کاربائیڈ بلیڈ کیوں ٹوٹتا ہے؟

کاربائیڈ بلیڈ ٹوٹنے کی وجوہات اور انسدادی اقدامات:

1. بلیڈ کا برانڈ اور تفصیلات غلط طریقے سے منتخب کی گئی ہیں، جیسے کہ بلیڈ کی موٹائی بہت پتلی ہے یا کھردری مشین بہت سخت اور نازک ہے۔

انسدادی اقدامات: بلیڈ کی موٹائی بڑھائیں یا بلیڈ کو عمودی پوزیشن میں انسٹال کریں، اور زیادہ موڑنے والی طاقت اور سختی کے ساتھ ایک برانڈ منتخب کریں۔

2. ٹول جیومیٹری کے پیرامیٹرز کا غلط انتخاب (جیسے ضرورت سے زیادہ سامنے اور پیچھے کے زاویے وغیرہ)۔

انسدادی اقدامات: ٹولز کو درج ذیل پہلوؤں سے دوبارہ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ (1) سامنے اور پیچھے کے زاویوں کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ (2) بڑے منفی بلیڈ جھکاؤ کو اپنائیں؛ (3) مرکزی انحراف زاویہ کو کم کریں؛ (4) بڑے منفی چیمفر یا کٹنگ ایج آرک کا استعمال کریں۔ (5) ٹول ٹپ کو بڑھانے کے لیے ٹرانزیشن کٹنگ ایج کو پیس لیں۔

3. بلیڈ کی ویلڈنگ کا عمل غلط ہے، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ کا دباؤ یا ویلڈنگ میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔

انسدادی اقدامات: (1) سہ رخی بند بلیڈ نالی کی ساخت کے استعمال سے گریز کریں۔ (2) سولڈر کا صحیح انتخاب؛ (3) oxyacetylene شعلے کے ساتھ ویلڈنگ کو گرم کرنے سے گریز کریں، اور تھرمل موصلیت کی ویلڈنگ کے بعد اندرونی تناؤ کو ختم کریں۔ (4) جہاں تک ممکن ہو مکینیکل کلیمپنگ ڈھانچہ استعمال کریں۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ بلیڈ

4. پیسنے کا غلط طریقہ پیسنے کے تناؤ اور پیسنے میں شگاف کا سبب بنے گا۔ پی سی بی این ملنگ کٹر کو پیسنے کے بعد دانتوں کی ضرورت سے زیادہ کمپن انفرادی دانتوں پر ضرورت سے زیادہ بوجھ کا باعث بنے گی، جو ٹول کے اثرات کا باعث بھی بنے گی۔

انسدادی اقدامات: (1) وقفے وقفے سے پیسنا یا ہیرے پیسنے والی وہیل پیسنا؛ (2) نرم پہیوں کا انتخاب کریں اور انہیں تیز رکھنے کے لیے کثرت سے پہنیں۔ (3) پیسنے کے معیار پر توجہ دیں اور کٹر دانتوں کی کمپن کو سختی سے کنٹرول کریں۔

5. کاٹنے والی رقم کا انتخاب غیر معقول ہے۔ اگر حجم بہت بڑا ہے، تو مشین امس بھرے گی؛ وقفے وقفے سے کاٹنے کے دوران، کاٹنے کی رفتار بہت زیادہ ہے، فیڈ کی رفتار بہت زیادہ ہے، خالی الاؤنس ناہموار ہے، اور کاٹنے کی گہرائی بہت چھوٹی ہے۔ اعلی مینگنیج اسٹیل کو کاٹنا زیادہ کام کرنے والے مواد کے لیے بہت سست ہے۔

انسدادی اقدامات: کاٹنے والی رقم کو دوبارہ منتخب کریں۔

6. مکینیکل کلیمپنگ ٹول کے سلاٹ کی نچلی سطح ناہموار ہے یا بلیڈ بہت لمبا ہے۔

انسدادی اقدامات: (1) ٹول نالی کی نچلی سطح کو تراشیں۔ (2) سیال نوزل ​​کاٹنے کی پوزیشن کو معقول طریقے سے ترتیب دیں۔ (3) سخت ٹول راڈ کے بلیڈ کے نیچے سیمنٹڈ کاربائیڈ گسکیٹ شامل کریں۔

7. ٹول ضرورت سے زیادہ پہنا ہوا ہے۔

انسدادی اقدامات: وقت پر ٹول یا کٹنگ ایج کو تبدیل کریں۔

8. کاٹنے والے سیال کا بہاؤ ناکافی ہے یا بھرنے کا طریقہ غلط ہے، جس کے نتیجے میں بلیڈ پھٹ جاتا ہے اور ٹوٹ جاتا ہے۔

انسدادی اقدامات: (1) سیال کے بہاؤ میں اضافہ؛ (2) سیال نوزل ​​کاٹنے کی پوزیشن کو معقول طریقے سے ترتیب دیں۔ (3) کولنگ کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے ٹھنڈک کے موثر طریقے جیسے سپرے کولنگ کو اپنایا جاتا ہے۔

9. ٹول کی تنصیب غلط ہے، جیسے: ٹول کی تنصیب بہت زیادہ یا بہت کم ہے۔ چہرہ گھسائی کرنے والا کٹر غیر متناسب نیچے کی گھسائی وغیرہ کو اپناتا ہے۔

انسدادی اقدامات: ٹول کو دوبارہ انسٹال کریں۔

10. عمل کے نظام کی سختی بہت ناقص ہے، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ کٹنگ وائبریشن ہوتی ہے۔

انسدادی اقدامات: (1) ورک پیس کی کلیمپنگ کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے ورک پیس کی معاون مدد میں اضافہ کریں۔ (2) ٹول اوور ہینگ کو کم کریں۔ (3) ٹول کلیئرنس زاویہ کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ (4) دیگر اینٹی وائبریشن اقدامات استعمال کریں۔

11. غیر ارادی آپریشن، مثال کے طور پر، جب ٹول ورک پیس کے درمیان سے کاٹتا ہے، تو کارروائی بہت زیادہ پرتشدد ہوتی ہے۔ ٹول واپس نہیں لیا گیا ہے اور فوری طور پر بند ہو جائے گا۔

انسدادی اقدامات: آپریشن کے طریقہ کار پر توجہ دیں۔