Tungsten karbür punta matkapları

Tanım:

HJDK650 Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, demir dışı malzemeleri delmek için tungsten karbür punta matkapları. Dudak pahı, daha yüksek ilerleme hızı, daha yüksek verimlilik.

HJDK650 Tungsten karbür punta matkapları

Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, demir dışı malzemeleri delmek için uygundur.

Sertlik HRA92.8

Malzeme: tungsten karbür

BİZE MAİL GÖNDER

ÜRÜN AYRINTISI

HJDK650 serisi merkezleme matkapları

Değişmez ifade:
HJDK650 merkez matkap, matkap kısmındaki talaş akışı ile havşa kısmındaki talaş akışı arasında iyi bir kombinasyon sağlar. Yivleri talaşları tam olarak barındırır ve talaşları çıkarmak için iyi çalışır. Merkez matkapların her iki ucunda da kesici kenarlar vardır ve spiral yivleri vardır. gücü, matkap uzunluğunu en aza indirdik. Ayrıca, matkap ve havşa arasındaki bağlantı noktasındaki zayıflığı telafi etmek için bağlantı noktası, yarıçapı matkabın arka konisi içinde olan R'ye sahiptir. Ayrıca geniş bir kadroya sahipler.

Özellikler:

Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, demir dışı malzemeleri delmek için uygundur.
Saplama keski, mükemmel kendi kendine merkezleme özelliği.
Radyal nokta, daha küçük kesme direnci.
Dudak pahı, daha yüksek ilerleme hızı, daha yüksek verimlilik.

undefined

Normal boy:HJDK650 İnce Toz Merkezi Matkap Serisi

Sipariş kodu	Çap	Açı	flüt uzunluğu	O.A.L.	Shank Dia.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

Alet malzemesi bileşimi:
1.Fiziksel Özellikler:
A) 92,8 HRA'dan büyük veya buna eşit sertlik;
B) Yoğunluk 14,2 g/cm³'den büyük veya buna eşit;
C) TRS 4200 N/mm²'den büyük veya eşit;
D) ETA faz koşulundan muaf ；
E) Diğer malzemelerle kirlenme yok;
F) Gözeneklilik = A00 / B00 / C00 ；
G) Düzgün ve tutarlı tane boyutu. Hiçbir tane boyutu belirtilenden daha büyük olamaz.
H) Yalnızca krom karbür tane büyümesini önleyici.
2. Tüm üretim araçları, kaplamalar Almanya, İsviçre'de işleme ekipmanlarında kullanılmaktadır;

İşlem parametresi:

Punta delme İşlem parametresi:
iş parçası malzemesi	Hız kesmek	İlerleme hızı (mm/dev)
iş parçası malzemesi	(m/dak)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
Düşük karbonlu çelik, kısa kesilmiş, kolay kesilmiş çelik （	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
Yüksek karbonlu çelik ve orta karbonlu çelik （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Alaşımlı çelik, takım çeliği （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Alaşımlı çelik, takım çeliği （35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH ve ferritik, martensitik çelikler （	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Orta işleme zorluk alaşım demiri, sfero dökme demir （	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
İnatçı yüksek alaşımlı dökme demir, nodüler dökme demir （	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
Dövme alüminyum alaşımı （Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Dökme alüminyum alaşımı （Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Dökme alüminyum alaşımı （Si>%12）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
%12）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

Bakır, bakır alaşımı （

Dikkat:
İş parçasının ve makinenin sabit olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın, hidrolik aynalar, yüksek kaliteli pens aynaları kullanın.
Belirtilen toplam salgının (TIR) 0,02 mm'den az olduğundan emin olun.
Tavsiye edilen kesme koşulu, suda çözünebilir uygulama için uygundur.

undefined

Şirket, toz hammadde hazırlama, kalıp yapımı, presleme, basınçlı sinterleme, taşlama, kaplama ve kaplama sonrası işlemlerden oluşan eksiksiz bir bıçak üretim proses ekipmanı üretim hattına sahiptir. Karbür NC uçların temel malzemesi, oluk yapısı, hassas şekillendirme ve yüzey kaplaması konularındaki araştırma ve yeniliklere odaklanır ve karbür NC uçların işleme verimliliğini, servis ömrünü ve diğer kesme özelliklerini sürekli olarak geliştirir. On yılı aşkın bilimsel araştırma ve inovasyonun ardından şirket, bir dizi bağımsız temel teknolojide uzmanlaştı, bağımsız Ar-Ge ve tasarım yeteneklerine sahip ve her müşteri için özelleştirilmiş üretim sağlayabiliyor.

ÖNCESİ:Düz tabanlı gravür uçları

SONRAKİ:Dış soğutma matkabı

HJDK650 Tungsten karbür punta matkapları

Tungsten karbür punta matkapları

Tanım:

ÜRÜN AYRINTISI

Mesajın