HJDK650 Пармаҳои маркази карбиди волфрам
Муносиб барои пармакунии пӯлоди, пӯлоди зангногир, оҳан рехтан, маводи ранга.
Сахтӣ HRA92.8
Мавод: карбиди вольфрам
HJDK650 силсилаи машқҳои марказӣ
Изҳороти аслӣ:
Пармакунии марказии HJDK650 омезиши хубро байни ҷараёни чип дар қисмати парма ва он дар қисмати конфронс дарк мекунад. Флейтаҳои онҳо метавонанд микросхемаҳои пурра ҷойгир карда шаванд ва барои берун кардани чипҳо хуб кор кунанд. Пармаҳои марказӣ дар ҳар ду канори буриш дорои найҳои спиралӣ мебошанд. Аз сабаби баровардани хуби чип, чунин мушкилиҳо камтар мешаванд, зеро асбобҳо дар натиҷаи clogging чип мешикананд. Бо назардошти парма. қувват, мо дарозии пармаро кам кардем. Ғайр аз он, барои ҷуброн кардани заъф дар нуқтаи пайвастшавӣ байни парма ва ҳисобкунак, нуқтаи пайвастшавӣ R дорад, ки радиусаш дар қафои парма ҷойгир аст. Онҳо инчунин як қатор васеъ доранд.
Вижагиҳо:
Муносиб барои пармакунии пӯлоди, пӯлоди зангногир, оҳан рехтан, маводи ранга.
Чизель, қобилияти аълои худмарказ.
Нуқтаи радиалӣ, муқовимати буридани хурдтар.
Чамфери лаб, суръати баланди ғизо, самаранокии баланд.
Андозаи муқаррарӣ:HJDK650 Силсилаи пармакунии маркази хокаи хуб
Рамзи фармоиш | Диаметр | Кунҷ | Дарозии най | О.А.Л. | Шанк Диа. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Таркиби маводи асбоб:
1. Хусусиятҳои физикӣ:
A) Сахтӣ бештар аз 92,8 HRA;
B) Зичии зиёда аз 14,2 г/см3;
C) TRS бузургтар аз 4200 Н/мм²;
D) Ҳолати марҳилаи ETA озод;
E) Бо маводи дигар олуда нашуда бошад;
F) Порозия = A00 / B00 / C00 ;
G) Андозаи якхела ва муттасили дона. Ягон андозаи дона наметавонад аз калонтар бошад.
H) Танњо ингибитори афзоиши донаи карбиди хром.
2.Тамоми асбобҳои истеҳсолӣ, рӯйпӯшҳо дар Олмон, Швейтсария, таҷҳизоти коркард истифода мешаванд;
Параметр амал:
Параметри амали марказ пармакунӣ: | ||||||||||
Маводҳои кор | Суръати буриш | Меъёри ғизо (мм/рев) | ||||||||
(м/дақ) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Пӯлоди камкарбон, буридани кӯтоҳ, буриш ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Пӯлоди карбонӣ ва пӯлоди миёна ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Пӯлоди хӯлаи, пӯлоди асбоб ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Пӯлоди хӯлаи, пӯлоди асбоб (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Пӯлоди PH ва ферритӣ, мартенситӣ ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Оҳани хӯлаи душвории коркарди миёна, оҳани гиреҳӣ ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Чӯяни хӯлаи баланд дастнашаванда, чӯян гиреҳ ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Хӯлаи алюминий (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Хӯлаи алюминий (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Хӯлаи алюминийи рехташуда (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Мис, хӯлаи мис (
Диққат:
Боварӣ ҳосил кунед, ки қисмҳои корӣ ва мошин устуворанд ва аз дорандаи дақиқ истифода баред, патронҳои гидравликӣ, коллетҳои баландсифатро истифода баред.
Боварӣ ҳосил кунед, ки миқдори умумии нишондодашуда (TIR) камтар аз 0,02 мм аст.
Ҳолати буридани тавсияшуда барои татбиқи об ҳалшаванда мувофиқ аст.
Ширкат дорои хати мукаммали истеҳсоли таҷҳизоти раванди истеҳсоли майса аз тайёр кардани ашёи хоми хока, қолибсозӣ, пресскунӣ, синтеризатсияи фишор, суфтакунӣ, пӯшиш ва пӯшонидани пас аз коркард мебошад. Он ба тадқиқот ва навоварии маводи асосӣ, сохтори чуқурӣ, ташаккули дақиқ ва рӯйпӯш кардани рӯи замимаҳои карбиди NC тамаркуз мекунад ва пайваста самаранокии коркард, мӯҳлати хидмат ва дигар хосиятҳои буриши порчаи карбиди NC-ро беҳтар мекунад. Пас аз зиёда аз даҳ соли тадқиқоти илмӣ ва навоварӣ, ширкат як қатор технологияҳои асосии мустақилро азхуд кардааст, дорои қобилияти мустақили R&D ва тарроҳӣ мебошад ва метавонад барои ҳар як муштарӣ истеҳсоли фармоишӣ пешниҳод кунад.