Šta je karbidna rotirajuća turpija? Kako riješiti probleme u korištenju karbidnih rotacijskih turpija?

Karbidni rotacioni brusi

Karbidne rotacijske turpije, poznate i kao glodalice od tvrdog metala velike brzine, glodalice za kalupe od tvrdog metala, itd., uglavnom se pokreću električnim alatima ili pneumatskim alatima (a mogu se ugraditi i na alatne strojeve velike brzine).

Uvod

Ima širok spektar upotrebe, posebno u avijaciji, brodovima, automobilima, mašinama, hemikalijama i drugim industrijskim sektorima. Može se koristiti za obradu livenog gvožđa, livenog čelika, ugljeničnog čelika, legiranog čelika, nerđajućeg čelika, kaljenog čelika, bakra i aluminijuma, itd. Budući da je rotirajuća turpija pričvršćena na brzorotirajući alat za ručno upravljanje, pritisak i Brzina posmaka rotacijske turpije je određena vijekom trajanja i reznim učinkom alata

Prednost huijin karbida

rotacione turpije

1. Može da obrađuje metale kao što su liveno gvožđe, liveni čelik, ugljenični čelik, legirani čelik, nerđajući čelik, bakar, aluminijum i nemetale kao što su mermer, žad i kost.

2. U osnovi, može zamijeniti mali brusni točak sa ručkom, a nema zagađenja prašinom.

3. Visoka efikasnost. Efikasnost obrade je desetine puta veća od one kod ručnih turpija i skoro deset puta veća od one kod malih brusnih ploča sa ručkama.

4. Dobar kvalitet obrade i visoka završna obrada. Može obraditi različite šupljine kalupa visoke preciznosti.

5. Dug vijek trajanja. Trajnost je deset puta veća od izdržljivosti alata od brzoreznog čelika i više od 200 puta veća od izdržljivosti malih brusnih ploča.

6. Jednostavan za korištenje, siguran i pouzdan.

7. Efikasnost upotrebe je visoka, a sveobuhvatni troškovi obrade mogu se smanjiti za desetine puta.

Prilikom korištenja karbidnih brusilica potrebno je slijediti sljedeće korake:

1. Odaberite odgovarajuću rotirajuću turpiju, kao i odgovarajuću brzinu i pritisak prema materijalu i tvrdoći radnog komada koji se obrađuje.

2. Zategnite rotirajuću turpiju na električni ili zračni alat, stegnite i uvjerite se da je stezaljka ispravna.

3. Pričvrstite radni komad na sto i uvjerite se da je stezanje čvrsto.

• 4. Prilikom pokretanja rotacijske obrade, potrebno je zadržati smjer rezanja s desna na lijevo, izbjegavati korištenje rotacijske turpije zaglavljene u žlijebu ili zazoru i nemojte koristiti rotirajuću turpiju za uvijanje ili uvrtanje radnog komada.

• 5. Obratite pažnju na sigurnost tokom upotrebe i nosite odgovarajuće zaštitne naočare kako biste spriječili da rotirajuća turpija izleti i ozlijedi ljude.6. Nakon obrade, uklonite rotirajuću turpiju iz električnog ili zračnog alata, očistite je i spremite.

• Treba napomenuti da karbidna rotirajuća turpija ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, ali je i relativno krhka i lako se lomi ili lomi. Stoga je potrebna posebna pažnja tokom upotrebe kako bi se izbjegao šok ili preveliki pritisak. Istovremeno, potrebno je kontrolisati brzinu i pritisak tokom obrade kako bi se izbjegle vibracije i pregrijavanje.Karbidne rotacijske turpije često imaju sljedeće probleme tokom upotrebe:

• 1. Preciznost obrade nije visoka: na tačnost obrade karbidne rotacione turpije utječu mnogi faktori, kao što su brzina, pritisak, smjer rezanja, itd. Ako tačnost obrade nije visoka, to može biti uzrokovano nepravilnom kontrolom gore navedenim faktorima.2. Loš kvalitet površine obrade: Na kvalitet površine obrade rotirajućih turpija od cementnog karbida utječu mnogi faktori, kao što su tvrdoća materijala, brzina rotacije, brzina pomaka, itd. Ako je kvalitet obrađene površine loš, to može biti uzrokovano nepravilnom kontrolom od gore navedenih faktora.

• <p

Şirket, toz hammadde hazırlama, kalıp yapımı, presleme, basınçlı sinterleme, taşlama, kaplama ve kaplama sonrası işlemlerden oluşan eksiksiz bir bıçak üretim proses ekipmanı üretim hattına sahiptir. Karbür NC uçların temel malzemesi, oluk yapısı, hassas şekillendirme ve yüzey kaplaması konularındaki araştırma ve yeniliklere odaklanır ve karbür NC uçların işleme verimliliğini, servis ömrünü ve diğer kesme özelliklerini sürekli olarak geliştirir. On yılı aşkın bilimsel araştırma ve inovasyonun ardından şirket, bir dizi bağımsız temel teknolojide uzmanlaştı, bağımsız Ar-Ge ve tasarım yeteneklerine sahip ve her müşteri için özelleştirilmiş üretim sağlayabiliyor.