Борфрези або напилки з карбіду вольфрамуце вироби порошкової металургії, виготовлені з мікронного порошку високотвердих карбідів тугоплавких металів (WC, TiC) в якості основного компонента, кобальту (Co) або нікелю (Ni), молібдену (Mo) в якості зв'язуючого, і спікаються у вакуумній печі. або піч відновлення воднем.

застосування:

Твердосплавні фрези широко використовуються в таких галузях промисловості, як машинобудування, автомобілі, кораблі, хімікати та ремісниче різьблення. Основні способи використання:

(1) Оздоблення різних металевих порожнин прес-форми.

(2) Ремісниче різьблення різних металів (чавун, лита сталь, вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, мідь, алюміній тощо) і неметалів (нефрит, мармур, кістка тощо).

(3) Очищення спалахів, задирок і зварних швів виливків, поковок і зварних швів, таких як ливарні, судноверфі та автомобільні заводи.

(4) Обробка фасок і канавок різних механічних частин, очищення труб і фінішна обробка внутрішньої поверхні отворів механічних частин, таких як машинобудівні та ремонтні заводи.

(5) Полірування каналів потоку робочого колеса, наприклад, на заводах автомобільних двигунів.

Технічні характеристики та моделі:

Як вибрати твердосплавні фрези/напилки

1. Вибір форми поперечного перерізутвердосплавні фрези

Форму поперечного перерізу твердосплавних болгарських інструментів слід вибирати відповідно до форми деталей, які напилюють, щоб форми двох відповідали одна одній. При напилюванні внутрішньої дугової поверхні вибирайте напилок напівкруглий або круглий (для заготовок малого діаметра); при напилюванні внутрішньої кутової поверхні вибирайте трикутний напилок; під час напилювання внутрішньої прямокутної поверхні ви можете вибрати плоский напилок або квадратний напилок тощо. Використовуючи плаский напилок для напилювання внутрішньої прямокутної поверхні, зверніть увагу на те, щоб вузька сторона (світлий край) напилка була без зубців ближче до однієї з внутрішніх прямих кутових поверхонь, щоб уникнути пошкодження прямокутної поверхні.

2. Вибір товщини зуба напилка

Товщину зубів напилка слід підбирати відповідно до величини припуску, точності обробки та властивостей матеріалу заготовки, що обробляється. Напилки з грубими зубами придатні для обробки заготовок з великими припусками, низькою точністю розмірів, великими допусками форми і положення, великою шорсткістю поверхні, м'яких матеріалів; в іншому випадку слід вибрати напилки з тонкими зубами. Під час використання вибирайте відповідно до припуску на обробку, точності розмірів і шорсткості поверхні, необхідних для заготовки.

3. Вибір специфікації розміру твердосплавного напилка

Специфікації розміру твердосплавної фрези слід вибирати відповідно до розміру заготовки, що обробляється, і припуску на обробку. Якщо розмір обробки та припуск великі, слід вибрати файл великого розміру, інакше слід вибрати файл малого розміру.

4. Вибір шаблону зубів напилка

Зубчаста форма напилків із шліфувальної головки зі сталі вольфраму повинна вибиратися відповідно до властивостей заготовки, що напилюється. Під час напилювання заготовок з м’яких матеріалів, таких як алюміній, мідь і м’яка сталь, найкраще використовувати напилок з одним зубом (фрезерний зуб). Напилок з одним зубом має великий передній кут, малий кут клина, велику канавку для стружки, нелегко забивається стружкою. Ріжуча кромка гостра.