วิธีการเลือกใบมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์?

เม็ดมีดคาร์ไบด์เป็นวัสดุเครื่องมือที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูง วัสดุประเภทนี้ผลิตโดยผงโลหะและประกอบด้วยอนุภาคคาร์ไบด์แข็งและกาวโลหะอ่อน ในปัจจุบัน มีองค์ประกอบที่แตกต่างกันหลายร้อยรายการของซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ใช้ WC ซึ่งส่วนใหญ่ใช้โคบอลต์เป็นตัวประสาน นิกเกิลและโครเมียมก็เป็นองค์ประกอบในการยึดเกาะทั่วไปเช่นกัน และองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ ก็สามารถเพิ่มได้เช่นกัน

การเลือกใบมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์: การกลึงใบมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์เป็นกระบวนการหลักของเทคโนโลยีการประมวลผลซีเมนต์คาร์ไบด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรหนัก การเลือกเครื่องมือมีความสำคัญอย่างยิ่ง ตามอุปกรณ์การประมวลผลที่แตกต่างกัน เมื่อเทียบกับการตัดเฉือนทั่วไป การกลึงหนักมีลักษณะความลึกของการตัดมาก ความเร็วตัดต่ำ และความเร็วป้อนช้า ระยะเผื่อการตัดเฉือนด้านหนึ่งได้ถึง 35-50 มม. นอกจากนี้ เนื่องจากความสมดุลของชิ้นงานไม่ดี การกระจายที่ไม่สม่ำเสมอของจำนวนเครื่องมือเครื่องจักร และความไม่สมดุลของชิ้นส่วน และปัจจัยอื่นๆ การสั่นสะเทือนของค่าเผื่อการตัดเฉือนทำให้กระบวนการปรับสมดุลไดนามิกใช้เวลาเคลื่อนที่เป็นจำนวนมาก และเวลาเสริม ดังนั้น ในการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตหรืออัตราการใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกล เราต้องเริ่มต้นด้วยการเพิ่มความหนาและอัตราป้อนงานของชั้นตัด เราควรใส่ใจกับการเลือกพารามิเตอร์การตัดและใบมีด ปรับปรุงโครงสร้างและรูปทรงของใบมีด และพิจารณาวัสดุของใบมีด ลักษณะความแข็งแรง ซึ่งจะเป็นการเพิ่มพารามิเตอร์การตัดและลดเวลาในการทำงานลงอย่างมาก

วัสดุใบมีดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความเร็วสูง ซีเมนต์คาร์ไบด์ เซรามิก ฯลฯ ความลึกของการตัดโดยทั่วไปอาจสูงถึง 30-50 มม. และค่าเผื่อจะไม่สม่ำเสมอ มีชั้นแข็งบนพื้นผิวของชิ้นงาน ในขั้นตอนการตัดเฉือนหยาบ การสึกหรอของใบมีดส่วนใหญ่เกิดขึ้นในรูปแบบของการสึกหรอจากการเสียดสี โดยทั่วไป ความเร็วตัดจะอยู่ที่ 15-20 ม./นาที แม้ว่าค่าความเร็วจะเป็นการเกาะตัวกันบนชิป แต่อุณหภูมิการตัดที่สูงทำให้จุดสัมผัสระหว่างชิปกับพื้นผิวเครื่องมือด้านหน้าอยู่ในสถานะของเหลว จึงลดแรงเสียดทานและยับยั้งการรวมตัวกันของชิปรุ่นแรก วัสดุใบมีดต้องทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทก ใบมีดเซรามิกมีความแข็งสูง แต่มีความแข็งแรงดัดต่ำและทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ ไม่เหมาะสำหรับการกลึงขนาดใหญ่และมีขอบที่ไม่เรียบ ซีเมนต์คาร์ไบด์มีข้อดีหลายประการ เช่น "ทนทานต่อการสึกหรอสูง แรงดัดสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดีและมีความแข็งสูง" ในขณะที่ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของซีเมนต์คาร์ไบด์ต่ำ ซึ่งสามารถลดแรงตัดและอุณหภูมิในการตัด และเพิ่มความทนทานได้อย่างมาก ของใบมีด เหมาะสำหรับการกัดหยาบของวัสดุที่มีความแข็งสูงและการกลึงหนัก เป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงวัสดุใบมีด

การปรับปรุงความเร็วในการหมุนของเม็ดมีดซีเมนต์คาร์ไบด์ในเครื่องจักรหนักเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดวงจรการผลิต ในกระบวนการนี้ ส่วนเกินจำนวนมากจะถูกตัดออกเป็นหลาย ๆ จังหวะ และความลึกของแต่ละจังหวะก็น้อยมาก ประสิทธิภาพการตัดของใบมีดสามารถปรับปรุงความเร็วในการตัดได้อย่างมาก ซึ่งจะเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ยืดอายุการใช้งาน และลดต้นทุนและผลกำไร