Produktbeschreibung

Die Rotationsfeile aus Hartmetalllegierung ist das unverzichtbare fortschrittliche Werkzeug für Monteure und Formenbauer. Sie ist ein Ersatz für die kleine Schleifscheibe mit Riemengriff und staubfrei. Die Lebensdauer beträgt mehrere hundert kleine Schleifscheiben mit Riemengriff und die Verarbeitungseffizienz Verbessert sich um mehr als das Fünffache, unter der Schleifbearbeitung beträgt der Härtegrad HRC70 für jedes Metall und das nichtmetallische Material. Die Rauheit der Schleifoberfläche kann Ral.6 erreichen. Praktische Griffe, einfache, sichere und zuverlässige Verwendung, reduziert die mühsame manuelle Arbeit erheblich und senkt die Kosten Produktion.

Material: 100 % Rohstoffe.

Toleranz: strenge Kontrolle des Toleranzumfangs, die +/-0,01 mm erreichen kann;

Sorten: verschiedene zur Auswahl: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C und so weiter.

Typen: Standard, konisch, parabolisch, ballistisch

Physikalische Leistung: hohe Härte und Schlagzähigkeit, sehr gute mechanische und chemische Stabilität.

Produkttyp/-größe

Produktbild

Produktanwendung

Hartmetall-Rotationsfeilen werden häufig in der Maschinen-, Automobil-, Schiffs-, chemischen Industrie, im Schnitzhandwerk und in anderen Industriebereichen mit bemerkenswerter Wirkung eingesetzt. Seine Hauptanwendungen sind:

- Feinbearbeitung verschiedener Metallformhohlräume. - Alle Arten von Metall- und Nichtmetallschnitzereien sowie das Schnitzen von handwerklichen Geschenken.

--Reinigen Sie Grate, Grate und Schweißnähte von Guss-, Schmiede- und Schweißteilen

- Anfasen, Abrunden und Rillenbearbeitung verschiedener mechanischer Teile, Reinigen von Rohren und Endbearbeitung der Innenlochoberflächen mechanischer Teile

-- Polieren des Laufradläufers.

Qualitätskontrolle:

1.Alle Rohstoffe werden vor der Verwendung auf Dichte, Härte und TRS geprüft

2.Jedes Produktteil durchläuft eine Zwischen- und Endkontrolle

3. Jede Produktcharge kann zurückverfolgt werden

• Produktionsprozess und Endbearbeitung von Hartmetall

• Metall-WC-Pulver:Als Rohmaterial wird hochreines Wolframpulver verwendet.

• Präparative Mischung:Die rollende Kugelmühle sorgt dafür, dass die Pulverbestandteile homogenisiert werden. Die Oberfläche des Pulvers wird vergrößert und die Partikeloberfläche wird vergrößert. Kann das Sintern verstärken und fördern.

• Sprühtrocknung der Aufschlämmung:Die Herstellung von Gemischen erfolgt in einer geschlossenen Umgebung. Schutz vor hochreinem Stickstoff, wirksame Reduzierung der Vorbereitung. Dabei kann die Mischung den Sauerstoff erhöhen und kann die Reinheit des Materials sicherstellen und Material verhindern.

• Formpressen:Mit der Methode des statischen Druckmechanismus wird eine effektive du. Absolute Unterdrückung von Defekten, hohe Dichte und gleichmäßige Wirkung erzielt.

• Entschleimung und Halbinspektion vor dem Brennen

• Vakuum-Niederdrucksintern:Thermostatisches Sintern Der maximale Sinterdruck kann 100 kg erreichen. Der verbleibende Lochabstand in der Legierung wird minimiert. Es besteht die Möglichkeit von Qualitätsschwankungen.

• Halbfertige Trocknung, Hartmetallrohlinge

Professionelle Präzisionsbearbeitung

Es gibt viele Arten von Bearbeitungsmethoden für die Hartmetall-Präzisionsbearbeitung. Wie EDM, langsames Drahtschneiden, CNC-Fräsen, CNC-Drehbearbeitung usw.

