Кінцева фреза HJMJ600 для загартованої сталі (48-60 HRC)
Застосування: Для обробки загартованих сталей (48-60 HRC).
Універсальне високоефективне покриття AlCrSiN
F4 F2
Буквальне твердження:
Кінцева фреза для матриці широко використовується, може бути встановлена та використана в пневматичних або електричних інструментах, ефективність виробництва та довговічність, ніж шліфувальний круг, і збільшує кількість файлів.
особливості:
1. Висока твердість, висока в'язкість матричних матеріалів, спеціальний кутовий дизайн і обробка країв, спеціально для загартованих сталей.
2. Для обробки загартованих сталей (48-60 HRC).
3. Рекомендовано використовувати повітряне або масляне охолодження.
Звичайний розмір:
1.Фрези з 4 канавками
Код замовлення | Зовнішній діаметр | Довжина флейти | Загальна довжина | Діаметр хвостовика |
(d) | (L) | (D) | ||
HJMJ600-4F-D010-L050 | 1.0 | 3.0 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-D015-L050 | 1.5 | 4.5 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-D020-L050 | 2.0 | 6.0 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-D025-L050 | 2.5 | 7.0 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-D030-L050 | 3.0 | 8.0 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-D035-L050 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-D040-L050 | 4.0 | 11.0 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-D050-L050 | 5.0 | 13.0 | 50 | 6 |
HJMJ600-4F-D060-L050 | 6.0 | 16.0 | 50 | 6 |
HJMJ600-4F-D070-L060 | 7.0 | 17.0 | 60 | 8 |
HJMJ600-4F-D080-L060 | 8.0 | 20.0 | 60 | 8 |
HJMJ600-4F-D090-L075 | 9.0 | 25.0 | 75 | 10 |
HJMJ600-4F-D100-L075 | 10.0 | 25.0 | 75 | 10 |
HJMJ600-4F-D110-L075 | 11.0 | 28.0 | 75 | 12 |
HJMJ600-4F-D120-L075 | 12.0 | 30.0 | 75 | 12 |
HJMJ600-4F-D140-L080 | 14.0 | 35.0 | 80 | 14 |
HJMJ600-4F-D160-L100 | 16.0 | 45.0 | 100 | 16 |
HJMJ600-4F-D180-L100 | 18.0 | 48.0 | 100 | 18 |
HJMJ600-4F-D200-L100 | 20.0 | 50.0 | 100 | 20 |
2. 2 Flute Corner Radius End mills
Код замовлення | Зовнішній діаметр | R | Довжина флейти | Загальна довжина | Діаметр хвостовика |
(d) | (l) | (L) | (D) | ||
HJMJ600-2F-010-02 | 1 | 0.2 | 2 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-015-02 | 1.5 | 0.2 | 3 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-015-03 | 1.5 | 0.2 | 3 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-020-02 | 2 | 0.2 | 4 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-020-05 | 2 | 0.5 | 4 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-025-02 | 2.5 | 0.2 | 5 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-025-05 | 2.5 | 0.5 | 5 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-030-02 | 3 | 0.2 | 6 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-030-05 | 3 | 0.5 | 6 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-030-10 | 3 | 1 | 6 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-040-02 | 4 | 0.2 | 8 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-040-05 | 4 | 0.5 | 8 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-040-10 | 4 | 1 | 8 | 50 | 4 |
HJMJ600-2F-050-05 | 5 | 0.5 | 10 | 50 | 6 |
HJMJ600-2F-050-10 | 5 | 1 | 10 | 50 | 6 |
HJMJ600-2F-060-02 | 6 | 0.2 | 12 | 50 | 6 |
HJMJ600-2F-060-05 | 6 | 0.5 | 12 | 50 | 6 |
HJMJ600-2F-060-10 | 6 | 1 | 12 | 50 | 6 |
HJMJ600-2F-060-15 | 6 | 1.5 | 12 | 50 | 6 |
HJMJ600-2F-060-20 | 6 | 2 | 12 | 50 | 8 |
HJMJ600-2F-080-05 | 8 | 0.5 | 16 | 60 | 8 |
HJMJ600-2F-080-10 | 8 | 1 | 16 | 60 | 8 |
HJMJ600-2F-080-15 | 8 | 1.5 | 16 | 60 | 8 |
HJMJ600-2F-080-20 | 8 | 2 | 16 | 60 | 8 |
HJMJ600-2F-100-05 | 10 | 0.5 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-2F-100-10 | 10 | 1 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-2F-100-15 | 10 | 1.5 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-2F-100-20 | 10 | 2 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-2F-100-25 | 10 | 2.5 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-2F-100-30 | 10 | 3 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-2F-120-05 | 12 | 0.5 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-2F-120-10 | 12 | 1 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-2F-120-15 | 12 | 1.5 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-2F-120-20 | 12 | 20 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-2F-120-25 | 12 | 2.5 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-2F-120-30 | 12 | 3 | 24 | 75 | 12 |
