HJDK650 碳化鎢中心鑽
適用於鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的鑽孔。
硬度HRA92.8
材料 : 碳化鎢
HJDK650系列中心鑽
文字說明:
HJDK650中心鑽實現了鑽部切屑流與锪孔部切屑流的良好結合。它們的排屑槽可以充分容納切屑並且能夠很好地排出切屑。中心鑽的兩端都有切削刃,並且具有螺旋排屑槽。由於良好的排屑性,由於切屑堵塞而導致工具斷裂的故障變得更少。考慮鑽頭強度,我們已經最小化了鑽頭長度。為了進一步補償鑽頭和埋頭孔之間連接點處的弱點,連接點具有 R,其半徑在鑽頭的倒錐度內。他們的陣容也很廣泛。
特徵:
適用於鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的鑽孔。
短柄鑿子,出色的自定心能力。
徑向點,切削阻力更小。
唇邊倒角,進給率更高,效率更高。
常規尺寸:HJDK650 細粉中心鑽系列
訂購代碼 | 直徑 | 角度 | 長笛長度 | O.A.L. | 柄直徑。 |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
工具材料組成:
1.物理性能:
A) 硬度大於或等於92.8 HRA;
b) 密度大於或等於14.2 g/cm³;
c) TRS大於或等於4200 N/mm²;
D) 無ETA相條件;
e) 不受其他材料污染;
F) 孔隙率 = A00 / B00 / C00 ;
G) 均勻一致的晶粒尺寸。粒度不能大於規定值。
H) 僅碳化鉻晶粒生長抑製劑。
2.所有生產工具、塗層均採用德國、瑞士加工設備;
操作參數:
中心鑽操作參數: | ||||||||||
工件材料 | 切割速度 | 進給率(毫米/轉) | ||||||||
(米/分鐘) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
低碳鋼、短切鋼、易切鋼( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
高碳鋼和中碳鋼( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
合金鋼、工具鋼( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
合金鋼、工具鋼(35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH 和鐵素體、馬氏體鋼( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
中等加工難度合金鐵,球墨鑄鐵( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
難熔高合金鑄鐵、球墨鑄鐵( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
鍛造鋁合金(Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
鑄造鋁合金(Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
鑄造鋁合金(Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
銅、銅合金(
注意力:
確保工件和機器穩定,並使用精密夾具,使用液壓卡盤、高品質彈簧夾頭。
確保總指示跳動 (TIR) 小於 0.02 毫米。
推薦的切割條件適用於應用水溶性。
本公司擁有從粉末原料製備、模具製作、壓制、壓力燒結、研磨、塗層及塗層後處理的完整葉片製造製程裝備生產線。專注於硬質合金數控刀片的母材、溝槽結構、精密成形及表面塗層的研究與創新,不斷提高硬質合金數控刀片的加工效率、使用壽命等切削性能。經過十餘年的科學研究創新,公司掌握了多項自主核心技術,具備自主研發設計能力,可為每位客戶提供客製化生產。