Ürün Açıklaması

Karbür alaşımlı döner eğe, tesisatçı ve kalıp işçiliğinin vazgeçilmez gelişmiş aracıdır, özelliği, kayış kolu küçük taşlama çarkı ve tozsuz kirlilik yerine geçer, hizmet ömrü birkaç yüz kayış kolu küçük taşlama çarkına eşittir, işleme verimliliği 5 katın üzerinde, aşındırıcı işleme derecesinin altında HRC70 sertliğini artırır, her metal ve metalik olmayan malzeme, taşlama yüzeyi pürüzlülüğü Ral.6'ya ulaşabilir, kolaylık kavrar, kullanımı basit, güvenli güvenilir, zahmetli el işçiliğini büyük ölçüde azaltır, maliyetini düşürür üretme.

Malzeme: %100 hammadde.

Tolerans: +/- 0.01 mm'ye ulaşabilen sıkı tolerans kapsamı kontrolü;

Sınıflar: seçim için çeşitli: YG6, YG8, YG8C, YG11C,YG15C vb.

Tipler: standart, konik, parabolik, balistik

Fiziksel performans: yüksek sertlik ve darbe tokluğu, çok iyi mekanik ve kimyasal kararlılık.

ürün tipi/boyutu

ürün uygulaması

Çimentolu karbür döner eğe, makine, otomobil, gemi, kimya endüstrisi, zanaat oymacılığı ve diğer endüstriyel sektörlerde dikkate değer bir etki ile yaygın olarak kullanılmaktadır. Başlıca kullanımları şunlardır:

-- Çeşitli metal kalıp boşluklarının ince işlenmesi. -- Her türlü metal, metal olmayan oyma ve zanaat hediyeliklerinin oyulması.

-- Dökümlerin, dövmelerin ve kaynakların flaşını, çapaklarını ve kaynaklarını temizleyin

--Çeşitli mekanik parçaların pah kırılması, yuvarlatılması ve oluk açılması, boruların temizlenmesi ve mekanik parçaların iç delik yüzeylerinin bitirilmesi

-- Pervane kızağının parlatılması.

Kalite kontrol:

1. Tüm hammaddeler kullanımdan önce yoğunluk, sertlik ve TRS açısından test edilir.

2. Her ürün parçası süreç içi ve son denetimden geçer

3. Her ürün grubu izlenebilir

• Semente karbürün üretim süreci ve finisajı

• Metal W\C Tozu：Hammadde olarak yüksek saflıkta tungsten tozu kullanılır.

• Hazırlayıcı karışım：Hadde bilyalı değirmen, toz bileşenleri homojen hale getirir. Tozun yüzey alanı artar ve parçacık yüzeyi artar. Sinterlemeyi artırabilir ve teşvik edebilir.

• Bulamaç sprey kurutma:Karışımların hazırlanmasında kapalı ortamda kullanılır. Yüksek saflıkta nitrojen koruma, etkili hazırlama azaltma. Bu süreçte karışım oksijeni artırabilir ve yapabilir. Malzemenin saflığını sağlar ve malzemenin kirlenmesini önler.

• Sıkıştırma kalıplama:Statik basınç mekanizması yöntemini kullanarak, etkili du.Mutlak kusurların bastırılması, yüksek yoğunluk.ve hatta.

• Zamk giderme ve ön yakma yarı muayene işlemi

• Vakumlu düşük basınçlı sinterleme：termostatik sinterleme Maksimum sinterleme basıncı 100 kg'a ulaşabilir. Alaşımdaki artık delik açıklığı en aza indirilmiştir. Ayrıca, oldukça kompakt ve iyidir. Derece, yüksek mukavemetli alaşım boş. Gelişmiş kontrol, Sıcaklık sistemi, sert alaşımlı levhayı etkili bir şekilde azaltabilir. Kalite dalgalanması olasılığı ortaya çıkar.

• Yarı mamul kurutma, karbür boş ürünler

Profesyonel hassas işleme

Karbür hassas işleme için pek çok işleme yöntemi vardır. EDM, yavaş tel kesme, CNC frezeleme, CNC torna işleme vb.

bizim kompozisyon>3. Déantar damáiste nó scoilteadh ar an gcomhad rothlacha: tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag an gcomhad rothlach chomhdhúile, ach tá sé sách brittle agus éasca a bhriseadh nó a bhriseadh. Má dhéantar damáiste don burr nó má scealaítear é, d'fhéadfadh turraing nó strus iomarcach a bheith air.

3. Déantar damáiste nó scoilteadh ar an gcomhad rothlacha: tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag an gcomhad rothlach chomhdhúile, ach tá sé sách brittle agus éasca a bhriseadh nó a bhriseadh. Má dhéantar damáiste don burr nó má scealaítear é, d'fhéadfadh turraing nó strus iomarcach a bheith air.