Unser Company ist ein professioneller Hersteller von Hartmetall, der Produktion und Präzisionsbearbeitung integriert. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktions- und Verarbeitungsausrüstung wie ein Dreh- und Fräs-Verbundbearbeitungszentrum, ein Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum, ein Vier-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum, eine CNC-Horizontalbohr- und Fräsmaschine, Tieflochbohren, Bohren und Honen, einen Vakuumsinterofen und Draht Schneiden usw. Verarbeitungsunterstützungskapazität. Es verfügt über eine sehr hohe Festigkeit bei der Präzisionsbearbeitung von Hartmetall und ist mit verschiedenen fortschrittlichen Bearbeitungsgeräten ausgestattet, die für die Bearbeitung verschiedener hochpräziser Spezialmaterialien, exzentrischer Innenformen, Bögen und komplexer geometrischer Teile geeignet sind

Fortschrittliche Analyse- und Testgeräte

Huijin ist mit fortschrittlichen Analyse- und Testgeräten ausgestattet, wie zum Beispiel: Kohlenstoff-Schwefel-Analysator, TRS-Tester, metallografisches Mikroskop, Koerzitivkrafttester, Kobalt-Magnettester, Rockwell-Härtetester, Vickers-Härtetester, Falltester, Mikrometer, Rundheitstester, Ultraschallscanner usw ., Jeder Prozess kann effektiv überwacht werden, um die qualifizierte Produktrate sicherzustellen.

Rohstoffinspektion: Verwenden Sie einen Kohlenstoff-Schwefel-Analysator, um die chemische Zusammensetzung des qualifizierten Wolframcarbidpulvers zu bestimmen.

Verwenden Sie nach dem Sintern das Instrument, um das Material zu testen: Testen Sie TRS, Mikrostruktur, Kobaltgehalt, Härte des Materials, Hartmetallstab und Falltest, um sicherzustellen, dass im Inneren des Materials kein Zwischenfehler vorliegt, Formrohling aus Hartmetall, fügen Sie Ultraschall hinzu Scanner, um Sand zu vermeiden. Loch im Inneren des Rohlings.

Manuelle Materialprüfung nach dem Sintern: Visuelle Prüfung von Materialfehlern durch Facharbeiter, einschließlich Aufkohlung und Entkohlung, Sandlöcher auf der Oberfläche, kleine Risse.

Maßkontrolle nach dem Sintern: Maße mit einem Mikrometer prüfen, bei Hartmetallstäben Rundheitsprüfung hinzufügen.

Lieferwege/Verpackung

-Expressunternehmen: DHL, FedEx, TNT, UPS usw.

-Fluggesellschaften.

-Seeschifffahrt

A. Standardverpackung

-Kunststoffboxen mit Schaumstoff innen und Karton außen.

-Papierkartons mit Schaumstoff innen und Karton außen.

-Innenkartons/Verpackungsmaterial innen und Sperrholzkarton außen (für schwere Produkte)

Das Unternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie für die Klingenherstellung, von der Pulverrohstoffvorbereitung über den Formenbau, das Pressen, das Drucksintern, das Schleifen, das Beschichten bis hin zur Beschichtungsnachbehandlung. Der Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Innovation des Grundmaterials, der Nutstruktur, der Präzisionsformung und der Oberflächenbeschichtung von Hartmetall-NC-Einsätzen und der kontinuierlichen Verbesserung der Bearbeitungseffizienz, der Lebensdauer und anderer Schneideigenschaften von Hartmetall-NC-Einsätzen. Nach mehr als zehn Jahren wissenschaftlicher Forschung und Innovation beherrscht das Unternehmen eine Reihe unabhängiger Kerntechnologien, verfügt über unabhängige F&E- und Designkapazitäten und kann jedem Kunden eine maßgeschneiderte Produktion anbieten.