Опис продукту

Матеріал: 100% сировина.

Толерантність: суворий контроль ступеня допуску, який може досягати +/-0,01 мм;

Оцінки: різні на вибір: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C тощо.

Типи: стандартні, конічні, параболічні, балістичні

Фізичні характеристики: висока твердість і ударна в'язкість, дуже добра механічна і хімічна стабільність.

застосування продукту

Роторний файл з цементованого карбіду широко використовується в машинобудуванні, автомобільній, корабельній, хімічній промисловості, ремісничому різьбленні та інших галузях промисловості з чудовим ефектом. Його основні способи використання:

-- Тонка обробка різних порожнин металевих форм. -- Усі види різьблення по металу, неметаллу та різьблення ремісничих подарунків.

-- Очистіть спалах, задирки та зварні шви відливок, поковок і зварних виробів

-- Зняття фаски, округлення та обробка канавок різних механічних частин, очищення труб та фінішна обробка внутрішніх поверхонь отворів механічних частин

-- Полірування робочого колеса.

Контроль якості:

1.Вся сировина перевіряється на щільність, твердість і TRS перед використанням

2. Кожна частина продукту проходить виробничу та остаточну перевірку

3. Кожну партію продукту можна відстежити

• Процес виробництва та обробки твердого сплаву

• Металевий W\C порошок:В якості сировини використовується порошок вольфраму високої чистоти.

• Підготовча суміш:Кульовий млин, що прокатується, забезпечує гомогенізацію інгредієнтів порошку. Площа поверхні порошку збільшується, а поверхня частинок збільшується. Може збільшити та сприяти спіканню.

• Сушіння суспензії розпиленням:Приготування сумішей використовується в закритому середовищі. Захист азоту високої чистоти, ефективне зменшення підготовки. У процесі суміш може збільшити вміст кисню та може. Забезпечте чистоту матеріалу та запобігайте забрудненню матеріалу.

• Компресійне формування:Використовуючи метод статичного механізму тиску, ефективний ду. Абсолютне придушення дефектів, висока щільність. і навіть.

• Дегумування та напівконтрольна обробка перед випалюванням

• Вакуумне спікання низького тиску:термостатичне спікання Максимальний тиск спікання може досягати 100 кг. Залишковий зазор отворів у сплаві зведено до мінімуму. Крім того, він дуже компактний і хороший. Ступінь, висока міцність сплаву. Розширений контроль, система температури може ефективно зменшити пластину з твердого сплаву. Виникає можливість коливання якості.

• Напівфабрикати сушіння, твердосплавні заготовки

Професійна точна обробка

Існує багато видів методів обробки для точного твердосплавного оброблення. Такі як EDM, повільне різання дроту, фрезерування з ЧПУ, обробка на токарному верстаті з ЧПУ тощо.

Наш компany є професійним виробником цементованого карбіду, що поєднує виробництво та точну обробку. Компанія має сучасне виробниче та технологічне обладнання, таке як токарно-фрезерний комбінований обробний центр, п’ятиосьовий обробний центр, чотириосьовий вертикальний обробний центр, горизонтальний свердлильний та фрезерний верстат з ЧПУ, свердління глибоких отворів, розточування та хонінгування, піч для вакуумного спікання, дріт. різання та ін. Обробка допоміжної ємності. Він має дуже сильну міцність у точній обробці цементованого карбіду та оснащений різноманітним сучасним обробним обладнанням, яке підходить для обробки різних високоточних спеціальних матеріалів, ексцентричної внутрішньої форми, ліктів та складних геометричних деталей.

Сучасне обладнання для аналізу та тестування

Huijin оснащений передовим обладнанням для аналізу та тестування, таким як: аналізатор сірки вуглецю, тестер TRS, металографічний мікроскоп, тестер коерцитивності, кобальтовий магнітний тестер, тестер твердості за Роквеллом, тестер твердості за Віккерсом, тестер падіння, мікрометр, тестер круглості, ультразвуковий сканер тощо ., кожен процес можна ефективно контролювати, щоб забезпечити кваліфіковану швидкість продукції.

Перевірка сировини: використовуйте аналізатор вуглецю та сірки для визначення хімічного складу порошку карбіду вольфраму.

Після спікання використовуйте інструмент для перевірки матеріалу: перевірте TRS, мікроструктуру, вміст кобальту, твердість матеріалу, твердосплавний стрижень і тест на падіння, щоб переконатися, що всередині матеріалу немає проміжного дефекту, заготовку форми з цементованого карбіду, додайте ультразвук сканер, щоб уникнути піску. Отвір усередині заготовки.

Ручна перевірка матеріалу після спікання: Візуальна перевірка дефектів матеріалу кваліфікованими працівниками, включаючи науглерожування та зневуглецювання, поверхневі піскоподібні отвори, невеликі тріщини.

Перевірка розмірів після спікання: перевірте розміри за допомогою мікрометра, а для твердосплавних стрижнів додайте тест на круглість.

Способи доставки/упаковка

- Експрес-компанії: DHL, FedEx, TNT, UPS тощо.

-Авіалінії.

- Морське судноплавство

A. Стандартна упаковка

- Пластикові коробки з пінопластом всередині та картоном зовні.

-Паперові коробки з піною всередині та картонною коробкою зовні.

- Внутрішні коробки/пакувальний матеріал всередині та фанерна коробка зовні (для важкого продукту)

Компанія має повну лінію виробництва технологічного обладнання для виробництва лопатей, починаючи з підготовки порошкової сировини, виготовлення форм, пресування, спікання під тиском, шліфування, нанесення покриття та подальшої обробки покриття. Вона зосереджена на дослідженні та інноваціях основного матеріалу, структури канавок, точного формування та покриття поверхні твердосплавних пластин з NC, а також постійно покращує ефективність обробки, термін служби та інші властивості різання твердосплавних пластин з NC. Після більш ніж десяти років наукових досліджень та інновацій компанія освоїла низку незалежних основних технологій, має незалежні науково-дослідницькі та дизайнерські можливості та може забезпечити індивідуальне виробництво для кожного клієнта.