Literal bayonot:

Umumiy maqsadlar uchun HJDK600 ichki sovutish burama matkaplar

Karbid matkaplar tezroq kesish tezligini, asbobning uzoq umrini, yaxshi joylashish va o'lchov aniqligini va yaxshilangan sirtni ta'minlaydi. Slot va cho'ntak frezeleme ko'pincha, ayniqsa vertikal ishlov berish markazlarida chiplarni evakuatsiya qilish muammolarini keltirib chiqaradi. Chiplarni qayta kesish frezaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Sovutish suyuqligi o'tkazgichlari kesish zonasidan chiplarni evakuatsiya qilishga yordam beradi. Bu muammoni yoki chiplarni qayta kesishni bartaraf qiladi.

Xususiyatlari:

Po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir, rangli materiallarni burg'ulash uchun javob beradi.

Stub chisel, o'z-o'zini markazlashtirishning ajoyib qobiliyati.

Radial nuqta, kichikroq kesish qarshiligi.

Lip chamfer, yuqori ovqatlanish tezligi, yuqori samaradorlik.

Oddiy o'lcham:

Buyurtma kodi	Tashqi diametr (D)	Fleyta uzunligi  (l)	Umumiy uzunlik (L)	Shank diametri (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Biz mijozning talablariga muvofiq 3D, 5D, 8D matkaplar ishlab chiqarishimiz mumkinyoki moslashtirilgan nostandart matkaplar.Shuningdek, biz moslashtirilgan nostandart frezalarni ishlab chiqarishimiz mumkin.

Asbob materiallari tarkibi:
1. Jismoniy xususiyatlar:
a. Qattiqlik 92,8 HRA dan katta yoki unga teng;
b. Zichlik 14,2 g/sm³ dan katta yoki unga teng;
c. TRS 4200 N/mm² dan katta yoki unga teng;
d. ETA fazasi holatidan xoli；
e. Boshqa materiallar bilan ifloslanish yo'q;
f. Porozlik = A00/B00/C00;
g. Bir xil va izchil don hajmi. Hech qanday don hajmi belgilanganidan katta bo'lishi mumkin emas.
h. Faqat xrom karbid donining o'sishi inhibitori.
2. Barcha ishlab chiqarish asboblari, qoplamalar Germaniya, Shveytsariya,  qayta ishlash uskunalari ishlatiladi；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Qoplama:
Nano qoplama AlTiN
Xususiyatlari va funktsiyasi
1, Yuqori alyuminiy tarkibi mukammal issiq qattiqlik va oksidlanish qarshiligini ta'minlaydi.
2, Maxsus usul qoplama tuzilishini optimallashtiradi, barqarorlikni sezilarli darajada yaxshilaydi, sirt tomchilari sonini kamaytiradi.

Operatsion parametri:

Ish qismi materiali	Kesish	Oqish tezligi (mm/dev)
	tezlik
	(m/min)
	Ichki	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	sovutish
	burg'ulash
Kam karbonli po'lat, uzun chip	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Past karbonli po'lat, qisqa kesilgan,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
oson kesib po'lat	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Yuqori karbonli po'lat va o'rta	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
uglerodli po'lat	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Qotishma po'lat, asbob po'lat	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH va ferritik,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
martensitli po'latlar	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Ostenitik zanglamaydigan po'lat	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Yuqori quvvatli ostenitik va	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
soxta zanglamaydigan po'lat	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Dupleks zanglamaydigan po'lat	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Kulrang temir	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Oʻrtacha qotishma temir	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
ishlov berish qiyinligi,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
tugunli cho'yan	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Murakkab yuqori qotishma     temir ,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
tugunli cho'yan	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Buzilgan alyuminiy qotishmasi	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Quyma alyuminiy qotishmasi	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Quyma alyuminiy qotishmasi	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Mis, mis qotishmasi	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Diqqat:

Ish qismi va mashinaning barqaror ekanligiga ishonch hosil qiling va nozik ushlagichdan foydalaning, gidravlik shtutserlar, yuqori sifatli kollet chucks foydalaning.

Umumiy ko'rsatilgan ishdan chiqish (TIR) ​​0,02 mm dan kam ekanligiga ishonch hosil qiling.

Tavsiya etilgan kesish sharti suvda eruvchanlikni qo'llash uchun javob beradi.

Agar asbob o'lchami jadvalda bo'lmasa. Kesish parametrlarini pichoq diametri o'lchamini tanlash uchun stol shkafiga murojaat qiling, ishlov berish jarayonida haqiqiy ish sharoitlariga muvofiq kesish parametrlarini sozlang.

Kompaniyada kukunli xom ashyoni tayyorlash, qolip tayyorlash, presslash, bosimli sinterlash, silliqlash, qoplama va qoplamadan keyingi ishlov berishdan to'liq pichoq ishlab chiqarish texnologik uskunalari ishlab chiqarish liniyasi mavjud. U asosiy materialni, yiv tuzilishini, karbid bosimining ko'tarilishi qo'shimchalarini aniq shakllantirish va sirt qoplamasini tadqiq qilish va innovatsiyalarga qaratadi va karbid bosimining ko'tarilishi qo'shimchalarining ishlov berish samaradorligini, xizmat muddatini va boshqa kesish xususiyatlarini doimiy ravishda yaxshilaydi. O'n yildan ortiq ilmiy tadqiqotlar va innovatsiyalardan so'ng kompaniya bir qator mustaqil asosiy texnologiyalarni o'zlashtirdi, mustaqil Ar-ge va dizayn imkoniyatlariga ega va har bir mijoz uchun moslashtirilgan ishlab chiqarishni ta'minlay oladi.