HJDK650 ٹنگسٹن کاربائیڈ سینٹر ڈرلز

ٹنگسٹن کاربائیڈ سینٹر ڈرلز

تفصیل:

HJDK650 ٹنگسٹن کاربائیڈ سنٹر ڈرلنگ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن، نان فیرس میٹریل کے لیے مشق کرتا ہے۔ ہونٹ چیمفر، اعلی فیڈ کی شرح، اعلی کارکردگی.

HJDK650 ٹنگسٹن کاربائیڈ سینٹر ڈرلز

ڈرلنگ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن، الوہ مواد کے لیے موزوں ہے۔

سختی HRA92.8

مواد: ٹنگسٹن کاربائیڈ

ہمیں میل بھیجیں۔

پروڈکٹ کی تفصیلات

HJDK650 سیریز سینٹر ڈرلز

لفظی بیان:
HJDK650 سینٹر ڈرل ڈرل والے حصے میں چپ کے بہاؤ اور کاؤنٹر سنک والے حصے میں ایک اچھا امتزاج محسوس کرتی ہے۔ ان کی بانسری چپس کو مکمل طور پر ایڈجسٹ کر سکتی ہیں اور چپس کو نکالنے کے لیے اچھی طرح سے کام کر سکتی ہیں۔ سینٹر ڈرل کے دونوں سروں پر کٹنگ کنارے ہوتے ہیں، اور سرپل بانسری ہوتے ہیں۔ اچھی چپ انجیکشن کی وجہ سے، اس طرح کی پریشانیاں کم ہو جاتی ہیں کیونکہ چپ بند ہونے کی وجہ سے ٹولز ٹوٹ جاتے ہیں۔ ڈرل پر غور کرنا۔ طاقت، ہم نے ڈرل کی لمبائی کو کم سے کم کر دیا ہے۔ ڈرل اور کاؤنٹر سنک کے درمیان کنیکٹنگ پوائنٹ کی کمزوری کو پورا کرنے کے لیے، کنیکٹنگ پوائنٹ میں R ہوتا ہے جو ڈرل کے بیک ٹیپر کے اندر ہوتا ہے۔ ان کے پاس ایک وسیع لائن اپ بھی ہے۔

خصوصیات:

ڈرلنگ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن، الوہ مواد کے لیے موزوں ہے۔
سٹب چھینی، بہترین خود مرکز کی صلاحیت.
ریڈیل پوائنٹ، چھوٹے کاٹنے مزاحمت.
ہونٹ چیمفر، اعلی فیڈ کی شرح، اعلی کارکردگی.

undefined

باقاعدہ سائز:HJDK650 فائن پاؤڈر سینٹر ڈرل سیریز

آرڈرنگ کوڈ	قطر	زاویہ	بانسری کی لمبائی	O.A.L	شانک دیا
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

آلے کے مواد کی ساخت:
1. طبعی خصوصیات:
A) سختی 92.8 HRA سے زیادہ یا اس کے برابر
ب) کثافت 14.2 گرام/سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر
C) TRS 4200 N/mm² سے زیادہ یا اس کے برابر
D) ای ٹی اے مرحلے کی حالت سے پاک؛
ای) دیگر مواد سے کوئی آلودگی نہیں؛
F) پورسٹی = A00 / B00 / C00 ；
جی) یکساں اور مستقل اناج کا سائز۔ کسی بھی اناج کا سائز متعینہ سے بڑا نہیں ہو سکتا۔
H) صرف کرومیم کاربائیڈ اناج کی ترقی کو روکنے والا۔
2. پیداوار کے تمام اوزار، کوٹنگز جرمنی، سوئٹزرلینڈ، پروسیسنگ کا سامان؛

آپریشن پیرامیٹر:

سینٹر ڈرلنگ آپریشن پیرامیٹر:
ورک پیس مواد	کاٹنے کی رفتار	فیڈ کی شرح (ملی میٹر/ریو)
ورک پیس مواد	(m/منٹ)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
کم کاربن اسٹیل، شارٹ کٹ، آسان کٹ اسٹیل （	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
ہائی کاربن اسٹیل اور درمیانی کاربن اسٹیل （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
مرکب سٹیل، ٹول اسٹیل （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
مرکب سٹیل، ٹول سٹیل （35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
پی ایچ اور فیریٹک، مارٹینیٹک اسٹیلز (	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
درمیانے درجے کی پروسیسنگ میں دشواری کا مرکب لوہا، نوڈولر کاسٹ آئرن (	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
انٹری ایبل ہائی الائے کاسٹ آئرن، نوڈولر کاسٹ آئرن （	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
بنا ہوا ایلومینیم کھوٹ （Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
کاسٹ ایلومینیم مرکب （Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
کاسٹ ایلومینیم مرکب （Si>12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

تانبا، تانبے کا مرکب （

توجہ:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس اور مشین مستحکم ہیں اور درست ہولڈر استعمال کریں، ہائیڈرولک چکس، اعلیٰ معیار کے کولیٹ چک کا استعمال کریں۔
یقینی بنائیں کہ کل اشارہ شدہ رن آؤٹ (TIR) 0.02mm سے کم ہے۔
تجویز کردہ کٹنگ حالت پانی میں گھلنشیل لگانے کے لیے موزوں ہے۔

undefined

کمپنی کے پاس پاؤڈر خام مال کی تیاری، مولڈ بنانے، دبانے، پریشر سنٹرنگ، پیسنے، کوٹنگ اور کوٹنگ پوسٹ ٹریٹمنٹ سے لے کر بلیڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کے آلات کی پیداوار لائن ہے۔ یہ بنیادی مواد کی تحقیق اور جدت پر توجہ مرکوز کرتا ہے، نالی کی ساخت، صحت سے متعلق تشکیل اور کاربائیڈ NC داخلوں کی سطح کوٹنگ، اور مشینی کارکردگی، سروس لائف اور کاربائیڈ NC داخلوں کی دیگر کاٹنے کی خصوصیات کو مسلسل بہتر بناتا ہے۔ دس سال سے زیادہ کی سائنسی تحقیق اور اختراع کے بعد، کمپنی نے متعدد آزاد بنیادی ٹیکنالوجیز میں مہارت حاصل کی ہے، اس کے پاس آزاد R&D اور ڈیزائن کی صلاحیتیں ہیں، اور ہر صارف کے لیے حسب ضرورت پیداوار فراہم کر سکتی ہے۔

پچھلا:فلیٹ نیچے کندہ کاری کی بٹس

اگلے:بیرونی کولنگ ڈرل