سېمونت كاربون قىستۇرمىسىنىڭ تەركىب ئانالىزى

سۈنئىي ئۇسۇلدا ياسالغان بارلىق مەھسۇلاتلارغا ئوخشاش ، قۇيۇلغان تۆمۈر ئېغىر كەسمە تىغ ياساشمۇ ئالدى بىلەن خام ئەشيا مەسىلىسىنى ھەل قىلىشى ، يەنى تىغ ماتېرىياللىرىنىڭ تەركىبى ۋە فورمۇلاسىنى بېكىتىشى كېرەك. بۈگۈنكى تىغلارنىڭ كۆپىنچىسى سېمونت كاربوندىن ياسالغان بولۇپ ، ئاساسلىقى تۇڭگېن كاربون (WC) ۋە كوبالت (Co) دىن تەركىب تاپقان. WC تىغ ئىچىدىكى قاتتىق زەررىچى بولۇپ ، Co تىغنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن باغلىغۇچ ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

سېمونت كاربدنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىشنىڭ ئاددىي ئۇسۇلى ، ئىشلىتىلگەن WC زەررىچىلىرىنىڭ دان كۆلىمىنى ئۆزگەرتىش. چوڭ زەررىچە چوڭلۇقى (3-5 μ m) WC زەررىچىلىرى C% بىلەن تەييارلانغان سېمونت كاربون ماتېرىيالىنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەن ھەم كىيىش ئاسان. كىچىك زەررىچە چوڭلۇقى (＜ 1 μ m) WC زەررىچىلىرى قاتتىق قېتىشما ماتېرىياللارنى ھاسىل قىلالايدۇ ، قاتتىقلىقى تېخىمۇ ياخشى ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ياخشى ، ئەمما تېخىمۇ چاتاق بولىدۇ. قاتتىق ماتېرىياللار بىلەن مېتال ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، ئېسىل دان سېمونتلانغان كاربون قىستۇرمىسى ئىشلىتىش كۆڭۈلدىكىدەك پىششىقلاش نەتىجىسىنى قولغا كەلتۈرۈشى مۇمكىن. يەنە بىر جەھەتتىن ، يىرىك دان سېمونتلانغان كاربون قورالىنىڭ ئارىلاپ كېسىش ياكى باشقا پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئۈنۈمى تېخىمۇ ياخشى بولۇپ ، بۇ قورالنىڭ تېخىمۇ قاتتىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ.

سېمونت كاربون قىستۇرمىسىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى كونترول قىلىشنىڭ يەنە بىر ئۇسۇلى WC نىڭ نىسبىتىنى Co مەزمۇنىغا ئۆزگەرتىش. WC غا سېلىشتۇرغاندا ، Co نىڭ قاتتىقلىقى بىر قەدەر تۆۋەن ، ئەمما قاتتىقلىقى تېخىمۇ ياخشى. شۇڭلاشقا ، Co نىڭ مەزمۇنىنى ئازايتىش تېخىمۇ قاتتىق قاتتىقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەلۋەتتە ، بۇ ئەتراپلىق تەڭپۇڭلۇق مەسىلىسىنى يەنە بىر قېتىم ئوتتۇرىغا قويدى - قاتتىقلىق تىغنىڭ تېخىمۇ ياخشى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بار ، ئەمما ئۇلارنىڭ پاكارلىقىمۇ تېخىمۇ چوڭ. كونكرېت پىششىقلاپ ئىشلەش تىپىغا ئاساسەن ، مۇۋاپىق WC ئاشلىق كۆلىمى ۋە Co مەزمۇن نىسبىتىنى تاللاش مۇناسىۋەتلىك ئىلمىي بىلىم ۋە مول پىششىقلاپ ئىشلەش تەجرىبىسىنى تەلەپ قىلىدۇ.

