Volfram karbidli aylanma burmalar yoki fayllarAsosiy komponent sifatida kobalt (Co) yoki nikel (Ni), bog'lovchi sifatida molibden (Mo) va vakuumli pechda sinterlangan yuqori qattiqlikdagi o'tga chidamli metall karbidlarining (WC, TiC) mikron o'lchamdagi kukunidan tayyorlangan kukunli metallurgiya mahsulotlari. yoki vodorod qaytaruvchi pech.
Ilova:
Karbidli burilish mashinalari, avtomobillar, kemalar, kimyoviy moddalar va hunarmandchilik o'ymakorligi kabi sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi. Asosiy foydalanish quyidagilardir:
(1) Har xil metall qolip bo'shliqlarini tugatish.
(2) Har xil metallar (quyma temir, quyma po'lat, karbonli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, mis, alyuminiy va boshqalar) va metall bo'lmagan (yashma, marmar, suyak va boshqalar) hunarmandchilik o'ymakorligi.
(3) Quyma, tersaneler va avtomobil zavodlari kabi quyma, zarb va choklarning chirog'i, burmalari va choklarini tozalash.
(4) Har xil mexanik qismlarni kesish va yivlarni qayta ishlash, quvurlarni tozalash va mexanik qismlarning ichki teshik yuzasini tugatish, masalan, mashinasozlik zavodlari va ta'mirlash zavodlari.
(5) Avtomobil dvigatellari zavodlari kabi pervanel oqim o'tish joylarini parlatish.
Texnik xususiyatlari va modellari:
| Burr turi va o'lchamlari | ||||||
| Shakl va tur | Buyurtma raqami | Hajmi | ||||
| Diametrni kesib oling | Kesish uzunligi | Shank Dia | Umumiy uzunlik | Konusning burchagi | ||
| A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
| D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
| D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
| D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
| E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
| E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
| H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
| H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
| J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
| J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
| J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
| J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
| J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
| K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
| K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
| K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
| K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
| K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
| L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
| L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
| L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
| L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
| M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
| M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
| M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
| M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
| N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
| N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
| N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
| N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
| N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° | |
Karbidli aylanma burr/faylni qanday tanlash mumkin
1. ning kesma shaklini tanlashkarbidli burilish
Karbidli aylanma burg'ulash asboblarining tasavvurlar shakli, har ikkisining shakllari bir-biriga moslashtirilgan bo'lishi uchun, to'ldirilgan qismlarning shakliga qarab tanlanishi kerak. Ichki yoy sirtini to'ldirishda yarim doira fayl yoki yumaloq faylni tanlang (kichik diametrli ish qismlari uchun); ichki burchakli sirtni to'ldirishda uchburchak faylni tanlang; ichki to'g'ri burchakli yuzani to'ldirishda siz tekis fayl yoki kvadrat faylni tanlashingiz mumkin va hokazo. Ichki to'g'ri burchakli sirtni fayllash uchun tekis fayldan foydalanganda, faylning tor tomonini (yorug'lik chetini) tishsiz qilishga e'tibor bering. to'g'ri burchakli sirtga zarar bermaslik uchun ichki to'g'ri burchakli yuzalardan biriga yaqin.
2. Fayl tish qalinligini tanlash
Fayl tishlarining qalinligi ruxsat etilgan o'lchamga, ishlov berishning aniqligiga va ishlov beriladigan buyumning moddiy xususiyatlariga qarab tanlanishi kerak. Dag'al tishli fayllar katta ruxsatnomalar, past o'lchamli aniqlik, katta shakl va pozitsiya toleranslari, katta sirt pürüzlülüğü qiymatlari va yumshoq materiallar bilan ish qismlarini qayta ishlash uchun javob beradi; aks holda nozik tishli fayllar tanlanishi kerak. Ishlatilganda, ishlov beriladigan qism tomonidan talab qilinadigan ishlov berish miqdori, o'lchov aniqligi va sirt pürüzlülüğü bo'yicha tanlang.
3. Karbid fayl hajmi spetsifikatsiyalarini tanlash
Karbidli aylanma burg'uning o'lchami xususiyatlari ishlov beriladigan ish qismining o'lchamiga va ishlov berish to'loviga qarab tanlanishi kerak. Qayta ishlash hajmi va ruxsati katta bo'lsa, katta o'lchamli faylni tanlash kerak, aks holda kichik o'lchamli faylni tanlash kerak.
4. Fayl tish naqshini tanlash
Volfram po'latdan yasalgan silliqlash boshi fayllarining tish namunasi ishlov beriladigan qismning xususiyatlariga ko'ra tanlanishi kerak. Alyuminiy, mis va yumshoq po'lat kabi yumshoq materiallardan tayyorlangan buyumlarni to'ldirishda bitta tishli (freze tishi) faylidan foydalanish yaxshidir. Yagona tishli fayl katta old burchakka, kichik takoz burchagiga, katta chipli yivga ega va chiplar bilan yopish oson emas. Kesish tomoni keskin.
POST VAQTI: 2024-07-25
