reihe unabhängiger Kerntechnologien, verfügt über unabhängige F&E- und Designkapazitäten und kann jedem Kunden eine maßgeschneiderte Produktion anbieten.