4. Creathadh agus róthéamh: Is féidir le creathadh agus róthéamh a bheith mar thoradh ar rialú míchuí ar luas agus brú an chomhaid rothlacha chomhdhúile go héasca, rud a dhéanann difear don éifeacht próiseála agus don saol seirbhíse.

Maidir leis na fadhbanna thuas, is féidir na réitigh seo a leanas a ghlacadh:

1. Coigeartaigh an luas agus an brú, rialú a dhéanamh ar an treo gearrtha, agus feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe agus ar chaighdeán an dromchla.

2. Roghnaigh an luas gearrtha cuí agus an ráta beathaithe, rialú a dhéanamh ar dhoimhneacht gearrtha agus liúntas, caitheamh uirlisí a laghdú agus éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú.

3. Oiliúint scileanna na n-oibreoirí a neartú, oibriú mícheart agus oibriú brúidiúil a sheachaint, agus damáiste agus scoilteadh comhaid rothlacha a laghdú.

4. Déan uirlisí leictreacha nó uirlisí aeir a sheiceáil agus a chothabháil go rialta chun a ngnáthoibriú a chinntiú, creathadh agus róthéamh a sheachaint.

Má theastaíonn burrs carbide uait, nó má bhíonn aon fhadhbanna agat maidir le húsáid burrs carbide, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn. Soláthraímid réiteach comhaid rothlacha chomhdhúile gairmiúil agus foirfe duit.

any, üretim ve hassas işlemeyi entegre eden sinterlenmiş karbürün profesyonel bir üreticisidir. Şirket, tornalama ve frezeleme bileşik işleme merkezi, beş eksenli işleme merkezi, dört eksenli dikey işleme merkezi, CNC yatay delme ve frezeleme makinesi, derin delik delme, delme ve honlama, vakumlu sinterleme fırını, tel gibi gelişmiş üretim ve işleme ekipmanlarına sahiptir. kesme vb. İşleme destek kapasitesi. Semente karbürün hassas işlenmesinde çok güçlü bir güce sahiptir ve çeşitli yüksek hassasiyetli, özel malzemeler, eksantrik iç şekil, dirsekler ve karmaşık geometrik parçaların işlenmesi için uygun çeşitli gelişmiş işleme ekipmanları ile donatılmıştır.

Gelişmiş analiz ve test ekipmanı

Huijin, karbon kükürt analiz cihazı, TRS test cihazı, metalografik mikroskop, zorlayıcılık test cihazı, kobalt manyetik test cihazı, Rockwell sertlik test cihazı, Vickers sertlik test cihazı, damla test cihazı, mikrometre, yuvarlaklık test cihazı, ultrasonik tarayıcı gibi gelişmiş analiz ve test ekipmanları ile donatılmıştır. ., ürünlerin nitelikli oranını sağlamak için her süreç etkin bir şekilde izlenebilir.

Hammadde denetimi: tungsten karbür tozunun kimyasal bileşiminin kalifiye olduğunu belirlemek için bir karbon-kükürt analiz cihazı kullanın.

Sinterlemeden sonra, malzemeyi test etmek için aleti kullanın: TRS'yi, mikro yapıyı, kobalt içeriğini, malzemenin sertliğini, semente karbür çubuğu test edin ve malzeme içinde ara kusur olmadığından emin olmak için düşme testi, semente karbür kalıp boşluğu, ultrasonik ekleyin boşluğun içindeki kum deliğini önlemek için tarayıcı.

Sinterlemeden sonra manuel malzeme denetimi: Karbürizasyon ve dekarbürizasyon, yüzey kum delikleri, küçük çatlaklar dahil olmak üzere kalifiye işçiler tarafından malzeme kusurlarının görsel denetimi.

Şirket, toz hammadde hazırlama, kalıp yapımı, presleme, basınçlı sinterleme, taşlama, kaplama ve kaplama sonrası işlemlerden oluşan eksiksiz bir bıçak üretim proses ekipmanı üretim hattına sahiptir. Karbür NC uçların temel malzemesi, oluk yapısı, hassas şekillendirme ve yüzey kaplaması konularındaki araştırma ve yeniliklere odaklanır ve karbür NC uçların işleme verimliliğini, servis ömrünü ve diğer kesme özelliklerini sürekli olarak geliştirir. On yılı aşkın bilimsel araştırma ve inovasyonun ardından şirket, bir dizi bağımsız temel teknolojide uzmanlaştı, bağımsız Ar-Ge ve tasarım yeteneklerine sahip ve her müşteri için özelleştirilmiş üretim sağlayabiliyor.