Ürün adı: TPKT Uçları
Seri: TPKT
Talaş Kırıcılar: M
Ürün Bilgisi:
Pozitif üç kesme kenarına sahip 90° Kenar Frezeleme Ucu, süper yüksek pozitif helisel kesici kenarlı uçtur. Süper pürüzsüz ve yumuşak işleme ile 90° kenar frezeleme, maksimum diş sayısı ile yüksek verimlilik sağlar. Daha büyük çekirdek boyutuna sahip güçlü takım gövdesi, Çeşitli kesici uç geometrisi.
TPKT standart karbür (kaplamalı) freze uçları, en iyi güvenilirliği ve uzun dayanıklılığı sağlayan güçlü kesme kenarlarına sahiptir.
T - freze ucunun üçgen şekli
P - Ana kesici kenarın (11°) altında boşluk kalacak şekilde takın.
K- Karbür toleransları ve boyutları
T - Açık delik ve tek taraflı talaş kırıcı.
Özellikler:
Tip | Ap (mm) | Fn (mm/dev) | CVD | PVD | |||||||||
JK3020 | JK3040 | JK1025 | JK1325 | JK1525 | JK1328 | JR1010 | JR1520 | JR1525 | JR1028 | JR1330 | |||
TPKT040202R-M | 0.50-3.00 | 0.04-0.08 | • | • | O | O | |||||||
TPKT040204R-M | 0.50-3.00 | 0.04-0.08 | • | • | O | O | |||||||
TPKT060302R-M | 1.00-4.00 | 0.04-0.10 | • | • | O | O | |||||||
TPKT060304R-M | 1.00-4.00 | 0.04-0.10 | • | • | O | O | |||||||
TPKT060308R-M | 1.00-4.00 | 0.04-0.10 | • | • | O | O | |||||||
TPKT100404R-M | 2.00-6.00 | 0.05-0.12 | • | • | O | O | |||||||
TPKT100408R-M | 2.00-6.00 | 0.05-0.12 | • | • | O | O | |||||||
TPKT100416R-M | 2.00-6.00 | 0.05-0.12 | • | • | O | O | |||||||
TPKT150508R-M | 3.00-9.00 | 0.07-0.17 | • | • | O | O | |||||||
TPKT150516R-M | 3.00-9.00 | 0.07-0.17 | • | • | O | O | |||||||
TPKT150524R-M | 3.00-12.00 | 0.07-0.17 | • | • | O | O | |||||||
TPKT190608R-M | 4.50-12.00 | 0.09-0.22 | • | • | O | O | |||||||
TPKT190616R-M | 4.50-12.00 | 0.09-0.22 | • | • | O | O | |||||||
TPKT190624R-M | 4.50-12.00 | 0.09-0.22 | • | • | O | O | |||||||
TPKT190632R-M | 4.50-12.00 | 0.09-0.22 | • | • | O | O |
• : Önerilen Derece
O: İsteğe Bağlı Not
Uygulamalar:
Genel işleme, paslanmaz çelik ve keskin kesme kenarlı hafif işleme, çelik ve demir dışı malzemeler, talaş ayırıcı kesici uç için. Orta-hafif uygulamalarda ve paslanmaz çelik işlemede yaygın olarak kullanılır.
Şirket, toz hammadde hazırlama, kalıp yapımı, presleme, basınçlı sinterleme, taşlama, kaplama ve kaplama sonrası işlemlerden oluşan eksiksiz bir bıçak üretim proses ekipmanı üretim hattına sahiptir. Karbür NC uçların temel malzemesi, oluk yapısı, hassas şekillendirme ve yüzey kaplaması konularındaki araştırma ve yeniliklere odaklanır ve karbür NC uçların işleme verimliliğini, servis ömrünü ve diğer kesme özelliklerini sürekli olarak geliştirir. On yılı aşkın bilimsel araştırma ve inovasyonun ardından şirket, bir dizi bağımsız temel teknolojide uzmanlaştı, bağımsız Ar-Ge ve tasarım yeteneklerine sahip ve her müşteri için özelleştirilmiş üretim sağlayabiliyor.