تەدرىجىي ماتېرىيال تېخنىكىسىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ، تىغنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى ئوتتۇرىسىدىكى مۇرەسسەدىن مەلۇم دەرىجىدە ساقلانغىلى بولىدۇ. دۇنيادىكى ئاساسلىق قورال ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەرىپىدىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن بۇ تېخنىكا تىغنىڭ سىرتقى قەۋىتىدە ئىچكى قەۋەتكە قارىغاندا تېخىمۇ يۇقىرى Co مەزمۇن نىسبىتىنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تېخىمۇ ئېنىق قىلىپ ئېيتقاندا ، تىغنىڭ سىرتقى قەۋىتى (قېلىنلىقى 15-25 مىللىمېتىر) Co مەزمۇنىنى ئاشۇرۇپ ، «بۇففېر رايونى» غا ئوخشاش ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇنداق بولغاندا تىغ يېرىلماي مەلۇم تەسىرگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. بۇ تىغنىڭ قورال گەۋدىسىنى ھەر خىل ئېسىل خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشەلەيدۇ ، پەقەت تېخىمۇ كۈچلۈك بولغان سېمونت كاربون ئىشلىتىش ئارقىلىقلا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

خام ئەشيانىڭ زەررىچە چوڭلۇقى ، تەركىبى ۋە باشقا تېخنىكىلىق پارامېتىرلىرى بېكىتىلگەندىن كېيىن ، قىستۇرمىلارنى كېسىشنىڭ ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى باشلىغىلى بولىدۇ. ئالدى بىلەن ، ماسلاشتۇرۇلغان تۇڭگان پاراشوكى ، كاربون تالقىنى ۋە كوبالت تالقىنىنى كىرئالغۇ بىلەن ئوخشاش چوڭلۇقتىكى زاۋۇتقا سېلىڭ ، پاراشوكنى لازىملىق زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكى بىلەن ئېزىپ ، ھەر خىل ماتېرىياللارنى تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ. ئورۇش جەريانىدا ، ئىسپىرت ۋە سۇ قوشۇلۇپ قېلىن قارا لۆڭگە تەييارلىنىدۇ. ئاندىن پاتقاقنى سىكلون قۇرۇتقۇچقا سېلىپ ، پاتقاقتىكى سۇيۇقلۇق پارغا ئايلىنىپ ، ئۇششاق پاراشوكقا ئېرىشىدۇ ھەمدە ساقلىنىدۇ.

كېيىنكى تەييارلىق جەريانىدا ، تىغنىڭ ئەسلى نۇسخىسىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. بىرىنچى ، تەييارلانغان پاراشوك پولىئېتىلېن گلىكول (PEG) بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. سۇلياۋلاشتۇرغۇچ بولۇش سۈپىتى بىلەن ، PEG پاراشوكنى خېمىرغا ئوخشاش ۋاقىتلىق باغلىيالايدۇ. ئاندىن ماتېرىيال ئۆلۈك ھالەتتە تىغ شەكلىدە بېسىلىدۇ. ئوخشىمىغان تىغ بېسىش ئۇسۇلىغا ئاساسەن ، يەككە ئوق بېسىشنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ياكى كۆپ ئوق بېسىش ئارقىلىق تىغ شەكلىنى ئوخشىمىغان نۇقتىدىن بېسىشقا بولىدۇ.

بېسىلغان بوش ئورۇنغا ئېرىشكەندىن كېيىن ، چوڭ تىپتىكى ئوچاق ئوچاققا سېلىنىدۇ ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا سىنايدۇ. پىرىسلاش جەريانىدا ، PEG ئېرىتىلگەن ۋە بىلەت ئارىلاشمىسىدىن قويۇپ بېرىلىپ ، يېرىم تەييارلانغان سېمونت كاربون تىغى قالىدۇ. PEG ئېرىتىلگەندىن كېيىن ، تىغ كىچىكلەيدۇ * ئاخىرقى چوڭلۇقىغا. بۇ جەريان باسقۇچى توغرا ماتېماتىكىلىق ھېسابلاشنى تەلەپ قىلىدۇ ، چۈنكى تىغنىڭ كىچىكلىشى ئوخشىمىغان ماتېرىيال تەركىبى ۋە نىسبىتىگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ ، تەييار مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىقىنى بىر نەچچە مىكروون ئىچىدە كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.