Вольфрам карбид әйләнү буралары яки файллартөп компонент буларак, каты каты отрядлы металл карбидларның (WC, TiC) микрон размерлы порошок металлургия продуктлары, кобальт (Co) яки никель (Ni), молибден (Mo) бәйләүче буларак, вакуум мичендә синтерланган. яки водородны киметү миче.
Кушымта:
Карбид әйләнү буралары машина, автомобиль, суднолар, химия, һөнәрчелек кебек сәнәгать өлкәләрендә киң кулланыла. Төп куллану:
(1) Төрле металл форма куышлыкларын тәмамлау.
)
(3) Фабрика, корабль, эретеп ябыштыручы, эретеп ябыштыручы, эретеп ябыштыручы, эретеп ябыштыручы, корабль, автомобиль заводлары.
(4) Төрле механик өлешләрне чистарту, трубкаларны чистарту, машина заводлары һәм ремонт заводлары кебек механик өлешләрнең эчке тишек өслеген бизәү.
(5) Автомобиль двигатель заводлары кебек этәргеч агым юлларын полировкалау.
Характеристикалар һәм модельләр:
| Ротари бурр төре һәм зурлыклары | ||||||
| Форма һәм тип | Заказ No. | Размер | ||||
| Дианы кисегез | Озынлыкны кисегез | Шэнк Диа | Гомуми озынлык | Тапшыру почмагы | ||
| A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
| D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
| D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
| D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
| E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
| E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
| H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
| H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
| J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
| J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
| J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
| J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
| J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
| K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
| K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
| K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
| K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
| K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
| L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
| L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
| L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
| L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
| M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
| M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
| M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
| M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
| N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
| N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
| N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
| N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
| N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° | |
Карбид әйләнешле бурр / файлны ничек сайларга
1. Кисемчә формасын сайлаукарбид әйләнү бурр
Карбид әйләнүче бурр коралларының кисемтә формасы бирелгән өлешләрнең формасына карап сайланырга тиеш, шулай итеп икесенең формалары бер-берсенә яраклаша. Эчке дуга өслеген биргәндә, ярымтүгәрәк файлны яки түгәрәк файлны сайлагыз (кечкенә диаметрлы эш кисәкләре өчен); эчке почмак өслеген биргәндә, өчпочмак файлны сайлагыз; Эчке уң почмак өслеген биргәндә, сез яссы файл яки квадрат файл һ.б. сайлый аласыз. Уң почмак өслегенә зыян китермәс өчен эчке уң почмак өслекләренең берсенә якын.
2. Файлның теш калынлыгын сайлау
Файл тешләренең калынлыгы пособие күләменә, эшкәртү төгәллегенә, эшкәртеләчәк эш өлешенең матди үзлекләренә карап сайланырга тиеш. Каты теш файллары зур пособие, түбән үлчәмле төгәллек, зур форма һәм позиция толерантлыгы, зур өслек тупаслыгы, йомшак материаллар белән эш кисәкләрен эшкәртү өчен яраклы; югыйсә, нечкә теш файллары сайланырга тиеш. Кулланганда, эшкәртү пособие, үлчәм төгәллеге, эш кисәге таләп иткән өслек тупаслыгы буенча сайлагыз.
3. Карбид файлының зурлыкларын сайлау
Карбид әйләнү буррының зурлык спецификасы эшкәртелгән эш кисәгенең күләменә һәм эшкәртү пособие буенча сайланырга тиеш. Эшкәртү күләме һәм пособие зур булганда, зур күләмле файл сайланырга тиеш, югыйсә кечкенә күләмле файл сайланырга тиеш.
4. Файлның теш үрнәген сайлау
Вольфрам корыч тарткыч баш файлларының теш үрнәге эш кисәгенең үзенчәлекләренә карап сайланырга тиеш. Алюминий, бакыр, йомшак корыч кебек йомшак материал эшләнмәләрен биргәндә, бер теш (тегермән теш) файлын куллану яхшырак. Бер тешле файлның зур алгы почмагы, кечкенә кружка почмагы, зур чип трюклары бар, һәм чиплар белән тыгылу җиңел түгел. Кисү кыры кискен.
ПОСТ ВАКЫТ: 2024-07-25
