Карбид әйләнү файлы нәрсә ул? Карбид әйләнүче файлларны кулланудагы проблемаларны ничек чишәргә？

Карбид Ротари Бурр

Карбид әйләнүче файллар, шулай ук ​​карбид югары тизлекле ассортимент тегермән кисүчеләре, карбид формасы тегермән кисүчеләре һ.б., нигездә, электр кораллары яки пневматик кораллар белән идарә итәләр (һәм шулай ук ​​югары тизлекле машина коралларына урнаштырылырга мөмкин).

• Кереш сүз

Аның киң кулланылышы бар, аеруча авиация, суднолар, автомобильләр, техника, химия һәм башка сәнәгать өлкәләрендә. Ул чуен, чуен корыч, углерод корыч, эретелгән корыч, пасовкасыз корыч, каты корыч, бакыр һәм алюминий һ.б. эшкәртү өчен кулланылырга мөмкин, чөнки әйләнү файл кул белән идарә итү өчен югары тизлекле әйләнү коралына кысылганга, басым һәм әйләнүче файлның туклану тизлеге хезмәтнең озынлыгы һәм коралның кисү эффекты белән билгеләнә

• Хуижин карбидының өстенлегеәйләндергеч файллар

1. Ул чуен, чуен корыч, углерод корыч, эретелгән корыч, дат басмаган корыч, бакыр, алюминий, һәм мәрмәр, джейд, сөяк кебек металл булмаган эшкәртә ала.

2. Нигездә, ул кечкенә тарткыч тәгәрмәчне тоткыч белән алыштыра ала, һәм тузан пычрануы юк.

3. efficiencyгары эффективлык. Эшкәртү эффективлыгы кул файллары белән чагыштырганда дистә тапкыр, һәм тоткычлы кечкенә тарту тәгәрмәчләреннән ун тапкыр диярлек югарырак.

4. Яхшы эшкәртү сыйфаты һәм югары бетү. Ул төрле югары төгәл формадагы форма формаларын эшкәртә ала.

5. Озын хезмәт итү гомере. Тотрыклылыгы югары тизлекле корыч коралларга караганда ун тапкыр, кечкенә тарту тәгәрмәчләренә караганда 200 тапкырга югарырак.

6. Куллану җиңел, куркынычсыз һәм ышанычлы.

7. Куллану эффективлыгы югары, һәм комплекслы эшкәртү бәясе дистәләгән тапкыр киметелергә мөмкин.

• Карбид бураларын кулланганда, түбәндәге адымнарны ясарга кирәк:

1. Тиешле әйләнү файлын, шулай ук ​​эшкәртеләчәк эшнең материалы һәм катылыгына карап тиешле тизлек һәм басымны сайлагыз.

2. Электр коралында яки һава коралында әйләнүче файлны кысып, кысып, кыскычның дөреслеген тикшерегез.

3. Эш кисәген өстәлгә урнаштырыгыз һәм кысу ныклыгына инаныгыз.

4. Ротари эшкәртүне башлап җибәргәндә, кисү юнәлешен уңнан сулга тотарга, трюкка яки бушлыкка тыгылган әйләндергеч файлны кулланмаска кирәк, һәм әйләнү файлын эш кисәген борырга яки борырга ярамый.

5. Куллану вакытында куркынычсызлыкка игътибар итегез, әйләнүче файл очып китмәсен һәм кешеләргә зыян китермәсен өчен, тиешле саклагыч күзлекләр киегез.

6. Эшкәрткәннән соң, әйләндергеч файлны электр коралыннан яки һава коралыннан алыгыз, чистартыгыз һәм саклагыз.

Әйтергә кирәк, карбид әйләнү файлының каты булуы һәм киемгә каршы торуы бар, ләкин ул шулай ук ​​чагыштырмача ватык, вату яки сындыру җиңел. Шуңа күрә, шок яки артык басымнан саклану өчен куллану вакытында махсус сакчыллык кирәк. Шул ук вакытта, тибрәнүдән һәм кызып китүдән саклану өчен эшкәртү вакытында тизлекне һәм басымны контрольдә тотарга кирәк.

• Карбид әйләнүче файлларны куллану вакытында еш кына түбәндәге проблемалар бар:

1. Эшкәртү төгәллеге югары түгел: карбид әйләнү файлының эшкәртү төгәллеге күп факторларга тәэсир итә, мәсәлән, тизлек, басым, кисү юнәлеше һ.б. Әгәр эшкәртү төгәллеге югары булмаса, бу дөрес булмаган контроль аркасында булырга мөмкин. югарыдагы факторлар.

2. Начар эшкәртү өслегенең сыйфаты: цементланган карбид әйләнүче файлларның эшкәртү өслеге сыйфаты күп факторларга тәэсир итә, мәсәлән, матди катылык, әйләнү тизлеге, азык тизлеге һ.б. Әгәр эшкәртелгән өслекнең сыйфаты начар булса, бу дөрес булмаган контроль аркасында булырга мөмкин. югарыдагы факторлардан.

Fortschrittliche Analyse- und Testgeräte

Huijin ist mit fortschrittlichen Analyse- und Testgeräten ausgestattet, wie zum Beispiel: Kohlenstoff-Schwefel-Analysator, TRS-Tester, metallografisches Mikroskop, Koerzitivkrafttester, Kobalt-Magnettester, Rockwell-Härtetester, Vickers-Härtetester, Falltester, Mikrometer, Rundheitstester, Ultraschallscanner usw ., Jeder Prozess kann effektiv überwacht werden, um die qualifizierte Produktrate sicherzustellen.

Rohstoffinspektion: Verwenden Sie einen Kohlenstoff-Schwefel-Analysator, um die chemische Zusammensetzung des qualifizierten Wolframcarbidpulvers zu bestimmen.

Verwenden Sie nach dem Sintern das Instrument, um das Material zu testen: Testen Sie TRS, Mikrostruktur, Kobaltgehalt, Härte des Materials, Hartmetallstab und Falltest, um sicherzustellen, dass im Inneren des Materials kein Zwischenfehler vorliegt, Formrohling aus Hartmetall, fügen Sie Ultraschall hinzu Scanner, um Sand zu vermeiden. Loch im Inneren des Rohlings.

Manuelle Materialprüfung nach dem Sintern: Visuelle Prüfung von Materialfehlern durch Facharbeiter, einschließlich Aufkohlung und Entkohlung, Sandlöcher auf der Oberfläche, kleine Risse.

Maßkontrolle nach dem Sintern: Maße mit einem Mikrometer prüfen, bei Hartmetallstäben Rundheitsprüfung hinzufügen.

Lieferwege/Verpackung

-Expressunternehmen: DHL, FedEx, TNT, UPS usw.