Tuyên bố theo nghĩa đen:

Máy khoan xoắn làm mát bên trong HJDK600 cho mục đích chung

Mũi khoan cacbua cung cấp tốc độ cắt nhanh hơn, tuổi thọ dụng cụ dài hơn, độ chính xác về kích thước và vị trí tốt hơn cũng như độ hoàn thiện bề mặt được cải thiện. Phay rãnh và hốc thường tạo ra các vấn đề thoát phoi, đặc biệt là trên các trung tâm gia công đứng. Việc cắt lại phoi có thể gây ra lỗi máy nghiền cuối. Các dao phay cuối có dung dịch làm mát chạy qua giúp loại bỏ phoi khỏi khu vực cắt. Điều này giúp loại bỏ vấn đề hoặc cắt lại chip.

Đặc trưng:

Thích hợp để khoan thép, thép không gỉ, gang, vật liệu kim loại màu.

Đục sơ khai, khả năng tự định tâm tuyệt vời.

Điểm xuyên tâm, khả năng chống cắt nhỏ hơn.

Vát môi, tốc độ nạp cao hơn, hiệu quả cao hơn.

Kích cỡ thông thường:

Mã đặt hàng	Đường kính ngoài (D)	Chiều dài sáo  (l)	Chiều dài tổng thể (L)	Đường kính cán （D）
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Chúng tôi có thể sản xuất máy khoan 3D, 5D, 8D theo yêu cầu của khách hànghoặc các cuộc tập trận không chuẩn như tùy chỉnh.Chúng tôi cũng có thể sản xuất các máy phay ngón không đạt tiêu chuẩn theo yêu cầu.

Thành phần vật liệu công cụ:
1. Tính chất vật lý:
Một. Độ cứng lớn hơn hoặc bằng 92,8 HRA;
b. Mật độ lớn hơn hoặc bằng 14,2g/cm³；
c. TRS lớn hơn hoặc bằng 4200 N/mm²；
d. Không có điều kiện pha ETA；
đ. Không bị nhiễm bẩn bởi các vật liệu khác;
f. Độ xốp = A00/ B00 / C00 ；
g. Kích thước hạt đồng đều và nhất quán. Không có kích thước hạt có thể lớn hơn quy định.
h. Chỉ chất ức chế tăng trưởng hạt cacbua crom.
2. Tất cả các công cụ sản xuất, sơn phủ đều được sử dụng tại Đức, Thụy Sĩ,  thiết bị gia công;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Lớp áo:
Phủ Nano AlTiN
Đặc điểm và chức năng
1、Hàm lượng nhôm cao cung cấp độ cứng nóng và khả năng chống oxy hóa tuyệt vời.
2、Phương pháp đặc biệt tối ưu hóa cấu trúc của lớp phủ, cải thiện đáng kể độ ổn định, giảm số lượng giọt bề mặt.

Tham số hoạt động:

vật liệu gia công	cắt	Tốc độ nạp (mm/vòng)
	tốc độ
	(m/phút)
	Nội bộ	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	làm mát
	máy khoan
Thép các bon thấp, phoi dài	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Thép các-bon thấp, cắt ngắn,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
dễ dàng cắt thép	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Thép cacbon cao và trung bình	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
thép carbon	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Thép hợp kim, thép công cụ	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH và ferit,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
thép mactenxit	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Thép không gỉ austenit	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Austenit cường độ cao và	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
rèn thép không gỉ	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplex thép không gỉ	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Sắt xám	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Hợp kim sắt trung bình	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
khó xử lý,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
gang nốt	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Gang hợp kim cao dễ uốn,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
gang nốt	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Hợp kim nhôm rèn	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Hợp kim nhôm đúc	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Hợp kim nhôm đúc	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Đồng, hợp kim đồng	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Chú ý:

Đảm bảo phôi và máy hoạt động ổn định và sử dụng giá đỡ chính xác, sử dụng mâm cặp thủy lực, mâm cặp ống kẹp chất lượng cao.

Đảm bảo tổng độ đảo chỉ định (TIR) ​​nhỏ hơn 0,02mm.

Điều kiện cắt được khuyến nghị là phù hợp để ứng dụng có thể hòa tan trong nước.

Nếu kích thước dao không có trong bảng. Vui lòng tham khảo tủ bảng để lựa chọn kích thước đường kính lưỡi cắt của các thông số cắt, điều chỉnh các thông số cắt theo điều kiện làm việc thực tế trong quá trình xử lý.

Công ty có dây chuyền sản xuất thiết bị quy trình sản xuất lưỡi hoàn chỉnh từ khâu chuẩn bị nguyên liệu bột, làm khuôn, ép, thiêu kết áp suất, mài, phủ và xử lý sau phủ. Nó tập trung vào nghiên cứu và đổi mới vật liệu cơ bản, cấu trúc rãnh, tạo hình chính xác và lớp phủ bề mặt của hạt dao cacbua NC, đồng thời không ngừng cải thiện hiệu quả gia công, tuổi thọ và các đặc tính cắt khác của hạt dao cacbua NC. Sau hơn mười năm nghiên cứu và đổi mới khoa học, công ty đã làm chủ một số công nghệ cốt lõi độc lập, có khả năng thiết kế và R&D độc lập, đồng thời có thể cung cấp sản xuất tùy chỉnh cho từng khách hàng.