3.4 Кінцеві фрези з радіусом кута рифлення
Код замовлення | Зовнішній діаметр | R | Довжина флейти | Загальна довжина | Діаметр хвостовика |
(d) | (l) | (L) | (D) | ||
HJMJ600-4F-030-02 | 3 | 0.2 | 6 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-030-05 | 3 | 0.5 | 6 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-030-10 | 3 | 1 | 6 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-040-02 | 4 | 0.2 | 8 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-040-05 | 4 | 0.5 | 8 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-040-10 | 4 | 1 | 8 | 50 | 4 |
HJMJ600-4F-050-05 | 5 | 0.5 | 10 | 50 | 6 |
HJMJ600-4F-050-10 | 5 | 1 | 10 | 50 | 6 |
HJMJ600-4F-060-02 | 6 | 0.2 | 12 | 50 | 6 |
HJMJ600-4F-060-05 | 6 | 0.5 | 12 | 50 | 6 |
HJMJ600-4F-060-10 | 6 | 1 | 12 | 50 | 6 |
HJMJ600-4F-060-15 | 6 | 1.5 | 12 | 50 | 6 |
HJMJ600-4F-060-20 | 6 | 2 | 12 | 50 | 8 |
HJMJ600-4F-080-05 | 8 | 0.5 | 16 | 60 | 8 |
HJMJ600-4F-080-10 | 8 | 1 | 16 | 60 | 8 |
HJMJ600-4F-080-15 | 8 | 1.5 | 16 | 60 | 8 |
HJMJ600-4F-080-20 | 8 | 2 | 16 | 60 | 8 |
HJMJ600-4F-100-05 | 10 | 0.5 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-4F-100-10 | 10 | 1 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-4F-100-15 | 10 | 1.5 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-4F-100-20 | 10 | 2 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-4F-100-25 | 10 | 2.5 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-4F-100-30 | 10 | 3 | 20 | 75 | 10 |
HJMJ600-4F-120-05 | 12 | 0.5 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-4F-120-10 | 12 | 1 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-4F-120-15 | 12 | 1.5 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-4F-120-20 | 12 | 2 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-4F-120-25 | 12 | 2.5 | 24 | 75 | 12 |
HJMJ600-4F-120-30 | 12 | 3 | 24 | 75 | 12 |
Склад матеріалу інструменту
Параметр роботи:
HJMJ600End mill for die Operation parameter: | |||||||||||
HJMJ600-S4 For Alloy Steel,Hardened Steel-Side Milling | |||||||||||
Оцінки | Форма інструменту | Матеріал заготовки | Глибина різання | VC | Діаметр інструменту | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
S4 | (мм) | м/хв | (мм) | ||||||||
HJMJ600 | Квадрат, радіус кута | HRC58 | ap≤1D | 120 | Speed(min-1) | 19100 | 9550 | 6730 | 4780 | 3820 | 3190 |
ae≤0.05D | Швидкість подачі | 760 | 760 | 760 | 760 | 730 | 710 | ||||
(мм/хв) | |||||||||||
HRC58-62 | ap≤0.7D | 90 | швидкість | 15920 | 11940 | 7960 | 5970 | 4780 | 3980 | ||
(min-1) | |||||||||||
ae≤0.03D | Швидкість подачі | 510 | 720 | 730 | 720 | 730 | 670 | ||||
(мм/хв) |
Увага:
Переконайтеся, що заготовка та машина стабільні, і використовуйте точний тримач.
Відрегулюйте швидкість, подачу та глибину різання відповідно до фактичних умов різання.
Умови фрезерування стосуються торцевої фрези, де довжина виступу інструменту менше 4*D (діаметр фрези). Якщо довжина звису інструмента більша, відрегулюйте швидкість, подачу та глибину різання.
Компанія має повну лінію виробництва технологічного обладнання для виробництва лопатей, починаючи з підготовки порошкової сировини, виготовлення форм, пресування, спікання під тиском, шліфування, нанесення покриття та подальшої обробки покриття. Вона зосереджена на дослідженні та інноваціях основного матеріалу, структури канавок, точного формування та покриття поверхні твердосплавних пластин з NC, а також постійно покращує ефективність обробки, термін служби та інші властивості різання твердосплавних пластин з NC. Після більш ніж десяти років наукових досліджень та інновацій компанія освоїла низку незалежних основних технологій, має незалежні науково-дослідницькі та дизайнерські можливості та може забезпечити індивідуальне виробництво для кожного клієнта.