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单切和双切硬质合金旋转锉

单切和双切硬质合金旋转锉
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单切和双切硬质合金旋转锉

描述:

用于金属加工和木工的碳化钨旋转工具,碳化钨锉刀是成型、平滑和材料去除的理想选择。钨用于淬火钢、不锈钢、铸铁、有色金属、烧制陶瓷、塑料、硬木,特别适用于硬度可达HRC70以上的硬质材料。去毛刺、打断边缘、修剪、处理焊缝、表面处理


单切和双切硬质合金旋转锉

形状 A/B/C/D/E/F/G/H/J/K/L/M/N/T

材质:硬质合金

焊接:银焊

产品信息

产品描述

硬质合金旋转锉是钳工和模具工不可或缺的先进工具,其特点是替代带柄小砂轮且无粉尘污染,使用寿命相当于数百个带柄小砂轮,加工效率高提高5倍以上,磨料加工硬度HRC70以下各种金属和非金属材料,磨削表面粗糙度可达Ral.6,方便掌握,使用简单,安全可靠,大大减少繁重的手工劳动,降低成本生产。


材质:100%原材料。

公差:严格的公差范围控制,可达+/-0.01mm;

牌号:多种可供选择:YG6、YG8、YG8C、YG11C、YG15C等。

类型:标准、锥形、抛物线、弹道

物理性能:高硬度和冲击韧性,非常好的机械和化学稳定性。


产品类型/尺寸


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产品应用

硬质合金旋转锉广泛应用于机械、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门,效果显着。它的主要用途是:

-- 精加工各种金属模具型腔。 -- 各种金属、非金属雕刻,工艺礼品雕刻。

--清理铸件、锻件、焊件的飞边、毛刺、焊缝

--各种机械零件的倒角、圆角、沟槽加工,管道的清洗,机械零件内孔表面的精加工

-- 叶轮流道的抛光。


质量控制:

1.所有原材料在使用前都经过密度、硬度和TRS测试

2.每件产品都经过过程中和最终检验

3.每批产品可追溯


  • 硬质合金生产工艺及精加工

  • 金属W\C粉:以高纯度钨粉为原料。

  • 制备混合物:滚动球磨机使粉体成分均匀化,粉体表面积增加,颗粒表面积增加,可增加和促进烧结。

  • 浆料喷雾干燥:混合物的配制是在密闭环境下使用。高纯氮气保护,有效还原配制。在配制过程中,混合物可能会增加氧气,并能。保证物料的纯度,防止物料变脏。

  • 模压成型:采用静压机构的方法,有效杜绝缺陷,密度高,均匀。

  • 脱胶及预烧半检处理

  • 真空低压烧结:恒温烧结 最大烧结压力可达100公斤。合金中的残余孔隙最小化。此外,它具有高度致密和良好的。 度,高强度合金毛坯。先进的控制,温度系统可以有效减少硬质合金板。发生质量波动的可能性。

  • 半成品烘干,硬质合金毛坯产品

专业精密加工

硬质合金精密加工的加工方法有很多种。如电火花、慢走丝、数控铣、数控车床加工等。

我们的补偿any是一家集生产和精密加工于一体的硬质合金专业制造商。公司拥有车铣复合加工中心、五轴加工中心、四轴立式加工中心、数控卧式镗铣床、深孔钻、镗珩磨、真空烧结炉、线材等先进的生产加工设备切割等加工配套能力。在硬质合金精密加工方面具有很强的实力,配备各种先进的机加工设备,适用于各种高精度、特殊材料、偏心内形、弯头、复杂几何零件的加工

先进的分析检测设备

汇金配备先进的分析检测设备,如:碳硫分析仪、TRS测试仪、金相显微镜、矫顽力测试仪、钴磁测试仪、洛氏硬度计、维氏硬度计、跌落测试仪、千分尺、圆度测试仪、超声波扫描仪等.,每一道工序都可以得到有效的监控,确保产品的合格率。

原料检验:用碳硫分析仪测定碳化钨粉的化学成分是否合格。

烧结后用仪器对材料进行检测:检测材料的TRS、显微组织、钴含量、硬度、硬质合金棒材和跌落试验确保材料内部无中间缺陷、硬质合金模坯、加超声波扫描仪避免毛坯内部出现沙孔。

烧结后手工材料检查:由技术工人目视检查材料缺陷,包括渗碳和脱碳、表面砂眼、小裂纹。

烧结后尺寸检查:用千分尺检查尺寸,对于硬质合金棒材,增加圆度测试。

交货方式/包装

-快递公司:DHL、FedEx、TNT、UPS等。

-航空公司。

-海运

A、标准包装

- 塑料盒,内有泡沫,外有纸箱。

- 纸箱内有泡沫,外有纸箱。

-内箱/包装材料在里面,胶合板箱在外面(用于重型产品)


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公司拥有从粉末原料制备、模具制作、压制、压力烧结、磨削、涂层及涂层后处理的完整叶片制造工艺装备生产线。专注于硬质合金数控刀片的母材、沟槽结构、精密成形及表面涂层的研究与创新,不断提高硬质合金数控刀片的加工效率、使用寿命等切削性能。经过十余年的科研创新,公司掌握了多项自主核心技术,具备自主研发设计能力,可为每位客户提供定制化生产。


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