ตะไบโรตารีทังสเตนคาร์ไบด์หรือตะไบเป็นผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาผงที่ผลิตจากผงโลหะคาร์ไบด์ความแข็งสูง (WC, TiC) ที่เป็นผงขนาดไมครอนที่มีความแข็งสูงเป็นส่วนประกอบหลัก โคบอลต์ (Co) หรือนิกเกิล (Ni) โมลิบดีนัม (Mo) เป็นสารยึดเกาะ และเผาในเตาสุญญากาศ หรือเตาลดไฮโดรเจน
แอปพลิเคชัน:
ขรุขระโรตารีคาร์ไบด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรม เช่น เครื่องจักร รถยนต์ เรือ สารเคมี และการแกะสลักงานฝีมือ การใช้งานหลักคือ:
(1) การตกแต่งโพรงแม่พิมพ์โลหะต่างๆ
(2) งานแกะสลักโลหะต่างๆ (เหล็กหล่อ เหล็กหล่อ เหล็กคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก สแตนเลส ทองแดง อลูมิเนียม ฯลฯ) และอโลหะ (หยก หินอ่อน กระดูก ฯลฯ)
(3) การทำความสะอาดแฟลช ครีบ และรอยเชื่อมของการหล่อ การตีขึ้นรูป และรอยเชื่อม เช่น โรงหล่อ อู่ต่อเรือ และโรงงานรถยนต์
(4) การลบมุมและร่องของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ การทำความสะอาดท่อ และการตกแต่งพื้นผิวรูด้านในของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น โรงงานเครื่องจักรและโรงงานซ่อม
(5) การขัดทางไหลของใบพัด เช่น โรงงานเครื่องยนต์รถยนต์
ข้อมูลจำเพาะและรุ่น:
ประเภทและขนาดของเสี้ยนโรตารี | ||||||
รูปร่างและประเภท | หมายเลขคำสั่งซื้อ | ขนาด | ||||
ตัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง | ความยาวตัด | ก้าน Dia | ความยาวโดยรวม | มุมเรียว | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
วิธีเลือกเสี้ยน/ตะไบโรตารีคาร์ไบด์
1. การเลือกรูปทรงหน้าตัดของเสี้ยนโรตารี่คาร์ไบด์
ควรเลือกรูปร่างหน้าตัดของเครื่องมือกลึงโรตารีคาร์ไบด์ตามรูปร่างของชิ้นส่วนที่จะตะไบ เพื่อให้รูปร่างของทั้งสองชิ้นปรับเข้าหากัน เมื่อตะไบพื้นผิวส่วนโค้งด้านใน ให้เลือกตะไบครึ่งวงกลมหรือตะไบกลม (สำหรับชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก) เมื่อยื่นพื้นผิวมุมด้านในให้เลือกไฟล์สามเหลี่ยม เมื่อตะไบพื้นผิวมุมขวาด้านใน คุณสามารถเลือกตะไบแบนหรือตะไบสี่เหลี่ยม ฯลฯ เมื่อใช้ตะไบแบนตะไบพื้นผิวมุมขวาด้านใน ให้ใส่ใจกับการทำให้ด้านแคบ (ขอบแสง) ของตะไบไม่มีฟัน ใกล้กับพื้นผิวมุมฉากด้านในเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวมุมฉากเสียหาย
2. การเลือกความหนาของฟันตะไบ
ควรเลือกความหนาของฟันไฟล์ตามขนาดเผื่อ ความแม่นยำในการประมวลผล และคุณสมบัติของวัสดุของชิ้นงานที่จะประมวลผล ไฟล์ฟันหยาบเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่มีค่าเผื่อมาก ความแม่นยำของขนาดต่ำ พิกัดความเผื่อของรูปแบบและตำแหน่งที่มาก ค่าความหยาบของพื้นผิวที่สูง และวัสดุที่อ่อนนุ่ม มิฉะนั้นควรเลือกไฟล์ฟันละเอียด เมื่อใช้ ให้เลือกตามค่าเผื่อการประมวลผล ความแม่นยำของมิติ และความหยาบของพื้นผิวที่ชิ้นงานต้องการ
3. การเลือกข้อกำหนดขนาดไฟล์คาร์ไบด์
ควรเลือกข้อกำหนดขนาดของเสี้ยนโรตารีคาร์ไบด์ตามขนาดของชิ้นงานที่กำลังประมวลผลและค่าเผื่อการประมวลผล เมื่อขนาดการประมวลผลและค่าเผื่อมีขนาดใหญ่ ควรเลือกไฟล์ขนาดใหญ่ มิฉะนั้นควรเลือกไฟล์ขนาดเล็ก
4. การเลือกรูปแบบฟันตะไบ
ควรเลือกรูปแบบฟันของตะไบหัวเจียรเหล็กทังสเตนตามคุณสมบัติของชิ้นงานที่ตะไบ เมื่อตะไบชิ้นงานวัสดุอ่อน เช่น อลูมิเนียม ทองแดง และเหล็กอ่อน ควรใช้ตะไบฟันซี่เดียว (ฟันกัด) ตะไบฟันเดี่ยวมีมุมด้านหน้าขนาดใหญ่ มุมลิ่มเล็ก ร่องเศษขนาดใหญ่ และไม่อุดตันเศษง่าย คมตัดมีความคม
เวลาโพสต์: 2024-07-25