టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రోటరీ బర్ర్స్ లేదా ఫైల్స్అధిక-కాఠిన్యం వక్రీభవన మెటల్ కార్బైడ్ల (WC, TiC) మైక్రాన్-పరిమాణ పౌడర్తో తయారు చేయబడిన పొడి మెటలర్జీ ఉత్పత్తులు ప్రధాన భాగం, కోబాల్ట్ (Co) లేదా నికెల్ (Ni), మాలిబ్డినం (Mo) బైండర్లుగా మరియు వాక్యూమ్ ఫర్నేస్లో సిన్టర్ చేయబడింది లేదా హైడ్రోజన్ తగ్గింపు కొలిమి.
అప్లికేషన్:
కార్బైడ్ రోటరీ బర్ర్స్ యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్స్, నౌకలు, రసాయనాలు మరియు క్రాఫ్ట్ కార్వింగ్ వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ప్రధాన ఉపయోగాలు:
(1) వివిధ మెటల్ అచ్చు కావిటీస్ పూర్తి చేయడం.
(2) వివిధ లోహాలు (తారాగణం ఇనుము, తారాగణం ఉక్కు, కార్బన్ స్టీల్, మిశ్రమం స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం, మొదలైనవి) మరియు నాన్-లోహాలు (జాడే, పాలరాయి, ఎముక మొదలైనవి) యొక్క క్రాఫ్ట్ చెక్కడం.
(3) ఫౌండ్రీలు, షిప్యార్డ్లు మరియు ఆటోమొబైల్ ఫ్యాక్టరీల వంటి కాస్టింగ్లు, ఫోర్జింగ్లు మరియు వెల్డింగ్ల ఫ్లాష్, బర్ర్స్ మరియు వెల్డ్స్ శుభ్రపరచడం.
(4) వివిధ యాంత్రిక భాగాల చాంఫరింగ్ మరియు గాడి ప్రాసెసింగ్, పైపులను శుభ్రపరచడం మరియు యంత్రాల కర్మాగారాలు మరియు మరమ్మతు కర్మాగారాలు వంటి యాంత్రిక భాగాల లోపలి రంధ్రం ఉపరితలం పూర్తి చేయడం.
(5) ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ ఫ్యాక్టరీల వంటి ఇంపెల్లర్ ఫ్లో పాసేజ్లను పాలిష్ చేయడం.
లక్షణాలు మరియు నమూనాలు:
రోటరీ బర్ రకం మరియు పరిమాణాలు | ||||||
ఆకారం & రకం | ఆర్డర్ నం. | పరిమాణం | ||||
కట్ దియా | కట్ పొడవు | షాంక్ దియా | మొత్తం పొడవు | టేపర్ యాంగిల్ | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
కార్బైడ్ రోటరీ బర్/ ఫైల్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
1. యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారం ఎంపికకార్బైడ్ రోటరీ బర్
కార్బైడ్ రోటరీ బర్ టూల్స్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారాన్ని ఫైల్ చేయబడిన భాగాల ఆకృతికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి, తద్వారా రెండింటి ఆకారాలు ఒకదానికొకటి అనుగుణంగా ఉంటాయి. అంతర్గత ఆర్క్ ఉపరితలాన్ని ఫైల్ చేస్తున్నప్పుడు, సెమికర్యులర్ ఫైల్ లేదా రౌండ్ ఫైల్ (చిన్న వ్యాసం కలిగిన వర్క్పీస్ల కోసం) ఎంచుకోండి; లోపలి కోణం ఉపరితలాన్ని దాఖలు చేసేటప్పుడు, త్రిభుజాకార ఫైల్ను ఎంచుకోండి; లోపలి లంబ కోణ ఉపరితలాన్ని ఫైల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు ఫ్లాట్ ఫైల్ లేదా స్క్వేర్ ఫైల్ను ఎంచుకోవచ్చు. లంబ కోణం ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి లోపలి లంబ కోణ ఉపరితలాలలో ఒకదానికి దగ్గరగా ఉంటుంది.
2. ఫైల్ టూత్ మందం ఎంపిక
ఫైల్ దంతాల మందం భత్యం పరిమాణం, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్పీస్ యొక్క మెటీరియల్ లక్షణాల ప్రకారం ఎంచుకోబడాలి. పెద్ద అలవెన్సులు, తక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, పెద్ద రూపం మరియు పొజిషన్ టాలరెన్స్లు, పెద్ద ఉపరితల కరుకుదనం విలువలు మరియు మృదువైన పదార్థాలతో వర్క్పీస్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముతక-పంటి ఫైల్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి; లేకుంటే, ఫైన్-టూత్ ఫైల్స్ ఎంచుకోవాలి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వర్క్పీస్కి అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ అలవెన్స్, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం ప్రకారం ఎంచుకోండి.
3. కార్బైడ్ ఫైల్ సైజు స్పెసిఫికేషన్ల ఎంపిక
కార్బైడ్ రోటరీ బర్ యొక్క సైజు స్పెసిఫికేషన్లను ప్రాసెస్ చేస్తున్న వర్క్పీస్ పరిమాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ భత్యం ప్రకారం ఎంచుకోవాలి. ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం మరియు భత్యం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, పెద్ద-పరిమాణ ఫైల్ని ఎంచుకోవాలి, లేకపోతే చిన్న-పరిమాణ ఫైల్ని ఎంచుకోవాలి.
4. ఫైల్ టూత్ నమూనా ఎంపిక
టంగ్స్టన్ స్టీల్ గ్రౌండింగ్ హెడ్ ఫైల్స్ యొక్క పంటి నమూనా దాఖలు చేయబడిన వర్క్పీస్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం ఎంచుకోవాలి. అల్యూమినియం, రాగి మరియు మృదువైన ఉక్కు వంటి సాఫ్ట్ మెటీరియల్ వర్క్పీస్లను ఫైల్ చేసేటప్పుడు, సింగిల్-టూత్ (మిల్లింగ్ టూత్) ఫైల్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. సింగిల్-టూత్ ఫైల్ పెద్ద ఫ్రంట్ యాంగిల్, చిన్న వెడ్జ్ యాంగిల్, పెద్ద చిప్ గాడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు చిప్స్తో అడ్డుపడటం అంత సులభం కాదు. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునైనది.
పోస్ట్ సమయం: 2024-07-25